Şu anda tüm kuruluşlar, ürün veya hizmet olsun, ürettikleri ürün veya sağlayabilecekleri hizmet olsun, yaptıkları işin iyi performansı için çok çalışıyorlar, müşterinin haklı ve üstü olduğu sloganı bir sır değil. sloganlı kuruluşlar hala bir üs olarak çalışıyor.
Apple, Samsung, LG gibi şirketlerin ürettiği ürün sayısını veya diğerlerinin yanı sıra Uber, Aribnb, Amazon, Facebook gibi diğerlerinin de sağlamak zorunda olduğu hizmetlerin sayısını düşünün. Bu markaların her birinde satılan çok sayıda akıllı telefonu düşünelim, kiralanan evlerin her birini, nakliye ve nakliye hizmetlerini düşünelim.
Bununla birlikte, ekipmanlardan birinde hata olduğunda, hizmetlerden herhangi birinde eksiklik olduğunda, kuruluşlar imajlarına zarar vermeyi göze alamaz ve ürünlerinde hatalara izin veremez veya en azından hata yapmaz. örgütü ifşa edebilecek ve milyonlarca dolar kaybetmesine neden olabilecek ciddi veya ciddi.
Bunun olduğu ve kayıpların milyonlarca dolar olduğu durumlar olmuştur, çünkü bir kuruluş sağladığı milyonlarca ve milyonlarca ürün veya hizmeti nasıl "izleyebilir"? Bunun cevabı karmaşıktır, ancak kuruluşlar bunun olmasını önlemek için büyük çaba sarf etmektedir.
Bu tür hataları en aza indirmenin bir yolu, bir ekibin performansını veya bir hizmetin performansını etkileyebilecek her türlü hatayı veya arızayı azaltmaya olanak tanıyan kaliteli araçları, felsefeleri ve stratejileri uygulamaktır ve bunun için kuruluşlar, güvenilirlik mühendisliği.
Kavramlar
Bu makalenin tartışılacağı konuyu biraz daha anlayabilmek için konunun gelişimini kolaylaştıran bazı terimlerin parçalarına ayrılacaktır.
Göre (definition.de 2009) Mühendislik şu demektir:
(Wikipedia.org) tarafından sağlanan ve bize aşağıdakileri söyleyen başka bir mühendislik tanımı bulabiliriz:
Öte yandan güvenilirliğin tanımını aradığımızda (Sueiro) 'ya göre aşağıdakileri buluyoruz:
(Eumed.net) 'e göre güvenilirliğin başka bir anlamı şudur:
Bu tanımlamalara dayanarak ve aynı şekilde bakıldığında, güvenilirlik mühendisliğinin (spm-ing.com, 2017) göre aşağıdakileri ifade ettiği bulunmuştur:
Temel konseptler.
- Hata: Bir öğenin gerekli bir işlevi yerine getirme yeteneğinin sona ermesi (ISO 14224). Hata Modu: Başarısız bir öğede bir hatanın gözlemlendiği etki. (ISO 14224). Arızanın Nedeni: Tasarım, imalat veya kullanım sırasında arızaya neden olan koşullar (ISO 14224). Arıza Süresi: Bileşen, ekipman veya sistemin çalışmaya başladığı andan bir arıza sonucu çalışmayı durdurana kadar geçen süredir (Arızaya kadar geçen süre rastgele bir değişkendir). (Reliarisk.com, 2017)
Güvenilirlik için önlemler
Olasılık, güvenilirliği değerlendirmek için klasik ölçüdür. Bununla birlikte, yaygın olarak kullanılan birçok başka ölçüt vardır, bu nedenle "güvenilirlik", olasılıkla ilişkilendirilmeden tüm bu önlemleri tanımlayan genel bir terimdir. Bu ölçümlerin çoğu, adı verilen istatistiksel ortalamalara veya beklenen değerlere karşılık gelir.
"Güvenilirlik endeksleri". (Zapata, 2011)
Aşağıda bazı örnekler sunulmuştur:
Onarım Süresi Örnekleri
Güvenilirlik nasıl artırılır
Bir bileşenin veya sistemin güvenilirliğini artırmanın mümkün olduğu iki yol vardır, bu yollar şunlardır:
- Kalite sayesinde, ürünün yapıldığı malzemelerin kalitesi, piyasaya sürülmeden önce yapılan test ve kalibrasyonlar, yedek komponentlerin yerleştirildiği yedek parça sayesinde Başarısız olanın işlevini yerine getirin.
Ayrıca iki tür yedeklilik vardır.
- Etkin: Yedek bileşenin her zaman destekleyeceği bileşenle paralel olduğu yerde Bekleme: Desteklediği bileşenin başarısız olduğu veya çıktığı anda yedek bileşenin bağlandığı zamandır.
Güvenilirlik maliyeti
Güvenilirlik seviyesi arttıkça, gerekli yatırım seviyesi artar ve bunun tersi de geçerlidir. Güvenilirliğin maliyeti, hem kullanıcı hem de toplum için genel faydalarla karşılaştırılmalıdır. Kabul edilebilir güvenilirlik seviyesi, bir bütün olarak kullanıcıların ve toplumun bunun için ödeme yapmaya istekli olduğuna bağlıdır. (Zapata, 2011)
Bu kabul edilebilir güvenilirlik seviyesi matematiksel optimumdan farklı olabilir. Güvenilirliğin iyileştirilmesine yapılan yatırımları gerekçelendirmek için, kullanıcılar, dağıtım şirketleri ve toplum için hizmet hataları veya kesintileriyle (çıktılar) ilişkili maliyetler tanımlanmalıdır. Kesinti maliyeti, arıza veya çıkış nedeniyle oluşan ekonomik kayıpların değeri olarak tanımlanır. (Zapata, 2011)
Güvenilirlik maliyetinin grafiği.
Güvenilirlik Maliyeti
Güvenilirlik değerlendirme süreci
Göre (Acuña, 2003) diye aşağıda açıklanacaktır 4 adımdan oluşur güvenilirlik değerlendirilmesi için bir süreç önermektedir kitabında:
- Hedeflerin ve gereksinimlerin tanımı. Bu adımda, ürün veya sürecin hedefleri ve güvenilirlik gereksinimleri tanımlanacak, müşterinin görüşlerinin ve firmanın mühendislik alanının dikkate alındığı multidisipliner bir grup tarafından, aynı şekilde kaynaklar ve mevcut, teknolojik, makine, malzeme vb. sınırlamalar. Ürün dökümü. Bu adımda, süreç veya ürün, her bir elemanın güvenilirliğini değerlendirmek için farklı bileşenlerine ayrıştırılır, düzenli ve net bir parçalanma gerçekleştirmek için bir blok diyagram ve bir gozinite diyagramı kullanılması tavsiye edilir. Ürün güvenilirliğinin tahmini.Bir elemanın parçalarının güvenilirliği arasındaki ilişki, elemanın genel güvenilirliğinin bir değerini ortaya çıkarır, çünkü bu adım olasılık teorisi yeterli bir tahmin yapmak için kullanılır. Ürün analizi. Bu noktada güçlü ve zayıf yönler tespit edilir ve iyileştirme fırsatları belirlenir, ürün veya sürecin faydalı ömrü boyunca ortaya çıkabileceği arızalar analiz edilerek düzeltilir.
Neden kaliteli mühendisliği seçmelisiniz
Son on beş yıl boyunca endüstriyel dünya muazzam ve dramatik değişimler geçirdi.
- Küreselleşme süreci rekabeti artırmış, endüstrileri yeni ve karmaşık gerçekliklere gittikçe daha hızlı uyum sağlamaya zorlamıştır. Günümüzde şirketler, eksik, belirsiz veya dağınık bilgilere dayanarak yatırım yapmak zorunda kalmaktadır ve aynı zamanda daha düşük maliyet, daha yüksek kalite ve daha fazla güvenilirlik Yasal ve çevresel gereksinimler daha güvenilir süreçler gerektirir Güvenilirlik Mühendisliği, risk analizinin temel bir yönüdür Güvenilirlik mühendisliği, olanak sağlayan tahminler için bir platform görevi görür Üretim sürecinin değişkenleri ve teknik sorunları ile ilişkili belirsizliğin etkisini NPV ve / veya IRR gibi finansal parametrelerle tartın.Dünyanın önde gelen şirketleri Güvenilirlik Mühendisliği üzerinde çok çalışıyor.Karar verme süreçleri, doğrulanabilir niteliksel ve niceliksel sonuçlarla teknik açıdan sürdürülebilir tahminlerle desteklenmelidir.(Reliarisk.com, 2017)
Bir güvenilirlik mühendisinin yetkinlikleri
- Kuruluşunuzun stratejik hedeflerini bilin Kuruluşun hedeflerine ulaşılmasına rol ve işlevlerinizin katkısını anlamanıza olanak tanıyan gerekli becerilere sahip olun Bakım ve güvenilirlik hedeflerinin kuruluşun stratejik hedefleriyle nasıl uyumlu olduğunu anlayın.
Bu tesislerden başlayarak, bir Güvenilirlik Mühendisinin gerçekleştirmesi gereken bazı işlevleri açıklamaya devam edeceğiz. (reporteroindustrial.com, 2015)
- Tesis varlıklarının hiyerarşik yapısını ve taksonomisini tanımlayın Fabrika varlıklarının kritiklik analizinin geliştirilmesine liderlik edin Kuruluşun varlıklarının, taksonomisinin, hiyerarşisinin ve kritikliğin veritabanını yönetin Garanti bakım planları varlıklar arıza modlarına göre Tahmine Dayalı Bakım programının uygulanması ve yönetimi Bakım planlarını optimize etmek için varlık arızalarının istatistiksel analizini ve modellemesini geliştirin Lider Kök Neden Analizi programları Lider Bakım uygulama planları Odaklanmak
Güvenilirlik. (reporteroindustrial.com, 2015)
Güvenilirlik Mühendisliği sunan şirket (bakım mühendisliği)
SPM tarafından önerilen Güvenilirlik Merkezli Mühendislik, verileri Bakım Döngüsünü ve arızaların giderilmesini doğrudan destekleyen titiz çalışmalara sunan alandaki uzman mühendisler tarafından sahadan elde edilen sağlam bir teorik-teknik temel ile başlar.
SPM tarafından yapılan çalışmalar arasında şunlar yer almaktadır:
- FMEAFMECAFTARBIRCADLPWeibullJack-Bıçak
SPM, Bakım Döngüsünü ve kuruluşun hedeflerini olumlu yönde etkileyen destek sunmaya çalışır. Çeşitli bakım mühendisliği projelerindeki deneyimleri, ekipman kullanılabilirliğinin en üst düzeye çıkarılmasıyla bağlantılı göstergeler aracılığıyla pratik ve gerçek sonuçlara odaklanarak bu tür bir çalışmaya yaklaşmalarını sağlar.
Buna ek olarak, Güvenilirlik Mühendisliğinde belirli projelerde veri analizi konusunda kapsamlı deneyime sahip yüksek nitelikli profesyonellerden oluşan bir kadroya sahiptirler. Tüm geliştirmeleri, güvenilirlik standartlarına ve diğerlerinin yanı sıra SAE JA1011, ISO 14224, IEC 60812 gibi uluslararası tavsiyelere odaklanır ve bunlara uyarlanır. (spm-ing.com, 2017).
Güvenilirlik mühendisliğinin aşamaları.
Planlama: Bakıma odaklanan planlama, bir görevi yerine getirmek için gerekli tüm unsurların işe başlamadan önce belirlendiği ve hazırlandığı süreci ifade eder. Planlama süreci, süreç sırasında mevcut hataları tespit etmek için tekniklerin hazırlanmasına ilişkin tüm fonksiyonları ve bunları önlemenin veya ortadan kaldırmanın en iyi yolunu içerir.
Programlama: Aynı bağlamda, programlama, planlama aşamasında ortaya çıkan işi organize etmek için hangi araçların, yöntemlerin veya tekniklerin uygulanacağını düzenlememize ve belirlememize izin verir.
Yürütme: Bu aşamada, planlanan işi yürütmek için yöntemlerin, tekniklerin veya araçların uygulanması gerçekleştirilecek ve böylece bir organizasyonun süreçleri içindeki hataların düzeltilmesine, azaltılmasına veya ortadan kaldırılmasına izin verilecektir.
Bir analiz metodolojisi olarak güvenilirlik, bütünlüğünü sağlamak için işlerlik düzeyini, risk miktarını ve gerekli diğer azaltma eylemlerini belirlemek için davranışın sistematik bir şekilde değerlendirilmesine izin veren bir dizi araçla desteklenmelidir. ve operasyonel süreklilik. (Gutiérrez, 2016)
Güvenilirlik yöntemleri.
Kıyaslama: Ürün ve süreçlerin performansını iyileştirme, en iyi uygulamaları, süreçleri ve özellikleri ve dünya standartlarındaki ürün ve süreçlerin performansını sürekli olarak tanımlama, anlama ve uyarlama sürecidir. Kıyaslama, ürünleri, süreçleri veya hizmetleri karşılaştırır ve dahili veya harici olabilir.
İmalat ve Montaj Tasarımı (DFMA): Bir metodolojidir
Bir montaj ve üretim açısından önerilen bir tasarımı analiz etmek için bir yöntem sağlayan disiplinler arası.
Deney Tasarımı (DOE): Testlerin planlanması ve yürütülmesi için yapılandırılmış bir istatistiksel yöntem sağlamak için kullanılır. Bu parametrelerin sonuç üzerindeki etkisini belirlemek için parametrelerin sistematik varyasyonuna dayanır.
Hata önleme (POKA YOKE): İnsan veya mekanik hata olasılığını en aza indirecek veya önleyecek şekilde ürün veya süreç tasarlama pratiğidir.
Şunlar için geçerlidir:
- Ürünlerin hatalı şekilde üretilmesini veya monte edilmesini önleyin Aşırı montajlı parçalardan kaçınmak için üretim sürecini tasarlayın Yanlış alanlara girişe izin vermeyen tasarım yazılımı.
Fonksiyonel Blok Diyagramları (FBD): Analiz yapmak amacıyla karmaşık sistemleri anlaşılabilir unsurların daha küçük parçalarına (FMEA / FMECA / Güvenilirlik, vb.) İndirgemenin grafiksel araçlarıdır ve "BOundary Diyagramlar" olarak da adlandırılırlar.
Süreç haritası / akış diyagramı: Karmaşık süreçleri anlaşılabilir daha küçük öğelere indirgeyen, (PFMEA) analizini, simülasyonu ve sürekli iyileştirmeyi kolaylaştıran grafik bir sunumdur. Bir süreçte üretilecek belirli bir ürün için yürütülen faaliyetlerin ve bunların karşılıklı bağımlılıklarının (iç / dış) bir haritasını sağlar. (Gutiérrez, 2016)
Sonuç
Şu anda, kuruluşlar güvenilirlik mühendisliğine çok para yatırıyorlar, eğer gerçekten bunun tüm ürünlerinde öngörülmesini istiyorlarsa, bunu yapmak gerekiyor, milyonlarca doları kurtarmaktan ve stratosferik kayıpları görmekten çok daha büyük karlar elde etmek için milyonlarca dolar yatırmaya değer. Firmalar bu tür kötü kararlardan muzdarip, Samsung Galaxy Note 7 davasında bataryanın patlamasına neden olan bir detayın olduğu, hepsi de üretim sürecini hızlandırmak ve satış öncesi detayları görmek için durmamak için.
Bahsedilen ve hatırlanan bir diğer durum da Volkswagen'in karbondioksit emisyonlarının yasal seviyelerin üzerinde olduğunun keşfedilmesi durumudur, gerçekten bu büyüklükteki bir şirket, arabalarını sorunsuz bir şekilde geçirebilecek kadar ekonomik potansiyele sahiptir. Doğrulama türü, ancak liderlerin yanlış kararları milyoner kayıplarına yol açabilir.
Güvenilirlik mühendisliği bir masraf gibi görünebilir ve herhangi bir faydayı yansıtmıyor gibi görünebilir çünkü işler iyi gittiğinde her şeyin bir parçası olduğu fark edilmez, böylece işler böyle olur, ancak bugün Toyota, Apple, Samsung gibi şirketler arasında diğerleri yatırım maliyetini düşünmeden harcıyor çünkü sonunda basit bir başarısızlık eylemlerini etkileyebilir. Testlere tabi olmayan araçları hayal ediyorlar, başarısız olmadıklarından emin olmadan, roketlerin çekleri geçmeden uzaya fırlatıldıklarını hayal ediyorlar, bence cevap kesin bir hayır ve bugün tüketici tüm bunların dahil bedelini ödüyor. ancak satın aldığınız ürün veya hizmetin güvenilir ve kaliteli olmasıyla aynı faydayı arıyor.
Tez önerisi
Córdoba Veracruz'da bulunan Ruíz Marangozluk'ta güvenilirlik mühendisliği uygulaması için bir plan geliştirilmesi.
Genel hedef
Kaynakların maksimum kullanımı ve mobilyaların sahip olabileceği kusurların en aza indirilmesi için üretim sürecinde güvenilirlik mühendisliği uygulayarak organizasyon için faydayı artırın.
Teşekkürler
Her gün devam etme gücü olan ve beni bulunduğum yere ulaştıran anneme, çalışmalarıma devam edebilmek için zamanlarını ve bilgilerini emeği geçen öğretmenlerime, Doktor Fernando Aguirre ve Hernández'e teşekkür ediyorum. Ustalık maceramızda ilerlememiz için bizi motive etmek için bize destek verdiği için, CONACYT'nin yanı sıra İdari Mühendisliğin Temelleri konusundaki tüm deneyim ve bilgisini bize verdi.
kaynakça
Acuña, J. (2003). Güvenilirlik mühendisliği. Kosta Rika: Kosta Rika'nın Teknolojisi.
tanımı. (2009). https://definicion.de. 20 Nisan 2018'de https://definicion.de adresinden alındı:
eumed.net. (Sf). http://www.eumed.net. 20 Nisan 2018 tarihinde http://www.eumed.net: http://www.eumed.net/librosgratis/2007c/332/Confiabilidad.htm adresinden erişildi.
Gutiérrez, KY (12 Mayıs 2016). https://www.gestiopolis.com. 20 Nisan 2018'de https://www.gestiopolis.com adresinden alındı:
reliarisk.com. (5 Ocak 2017). http://reliarisk.com. 20 Nisan 2018 tarihinde http://reliarisk.com adresinden erişildi: http://reliarisk.com/es/node/230 reporteroindustrial.com. (29 Nisan 2015). http://www.reporteroindustrial.com. 20 Nisan 2018'de http://www.reporteroindustrial.com adresinden erişildi:
spm-ing.com. (2017). http://www.spm-ing.com. 20 Nisan 2018'de http://www.spm-ing.com adresinden alındı:
Sueiro, G. (sf). https://avdiaz.files.wordpress.com. 20 Nisan 2018'de https://avdiaz.files.wordpress.com adresinden kurtarıldı: https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdf wikipedia.org. (Sf). https://es.wikipedia.org. 20 Nisan 2018'de https://es.wikipedia.org adresinden alındı:
Zapata CJ (2011). mühendislik güvenilirliği. Pereira, Kolombiya: Publiprint Ltda.
