Günümüzde şirketler süreç veya varlık arızalarına sahip olamazlar. İş dünyasının mevcut rekabet gücü ve piyasaların küreselleşmesi, kurumları ürünlerinin kalitesi konusunda endişelendiriyor, ancak karlılığı ihmal etmeden.
Hem kalite hem de karlılık elde etmek için şirketler, sistemlerindeki, süreçlerindeki veya makinelerindeki arızalardan kaçınmalıdır. Bu ihtiyaca cevap olarak Güvenilirlik Mühendisliği doğar. Aşağıda tartışılan çok önemli bir konu.
Çalışma şu şekilde anlaşılır, sonraki konuların bağlamsallaştırılmasını sağlamak için konunun temel tanımlarıyla başlar.
Daha sonra Operasyonel Güvenilirlik konusu, tanımı ve onu oluşturan parametreleri işlenir. Daha sonra, güvenilirlik maliyeti, güvenilirlik analizi için yöntemler hakkında konuşur ve son olarak Güvenilirlik Mühendisliğinin faydaları ile kapanır.
GÜVENİLİRLİK MÜHENDİSLİĞİ
Güvenilirlik Mühendisliği, diğerlerinin yanı sıra süreçleri, etkinlikleri, kaynakları, hizmetleri iyileştirmeye izin veren çeşitli analitik araçların kullanılması yoluyla hata giderme süreçlerinin incelenmesinden sorumlu olan bir Mühendislik dalı olarak tanımlanmaktadır (SPM, 2014).
Güvenilirlik Mühendisliğinin birkaç tanımı olmasına rağmen, hepsi aynı temel kelimeyi kullanır. Bu kelime "Başarısız" dır.
Bu duruma başarısızlık denir (Zapata, 2011):
- Bileşen veya sistem, işlevini kısmen veya tamamen yerine getiremiyor Beklenen ve gözlemlenen performans arasında kabul edilemez bir fark var.
Arızalara neden olan iki neden vardır, bunlar:
- Teknik veya fiziksel kusurlar. Bunlar makineye veya sisteme özgüdür, tasarım, malzeme, imalat, yapım, montaj ve bakımı içerir.İşletme veya prosedürle ilgili hatalar. Bunlar, örneğin talimatlara uymama, bilgi eksikliği veya prosedürleri anlamama gibi insan faktörlerinden kaynaklanmaktadır.
Bileşen veya sistem arızaları, bazı kullanıcılar için rahatsızlıklardan ve rahatsızlıklardan toplum üzerinde ciddi bir etkiye kadar değişen etkilere neden olabilir. Başarısızlıklar, kabul edilen veya izin verilenlerden farklı olarak kullanıcılar veya çevre için potansiyel olarak tehlikeli veya riskli durumlara da yol açabilir (Zapata, 2011).
Bu nedenle, her bileşenin veya sistemin kalite, güvenlik ve güvenilirlik ve kullanılabilirlik sunması gerekir.
ISO 9000 standardının modeline göre kalite, “bir dizi içsel özelliğin gereksinimleri karşılama derecesidir” (ISO, 2008) ve bir gereksinimden bahsedildiğinde, yerleşik ihtiyaç veya beklentiye atıfta bulunur.
Bir sistemin veya bileşenin güvenliğe sahip olması, kullanımının kullanıcılar veya çevre için tehlike oluşturmadığı anlamına gelir.
Kullanılabilirliği yani, gerektiğinde işleyebilir bir durumda olmalıdır ifade eder bir zamanında.
Dördüncü şart güvenilirliktir. Bu kelime, belirli çalışma koşulları altında işlevini gerekli süre boyunca yerine getirmesi gerektiği anlamına gelir. Aynı zamanda "bir bileşenin veya sistemin belirli bir zaman aralığında belirtilen çalışma koşulları altında işlevini yerine getirebilme olasılığı" (Pemex, S / f) olarak da tanımlanır.
Olasılık, güvenilirliği değerlendirmek için klasik ölçüdür. Bununla birlikte, yaygın olarak kullanılan birçok başka ölçüt vardır, bu nedenle güvenilirlik, olasılıkla ilişkilendirilmeden tüm bu önlemleri tanımlayan genel bir terimdir (Zapata, 2011).
Bu ölçümlerin çoğu, istatistiksel ortalamalara veya "güvenilirlik indeksleri" olarak adlandırılan beklenen değerlere karşılık gelir.
Bazı örnekler.
- Ortalama ömür: Onarılamaz bir bileşende bir arızanın meydana gelmesi için beklenen süre Yıl başına arıza sıklığı: Yıl başına beklenen arıza sayısı.
OPERASYONEL GÜVENİLİRLİK
Operasyonel Güvenilirlik, analitik yöntemler ve yeni teknolojileri tanıtan bir sürekli iyileştirme teknikleri zinciri olarak tanımlanır; hizmet, planlama, yürütme ve üretim kontrolünü (mal veya hizmetlerin) mükemmelleştirmek amacıyla (Espinosa, 2011)
Operasyonel güvenilirlik, belirli bir operasyonel bağlamda işlevlerin yerine getirilmesi için insanlardan, süreçlerden ve varlıklardan oluşan entegre sistemde kaçınmayı amaçlar.
Dört parametreden oluşur: insan güvenilirliği, süreç güvenilirliği, bakım kolaylığı ve ekipman güvenilirliği; kalıcı ve uzun vadeli bir iyileştirme elde etmek için en uygun şekilde etkileşime giren.
Süreç güvenilirliği: Prosedürlerin doğru performansıyla, belirlenen koşullara uymak için belirlenen parametrelerin elde edilmesiyle ilişkilidir (Arata, 2009).
Ekipman güvenilirliği: veya sarf malzemelerinin güvenilirliği olarak da bilinir; farklı süreçler veya işletme, tedarik, geliştirme gibi iç birimler arasındaki entegrasyonu ifade eder ve gerektiğinde tedarikin olması anlamına gelir (Arata, 2009).
İnsan güvenilirliği: İnsanların kendilerine karşılık gelen faaliyetlere ve bunu başarmak için organizasyon yapısına sahip oldukları katılım, bağlılık ve yeterliliklerle ilgilidir (Arata, 2009).
Sürdürülebilirlik: bir bileşenin, ekipmanın veya sistemin işlevlerinin yerine getirilebileceği bir durumda bakımını veya yenilenmesini amaçlayan eylemler dizisi. Bir bileşenin, ekipmanın veya sistemin gerçekleştirdiği herhangi bir faaliyeti operasyonel bakış açısından bir işlev olarak anlamak (Arata, 2009).
Bakım, önleyici ve düzeltici olmak üzere ikiye ayrılabilir. Önleyici bakım, bir kalite kontrol izleme planına dayalı olarak belirli periyotlarda yapılması gereken ekipman muayene faaliyetlerinin programlanması olarak tanımlanabilir. Önleyici bakımın amacı, sistemi başlangıçtan itibaren belirlenen optimum koşullarda tutmak için kesin olarak hataları önlemektir.
Temel özelliği, ekipmanı planlı bir şekilde inceleyerek ilk aşamalarında arızaları tespit etmek ve uygun zamanda düzeltmektir.
Bir sistem veya bileşen içinde tespit edilen kusurları düzeltme eylemine planlanmamış bakım veya daha iyi bilinen düzeltici bakım diyoruz, bu, sistemi işlevine döndürmek için hataları tespit etmek ve mümkün olan en kısa sürede onarmaktan ibarettir.
GÜVENİLİRLİK MALİYETİ
Her sistemde güvenilirliği ile neden olduğu maliyet arasında bir ilişki vardır. Güvenilirlik seviyesi arttıkça, gerekli yatırım seviyesi de artar ve bunun tersi de geçerlidir (Grafik 1). Güvenilirliğin maliyeti, hem kullanıcı hem de toplum için genel faydalarla karşılaştırılmalıdır. Kabul edilebilir güvenilirlik düzeyi, bir bütün olarak kullanıcıların ve toplumun bunun için ödeme yapmaya istekli olduğuna bağlıdır. Bu kabul edilebilir güvenilirlik seviyesi matematiksel optimumdan farklı olabilir.
Güvenilirlik Maliyeti. Yazar: Arata, 2009.
GÜVENİLİRLİK ANALİZ YÖNTEMLERİ
Aşağıda Güvenilirlik analizi için bazı yararlı yöntemler veya araçlar verilmiştir.
- Sayısal indekslerin oluşturulmadığı öznel bir değerlendirmedir. Örnekler: "Başarısız olmayacak", "Çok güvenilir", "Bu ekipman ondan daha iyi". Alternatifleri karşılaştırmak veya ekonomik analiz yapmak için kullanılmaz. "Mühendislik yargısı" olarak bilinir. Tarihi. Bileşen veya sistem, geçmiş çalışma davranışının verilerine dayanarak incelenir. Bu verilerle, genellikle istatistiksel olan tarihsel endeksler veya performans ölçüleri oluşturulur. Örnek: Ortalama arıza sıklığı. Analitik. İncelenen bileşen veya sistem, matematiksel bir model (denklem veya denklem seti) aracılığıyla temsil edilir ve güvenilirlik endeksleri doğrudan matematiksel çözümler aracılığıyla değerlendirilir. Örnekler: Blok diyagramları ve Markov süreci.Olasılık. Değişkenler rastgele kabul edilir, yani sabit bir değere sahip değildirler ve belirli bir anda değerlerini belirlemelerine izin veren bir işlev yoktur. Değişkenin belirli değerlerinin oluşması olasılık, yani bir arızanın meydana gelip gelmediği şeklinde ifade edilir. Yaygın mantık. Sistem değerlendirmelerini yapabilmek için kesin olmayan bilgilerle çalışmaya izin veren matematiksel bir disiplindir. Basit veya kesin bir matematiksel modelle çözülemeyen modelleme sistemleri için idealdir. Simülasyon.Bileşenin veya sistemin rastgele davranışı bir bilgisayar programında simüle edilir ve güvenilirlik endeksleri sayısal teknikler aracılığıyla dolaylı olarak değerlendirilir. Örnek: Monte Carlo simülasyonu.
FAYDALARI
Güvenilirlik mühendisliğinin temel faydaları aşağıda gösterildiği gibi özetlenmiştir.
- Ekipmanın işlevselliği ve kullanım ömrü ile ilgili müşteri beklentilerine ulaşın Ekipmanın çalışmasına özgü öngörülebilir riskleri ve sağlık tehlikelerini azaltın Sistemlerin Güvenilirliğini ve Kullanılabilirliğini Artırın (arıza oranlarını azaltın ve azaltın hizmet dışı kalma süreleri) Üretim hedeflerine ulaşın Ürün pazarlamasını ve garantileri iyileştirin.
SONUÇLAR
Güvenilirlik mühendisliğinin temel amacı, varlıkların veya süreçlerin güvenilirliğini artırmak, hataları azaltmak veya önlemek, böylece kullanılabilirliklerini artırmak ve son olarak işletmenin karlılığında bu eylemleri gözlemlemektir.
Bakımla yakından bağlantılı bir mühendislik alanıdır, ancak uygulaması sadece operasyonel alandan daha fazlasını kapsar. Çünkü tüm organizasyon operasyonel güvenilirliğin elde edilmesine katkıda bulunmalıdır.
Sadece bir makinenin nasıl verimli bir şekilde çalıştırılacağını değil, aynı zamanda bu yönetimi, işletmenin izlediği nihai başarıya katkıda bulunan etkili bir süreç haline nasıl getireceğini de araştırır.
Şirketlerin rekabet edebilirlik seviyelerini yükseltmek için organizasyonel israfı önleyerek süreçlerini iyileştirmeye çalışmaları son derece önemlidir.
Bu nedenle, bu tema hem kuruluşlar hem de bizler için büyük fırsat alanlarını temsil ediyor.
KAYNAKÇA
- Arata, A. (2009). Endüstriyel tesislerde operasyonel güvenilirliğin mühendisliği ve yönetimi. Şili: Ril. Benbow, D. ve Broome, H. (S / f). Sertifikalı Güvenilirlik Mühendisi El Kitabı. Espinosa, F. (2011). Ekipman operasyonel güvenilirliği. Şili: UT. García, O. (2009). Güvenilirliğe Dayalı Kapsamlı Bakım Yönetimi. Colombia.ISO. (2008). Uluslararası Standardizasyon Örgütü'nden 22 Kasım 2015 tarihinde alındı: www.normas9000.com/que-es-iso-9000.htmlPemex. (S / f). Güvenilirlik Mühendisliği. 22 Kasım 2015'te Pemex Virtual Learning'den alındı: www.aprendizajevirtual.pemex.com/nuevo/guias_pdf/guia_sco_ingenieria_confiabilidad.pdf Pérez, I. (2007). Yeni başlayanlar için bulanık mantık. Karakas: UCAB.SPM. (2014). Bakımda SPM mühendisliğinden 22 Kasım 2015 tarihinde alındı: www.spm-ing.com / ingenieria-de-trust.phpZapata, C. (2011). Mühendislikte Güvenilirlik. Kolombiya: Publiprint Ltda.
