Logo tr.artbmxmagazine.com

Üretim sistemi kapasitesi, genel kavramlar

İçindekiler:

Anonim

1. Kapasite Kavramı

Genel olarak, bir dönemdeki üretim hacmi olarak yorumlanabilir.

Kapasite önemlidir çünkü:

  • Mevcut ve gelecekteki müşteri talebini karşılamak için gerekli üretim zamanı ve miktarını sağlamak için yeterli kapasiteye sahip olunması arzu edilir, çünkü mevcut kapasite, üretim ve bakım maliyetlerinin programlanması kolaylığı da dahil olmak üzere işlemlerin verimliliğini etkiler. Bir kapasitenin elde edilmesi organizasyon için bir yatırımdır.Yanılan şey iyi bir yatırım getirisidir, kapasite kararından elde edilen maliyet ve gelir dikkatle değerlendirilmelidir.

Bir şirket birden fazla ürün (veya hizmet) "yapma" kararı aldığında veya yeni bir ürün (veya hizmet) "yapmaya" karar verdiğinde, kapasite planlama gerçekleşen ilk operasyon yönetimi faaliyetidir. Kapasite değerlendirildikten ve yeni veya genişleyen tesislere duyulan ihtiyaç belirlendikten sonra, yerelleştirme ve süreç teknolojisi faaliyetleri gerçekleşir. Çok fazla kapasite varsa, geçici kapatma veya hatta tesislerin satışı gibi kapasiteyi azaltmak için alternatifleri araştırmak gerekir. Böyle bir durumda, yer değiştirme, teknolojileri birleştirme, ekipman ve süreçleri yeniden düzenleme (fiziksel dağıtım) gibi faaliyetleri içeren bir konsolidasyon gerçekleşebilir.

2. Stratejik ve taktik yetenekler

Kapasite kararı genellikle tesis yeri kararından ayrılamaz. Bu koşul, birçok hizmete olan talebin sistemin konumuna ve elbette istenen kapasitenin talebe bağlı olması gerçeğiyle verilir; bu nedenle dairesel bir ilişki vardır.

Kapasite gereklilikleri iki uç noktadan değerlendirilebilir: kısa ve uzun vadeli.

  • Kısa vadeli gereksinimler. Yöneticiler, tesiste işlenecek kısa vadeli iş yükünü tahmin etmek için genellikle ürün talep tahminlerini kullanır. Bu tahminler tahmin tekniklerinden elde edilir. Geleceğe 12 ay bakarak farklı ürün ve hizmetler için üretim gereksinimlerini tahmin etmek mümkündür. İhtiyaçlar daha sonra mevcut kapasiteyle karşılaştırılabilir ve kapasitelerde ayarlamalar gerektiğinde tespit edilebilir. Gelecekteki pazar talebini ve teknolojilerini anlamadaki belirsizlik nedeniyle uzun vadeli kapasite gereksinimlerinin belirlenmesi daha zordur. Gelecek için beş veya on yıllık tahminler yapmak riskli ve zor bir iştir.Bu gereksinimler pazarlama planlarına, ürünlerin geliştirilmesine ve kullanım ömürlerine bağlıdır.

3. Sistem kapasitesini planlama modelleri

Bu, sistemlerde kapasite planlamasının çok önemli olduğunu bildiğimiz bir dönemdeki üretim hacmini gösterir çünkü mevcut ve gelecekteki talebi karşılamak için gerekli üretim zamanı ve miktarını sağlamak için yeterli kapasiteye sahip olmak istenmektedir. böylece kapasite kararından elde edilen yatırım, maliyet ve gelirden iyi bir getiri elde edilir.

Bir şirket birden fazla ürün veya hizmet yapma kararı alırsa veya yeni bir ürün veya hizmet yapma kararı alırsa, kapasite planlaması yapılması gereken ilk faaliyettir. Daha sonra, yeni veya genişleyen tesislere ihtiyaç tespit edilir ve son olarak yer ve teknoloji faaliyetleri yürütülür.

Kapasite çok büyükse, geçici kapatma veya tesislerin satışı gibi kapasitenin azaltılmasına karar verilir.

Kapasite planlama modelleri

  • Mevcut değer analizi, yatırımların ve nakit akışlarının zaman değerinin göz önünde bulundurulması gerektiğinde faydalıdır.Toplu planlama modelleri, mevcut kapasitenin kısa vadede en iyi nasıl kullanılacağını incelemede faydalıdır. öngörülen gelire göre çeşitli genişletme alternatifleri maliyetlendirildiğinde gereken minimum başabaş hacimlerini sağladığı başabaş analizi.

4. Sistem kapasitesi ve talebi

Kapasite, şirketin sanayi sektöründeki aşırı kapasiteden kaçınmaya çalışarak pazardaki rekabetçi konumunu iyileştirme stratejisini desteklemelidir. Kapasite planlaması aşağıdaki aşamalardan oluşur:

  • Sektör kapasitesinin analizi, iç kapasitenin analizi, olası alternatifler, alternatiflerin değerlendirilmesi ve yürütülmesi, talep tahmini.

Nihai hedef şu soruları cevaplamaktır: Ne kadar ek endüstriyel kapasite sağlanmalı? Ve ne zaman?

Talep tahmini mümkün olduğunca doğru ve sağlam olmalıdır, bu nedenle vurgulanmalıdır:

  • En az beş yıllık bir süreye sahip olun, çünkü kapasite kısa vadede geri çevrilemez bir karardır, para olarak değil fiziksel birimlerle ifade edilir. Dikkate alınan planlama döneminde tanıtılacak ve terk edilecek olan potansiyel yeni ürünleri dahil edin Örneğin, yeni ürün serilerini daha geleneksel ve standart ürünlere zarar verecek şekilde vurgulayabilecek rekabetçi stratejideki değişikliği yansıtın. teknolojik değişiklikleri hesaba katmak. Geleceğin teknolojisi mevcut kapasite ilavesini geçersiz kılabilir.

5. İnsan Davranışı ve Operasyonları Kapasite Planlaması

Bir kuruluşun operasyonlarında mevcut ürün kombinasyonu için maksimum üretkenlik veya dönüşüm kapasitesi oranıdır.

Kapasite, dönüşüm oranı kavramını bir operasyon senaryosuna dahil eder. Ürün karışımındaki bir değişiklik üretim birimlerinin kapasitesini değiştirebilir. Kapasiteyi üretime veya kullanılan girdilere göre ölçebiliriz.

Sonuçlar

Dönüşüm sistemindeki kapasite planlaması ile ilgili araştırma konusu sonucunda üretime göre değerlendirilmesi gereken farklı yönler buluyoruz.

Dönüşüm veya üretim sistemi olarak da bilinen dönüşüm sistemi ve sistem kapasitesine atıfta bulunan sisteme gelince, belirli bir zamanda üretilecek maksimum birim sayısını göz önünde bulunduran sistemdir. bu amaca ulaşmak için mevcut kaynaklar.

Üretim kapasitesi ile ilgili olarak, tesisler, makineler, işçilik, ekipman, mobilya ile orantılı olarak değerlendirilir ve bir iş gününde dikkate alınan üretim birimleri açısından sonuçları vardır, gerçekte neyi gösterir? şirketin pazardan önce ve rekabetten önce sahip olduğu kapsam.

Bilindiği gibi, planlama genel olarak eylemin yolunu çizmektir.

Planlamada aşağıdakiler gibi bazı aşamalar göz önünde bulundurulmalıdır:% 100 plana uymak için mülkler, tahminler, politikalar, normlar ve programlar.

Özellikle üretimde, malzeme ve hammadde sağlanması düşünülmelidir.

Sürekli eğitim, planlı bakım; önleyici ve düzeltici ve planlamanın başarılı olması için hem kaynakları hem de zamanı optimize eden daha iyi teknikler önermek için gereken bilgiler, süreçlerin ve üretim işleminin istatistiksel ve tarihsel bilgilerine, deneyimlerine ve bilgisine dayanarak gerçekleştirilmelidir.

İnsan kaynakları başarılı ve tatmin edici bir üretimi kapsamak için büyük önem taşımaktadır, bu nedenle üretim sürecinin tamamını gerçekleştirmek için analiz etmemiz ve geliştirmemiz gereken farklı yönler olduğu sonucuna varıyoruz.

Kaynaklar

(Nisan 2010)

Üretim sistemi kapasitesi, genel kavramlar