Geçen yüzyılda, 1950'lerde, Kalite Kontrolün istatistiksel araçları Japonya'da uygulanmaya başlandı ve bu örnekle, bu küçük ülke, araçları giderek yaygınlaştığı için bu gezegenin "harikalarından" biri olmaya devam ediyor. "Keskinleştirmek" daha piyasada rekabet devam.
Lider şirketler pazarlamaya daha fazla odaklanmaları konusunda endişeli; klasik "sürekli bombardımanlarla" ürün veya hizmetinizi müşterilerinize ulaştırmak biraz daha kolaydı.
Günümüzde, küreselleşmenin artmasıyla birlikte bu önde gelen şirketler, kolayca kandırılmayan daha talepkar bir kitleye nasıl ayak uyduracaklarını bilmekle daha çok ilgileniyorlar, bu nedenle sadece müşterilerini değil, aynı zamanda onları tatmin eden araçlara olan ihtiyaç. kendi iç hedeflerinize ve beklentilerinize.
Bu Kalite Araçları ve Teknikleri, şirketlerin (liderler olsun ya da olmasın) hizmetlerinin kalitesini ölçmelerine ve üretkenliklerinde ve müşteri hizmetlerinde iyileştirme yapmak için süreçlerini daha iyi planlamalarına yardımcı olan yazılı ve resmileştirilmiş prosedürler veya tekniklerdir..
Kalite iyileştirme faaliyetlerinde yaygın olarak benimsenen ve analiz için destek olarak kullanılan yalnızca yedi "Temel Araç" olduğu söyleniyor, ancak bence daha fazlası olması gerekiyor çünkü her alan, performansını nasıl iyileştireceğine dair daha kesin bir analizi hak ediyor.
Hizmet felsefesini, karar analizini, hizmet kalitesini ve stratejik pazarlamayı anahtar araçlar olarak değerlendirmek ve göz önünde bulundurmak, hizmet kalitesini artırma taahhüdü altında takip eden tüm alanı keşfetmeye başlamak için esastır, Bu nedenle, bu makalenin amacı, şu anda herhangi bir firma bünyesinde, her bir spesifik alan için uygun teknikler yardımıyla, yapılacak işin türüne göre kaliteli araçlar elde etmek ve uygulamaya koymaktır.
FMEA
AMFE (Arızaların ve Etkilerin Modal Analizi), gerekli düzeltici eylemleri oluşturmak için bir sürecin veya ürünün önemli değişkenlerini belirlemeye izin veren, böylece olası arızaları önleyen ve hatalı ürünlerin müşteriye ulaşmasını engelleyen bir araçtır. Bu nedenle, AMFE metodolojisi potansiyel sorunları ortadan kaldırarak veya en aza indirerek müşteri memnuniyetini en üst düzeye çıkarmayı amaçlamaktadır.
Ürün tasarım süreciyle ilgili olarak AMFE, kavramsal tasarım, geliştirme ve üretim süreci aşamalarında uygulanabilir. Bunlarda, diğerleri arasında QFD veya Benchmarking gibi diğer kaliteli araçlarla tamamlanmaktadır.
Kurumsal Karne
Profesör Kaplan ve Norton tarafından 1992 yılında geliştirilen Balanced Scorecard - BSC (Balanced Scorecard), şirketin gelir tablosunun mali ve mali olmayan faktörlerinin ölçülmesiyle karakterize edilir. Diğer bir özellik, yöneticiler ve şirket çalışanları arasında iletişime izin vermesidir ve yöneticilerin iş sonuçlarını nasıl ve ne ölçüde etkilediğini anlamaya yardımcı olmasıdır.
BSC ile yönetim sistemi yeniden yönlendirilir ve strateji kısa ve uzun vadeye bağlanarak dört süreci birbirine bağlar: Mali, Müşteriler, İç Süreçler ve Örgütsel Öğrenme. Nihai sonuçlar, şirketin hissedarları için yarattığı değerin en üst düzeye çıkarılmasını içeren finansal başarılara dönüşmektedir.
Organizasyonda gerçekleşen her şey finansal sonuçları etkiler, bu nedenle finansal performansı yönlendirmek için tüm unsurları ölçmek gerekir.
Benchamarking
Kıyaslama, bir kuruluşun iç süreçlerini daha iyi sonuçlarla diğerininkilerle karşılaştırmak ve ölçmekten oluşan sürekli bir süreçtir. Bir işletmenin uygulamalarını ve dolayısıyla rekabet gücünü geliştirmek için bir araçtır.
Kıyaslama, ürünlerini tasarlamak, üretmek ve dağıtmak için gerekli temel süreçlerle ilgili bilgileri paylaşmaya karar veren iki kuruluşu içerir. Bu işbirliğinin bir sonucu olarak, iyileştirme için kaynakların nereye tahsis edilmesi gerektiğini belirlemeye yardımcı olur. Her durumda, katılımcılar özel olduğunu düşündükleri bilgileri vermeme özgürlüğüne sahiptir.
Beyin fırtınası
Beyin fırtınası veya Beyin Fırtınası, insanların yaratıcı kapasitesinden yararlanarak, ortaya atılan sorulara en fazla sayıda fikir elde etmeyi amaçlayan bir grup çalışması tekniğidir. Bu toplantılardan ortaya çıkan fikirler daha sonra diğer iyileştirme araçları kullanılarak yapılandırılmalı ve analiz edilmelidir.
Beyin fırtınasının etkililiği, 3 ila 8 arasında değişen katılımcı sayısı gibi bazı temel gerekliliklere bağlıdır; sorulan sorunun herkes tarafından bilinip anlaşıldığını; tüm önerilerin not edildiğini; ve diğer tüm katılımcıların kendilerini ifade etmek için aynı fırsatlara sahip olmaları.
Kalite Çemberleri
Kalite Çemberi, şirkette meydana gelen hataları tespit etmek, bunları analiz etmek ve çalışma alanlarında ortaya çıkan sorunlara uygun çözümler aramak için gönüllü ve periyodik olarak bir araya gelen küçük bir gruptur.
Kalite Çemberleri, çalışanların idareyle koordinasyon, verimlilik ve tabii ki kalite problemlerini tanımlama ve çözme sorumluluğunu paylaşmasını desteklemektedir. Ek olarak, ürünleri veya süreçleri iyileştirmek amacıyla şirket personelinin entegrasyonunu ve katılımını teşvik ederler.
Kalite Çemberi süreci dört bölüme ayrılmıştır:
Problemleri belirleyin, kaliteyi ve verimliliği artırmak için teknikleri inceleyin ve çözümler tasarlayın.
Yönetime grup tarafından önerilen çözümü açıklayın.
Çözümü kuruluş tarafından yürütün.
Daire ve kuruluş tarafından teklifin başarısını değerlendirin.
Akış Şeması
Akış şemaları, bir kuruluşun süreçlerinin ve / veya sistemlerinin hem işleyişini hem de yapısını, aşamalarını ve bileşenleri arasındaki ilişkilerini grafiksel olarak tanımlamak için çok etkilidir ve hepsine genel bir bakış sunar.
Akış Diyagramları sayesinde, bir ürün veya hizmetin takip ettiği yörünge ile onu oluşturan kişi ve kaynakları açıklayan bir süreç açıkça tanımlanabilir.
Ishikawa'nın diyagramı
Neden-Etki Şeması olarak da bilinen Ishikawa Şeması, bir etki (sonuç) ile nedenleri (faktörler) arasındaki ilişkileri grafiksel olarak gösteren, hem belirli sorunların hem de özelliklerin olası nedenlerinin belirlenmesine, sınıflandırılmasına ve gösterilmesine yardımcı olan bir araçtır. kalite.
Ishikawa Diyagramı sunduğu avantajlar arasında, grubun üyelerinin sahip olabileceği kişisel ilgi alanlarına bakılmaksızın sorunun içeriğine odaklanmanıza olanak tanır ve her birinin katılımını teşvik eder ve bunlardan daha fazla yararlanabilirsiniz. her ekip üyesinin süreçle ilgili bireysel bilgisi.
Pareto grafiği
Pareto Grafiği, bir sorunun nedenlerini, en önemlilerini en önemsiz olanları ayırt etmenizi sağlayan basit ve grafiksel bir analiz yöntemidir. Bu şekilde, çabalar, sorunların göreceli önemine hızlı bir genel bakış sağlamanın yanı sıra, çözüldükten sonra en büyük etkiye sahip olacak nedenlere odaklanabilir.
Bu yöntemle, bir sorunun temel nedeni - daha az öneme sahip diğerlerinden izole etmek - ve elde edilen iyileştirmelerin etkinliği, farklı anlardan diyagramlarla karşılaştırılarak karşılaştırılabilir. Pareto Grafiği, hem etkileri hem de nedenleri araştırmak için kullanılabilir.
histogramlar
Histogramlar ayrıca Frekans Dağılım Şemaları olarak da bilinir. Her biri bir aralığı yansıtan dikey çubuklar vasıtasıyla sürekli bir değişkenin frekans dağılımının grafik gösterimlerinden oluşur.
Genellikle uygulanan iyileştirme önlemlerinin etkililiğini değerlendirmek veya diğerlerinin yanı sıra süreçlerin sonuçlarında belirlenen sınırların spesifikasyonlarına uygunluk derecesini kontrol etmek için kullanılırlar.
KFY
QFD (Quality Function Deployment), müşteriden elde edilen bilgilerin tanımlanıp aktarılmasına ve bir ürün gereksinimine dönüştürülmesine izin veren bir metodolojidir. Müşterinin beklentileri, tüm yaratıcı süreci işaretleyenler olacaktır: "müşterinin sesi" teknik dile çevrilmelidir.
Bu metodoloji, şirketin üretim döngüsünde yer alan farklı alanlarının görevlerini birleştirerek katılımlarını gerektirmektedir. Her birinin beceri ve bilgisi, müşteri ve ürün gereksinimlerinin en iyi şekilde yorumlanmasını sağlamak için koordine edilmektedir.
Altı Sigma
Altı Sigma, 1980'lerin ortalarında, Motorola tarafından Japon endüstrisinin rekabeti ile karşılaşma girişimi olarak ABD'de doğdu.
Tüm şirket faaliyetlerinin günlük olarak izlenmesi yoluyla ürün kusurlarında ciddi bir azalma sağlayan, israfı en aza indirmeye ve müşteri memnuniyetini artırmaya izin veren bir metodolojidir. Temel olarak, cevapları somut ve ölçülebilir, sonuçta karlı sonuçlar üretecek sorular sorma sürecinden oluşur.
Altı Sigma, şirketleri canlandırmanın yanı sıra ekonomik kazanımlarda rakiplerinin başında yer almalarına izin veren iş stratejileri kullanarak üstün finansal sonuçlar üretir. Bu felsefenin uygulanması, maliyet tasarrufu, satış büyümesi, artan kar ve üretkenlik ve müşteri sadakati ile ilgili olağanüstü sonuçlar bildirmektedir.
Motorola'ya ek olarak, her sektörden ve büyüklükten sayısız şirket, Altı Sigma kültürünü uyguladıktan sonra finansal sonuçlarının önemli ölçüde iyileştiğini gördü.
