Sorun bildirimi
Córdoba Belediyesi'ne ait San Rafael Calería kasabasında, arızalı ekmek parçalarının ortaya çıkmasının ve artmasının gözlemlendiği “Los Parras” adında bir fırın bulunmaktadır.
- Kötü muamele ve yetersiz malzeme akışı Ekmek yapan işçiler için sabit bir süreç yoktur, süreç kontrol ve denetim politikaları yoktur.
Bu sorun aşağıdaki etkilere neden olur:
- Üretim sürecindeki gecikmeler, ekmek talebinde azalma, fırınlarda kâr kaybı, verimlilikte azalma.
Sorun çok uzak olmayan bir gelecekte yakında çözülmezse, aşağıdaki teminat sorunları ortaya çıkacaktır.
- İşçilerin işten çıkarılması Piyasada rekabet gücünün olmaması Fırının kapanması Toplulukta işsizliğin artması
Alternatif çözümlerin analizi
1. 7 istatistiksel kalite aracını kullanarak istatistiksel süreç kontrolü
Neden kullanılmalı ?: Bu tekniklerle, sorunun kökenini araştıran, süreci kontrol eden ve geliştiren kapsamlı bir analiz yapılabilir. (Liven, 2004)
Avantajı:
- Düzeltici önlemlerin alındığı andan itibaren yönetimden sorumlu sektörleri bulur, üretim süreci hakkında bilgi verir, maliyetleri azaltarak hataları önleyerek zamandan kazandırır, hatalara verilebilecek sebepleri belirler ve süreci sürdürecek şekilde saldırır. Kötü sonuçların nedenini araştırmak için kanıt sağlar İstenmeyen süreç bozulmasını tespit edin. (Álvarez Borrego)
Dezavantajları:
Eğer kontrol çizelgeleri doğru şekilde kullanılmaz veya yorumlanmazsa veya hatalı veriler alınırsa, sürecin istatistiksel kontrolünde büyük bir verimsizlik olabilir, eğer işlem örneklenirse, tüm bu unsurlarında belirli bir hata ve güvenilirlik yüzdesi vardır örnek. (Álvarez Borrego)
2. Altı Sigma
Neden kullanılır ?: Altı sigma sadece hataları tespit etmek ve düzeltmekle kalmaz, aynı zamanda hataların tekrar ortaya çıkmaması için süreçleri yeniden oluşturmak için özel yöntemler sunar.. (Herrera Acosta ve Fontalvo Herrera)
Avantajı:
Buna ek olarak, altı sigma şirketleri:
- Kusurları önleyin Değişimi azaltın Müşteriye odaklanın Gerçeklere dayalı kararlar alın Maliyetleri azaltın Çalışan katılımını artırın. (Leigh)
Dezavantajları:
- Uzun ve dikkatli bir süreçtir.Çalışması ve uygulanması uzun bir süreyi ifade eder.
3. SWOT Analizi
Neden kullanmalı ?: Şirketin iç öğelerinin analiz edilmesini sağlayan ve bu nedenle güçlü ve zayıf yanlar gibi dış etkenlerin yanı sıra kontrol edilemeyen fırsat ve tehditler gibi kontrol edilemeyen stratejik bir analiz aracıdır..
(Aldana de Vega, 2010)
Avantajı:
- Şirketi rekabet ettiği kuruluşlar (farklılaşma) üzerinde avantajlı bir konuma getirmek (farklılaşma) Orta-uzun vadede karlılığını ve büyüme olasılığını artıran yapısal ihtiyaçları belirlemek, yeni iş fırsatlarını ve pazarlarını belirlemek, şirketin değerini arttırma, müşteri çeşitlendirme ve üretme imkanı. (SLNE Eğitim Danışmanlığını Tanıtın, 2012)
Dezavantajları:
Tipik DOFA analizi yerinde basit olduğu için, düzenli olarak eleştirel değerlendirme için sunulmamaktadır. Eğer şirket sadece liste oluşturmaya odaklanıyorsa, hedeflerine ulaşma yollarına yeterince odaklanamayabilir. Liste yaklaşımının, şirket tarafından puanlara yeterince öncelik verilmemesinden başka dezavantajları da vardır. Örneğin, uzun bir eksiklik listesi, zayıflıklar önemli olsa ve ele alınması gerekse bile, daha uzun bir kuvvetler listesi tarafından iptal edilmiş gibi görünebilir. (Uhl)
4. 5W 2H
Neden kullanmalı ?: Bir problemi, zorluğu, çatışmayı veya fenomeni açıkça tanımlamak ve varlığının tam bir resmini oluşturmak için kullanılan bir araçtır. Bir problemi gerçekler ve verilerle net ve kesin olarak tanımlamanız gerektiğinde kullanılır.
(Daychouw, 2007)
Avantajı:
- Kolay uygulanır, araştırma maliyetlerinden tasarruf sağlar, herhangi bir probleme uyum sağlar. (Rodríguez Martínez, 2005)
Dezavantajları:
- Eğer doğru sorular sorulmazsa, sonuç beklendiği gibi olmaz, öznel bir analizdir. (Rodríguez Martínez, 2005)
5. Neden 5 Tekniği?
Neden kullanıyorsunuz?: Çok etkili bir araç, kendinize neden 5 kez sormalısınız? Bu, sorunun temel nedenini bulmaya ve anlamaya yardımcı olur ve ardından ortadan kaldırmak için bir çözüm uygular. Bir sorunun en olası kök nedenlerini belirlemeye çalışırken kullanılır. (Latin Amerika kalite toplumu)
Avantajı:
- Sorunun en olası nedenlerini belirleyin, beyin fırtınası ile kullanımı kolaydır, 5 kereden fazla istemekle sınırlı değilsiniz, daha ileri gidebilirsiniz. (Latin Amerika kalite toplumu)
Dezavantajları:
Özel olarak bilmek için soruların iyi bir şekilde yapılandırılması gerekir.
- Bu öznel bir analizdir.Analizin ne zaman durdurulacağı açık olmalıdır Analist durmak için doğru zamanın farkında olmalıdır. (İki fikir.com, 2008)
6. Deming Çevresi
Neden kullanılır?:
Dört adımda sürekli kalite iyileştirme stratejisidir:
- Plan Do Doğrulama Yasası (Guajardo Garza, 2008)
Avantajı:
Bireysel ve / veya ekip yönetiminin günlük rutini vardır.
- Problem çözen bir süreçtir Proje yönetimi, Sürekli gelişim, Satıcı geliştirme, İnsan kaynakları geliştirme, Yeni ürün geliştirme, Süreç denemeleri.
Dezavantajları:
- Model, değişim, direnç ve motivasyonun insan tarafına hitap etmiyor Liderlik tarzları göz ardı ediliyor, yönetim ve operatörler arasında 3 iletişim yöntemi göz önünde bulundurulmuyor. (Değişim Yönetimi Danışmanı)
7. Kaizen
Neden kullanmalı ?: Japonya'da ortaya çıkan ve küçük artışlarla yapılan sürekli iş geliştirme tarzı olarak tanımlanan Kaizen felsefesi. Fikir, prosedürlerin ve sistemlerin nasıl geliştirilebileceğini tanımlamaya yardımcı olmak için yaratıcılığı kullanarak süreçleri ve ürünleri geliştirmeye odaklanmaktadır. (Wagner)
Avantajı:
Aşağıdakilere dayanmaktadır:
- Ekip çalışması, verimliliği artırın, çalışan memnuniyeti, müşteri memnuniyeti, güvenliği artırın. Verimlilik artışı ve ürün ve hizmetlerin kalitesinin korunması. (Wagner) Dezavantajları
Dezavantajları:
- Gelişme, kuruluşun belirli bir alanında yoğunlaştığında, şirketin tüm üyeleri arasında var olan karşılıklı bağımlılık perspektifi kaybolur ve başarı elde edebilmek için kuruluşun tamamında bir değişiklik yapılması gerekir. tüm
organizasyonun ve her düzeydeki üyeleri. küçük ve orta ölçekli şirketlerin yöneticileri yana çok tutucu, sürekli iyileştirme uzun bir süreç haline gelir bulunmaktadır. yapılacak önemli yatırımlar vardır.
8. Hammadde tedarikçilerinin değişimi
Neden kullanılmalı ?: Önemli ölçüde maliyet çıkarmadan fırının ihtiyaçlarını karşılayan tedarikçileri arayın.
Avantajı:
- Kaliteli hammadde alımı.Ürünlerde kusurdan kaçının.Atık maliyetlerinin azaltılması.Ürünümüze olan talebi arttırın.Rekabette kalın.
Dezavantajları:
- Artan satın alma maliyetleri Doğru bir şekilde denetlenmezse, sorun çözülmez ve diğer tedarikçileri tanımak oldukça zaman alır.
9. hammadde kabul örnekleri yapmak
Neden kullanmalı ?: Kabul örneklemesi, tüm partiyi kabul etmek veya reddetmek için bir lottan çekilen birimlerin bir örneğini inceleme sürecidir. (Recchioni)
Avantajı:
Herhangi bir müşteri-tedarikçi ilişkisinde uygulanabilir ve kalitedeki olası bozulma tehdidine karşı korunmak için defansif bir önlem olarak görülebilir. (Recchioni)
Dezavantajları:
- İyi lotlar reddedilebilir ve hatalı lotlar, hatalı ortalamalar olsa bile, p, düşük..% 100 incelemede gerekli olmayan bir dizi hesaplama ve dokümantasyon gereklidir (Ruiz-Falco Rojas, 2006)
10. Hammadde deposunun yeniden tasarımı
Neden kullanmalı ?: Depoların tasarım ve düzeninin amacı, siparişlerin hazırlanma hızını, hassasiyetlerini ve stokların en verimli şekilde yerleştirilmesini kolaylaştırmaktır. (Endüstri Mühendisliği Çevrimiçi)
Avantajı:
- Kullanılabilir alanın verimli kullanımı Malzeme kullanımını en aza indirin Depolanan lojistik birimine erişimi kolaylaştırın Maksimum ürün devir hızına ulaşın Ürün yerleşimi için maksimum esnekliğe sahip olun Depolanan miktarların kontrolünü kolaylaştırın (Endüstri Mühendisliği Çevrimiçi)
Dezavantajları:
- Büyük yatırım, operasyonların kontrolü Sabit maliyet mülk değişken maliyeti, Gerçekten uzman personel içerir. (Endüstri Mühendisliği Çevrimiçi)
Sonuç
Bu karşılaştırma yapıldıktan sonra, fırında sorunu çözmek için en uygun seçeneklerin olduğunu görebilirsiniz:
- En uygun araca dayalı olarak sorunun kökünün ne olduğu araştırılacak, bu durumda neden 5 olacak? Üretim sürecinin denetim eylemlerini gerçekleştirmek için bazı istatistiksel süreç kontrol araçları kullanılacaktır. kabul örneklemesi ve Altı Sigma'nın uygulanmasına dayalı olacaktır.
kaynakça
- Aldana de Vega, L. Á. (2010). Kalite Yönetimi. La Sabana Üniversitesi Álvarez Borrego, J. (sf). Google. 15 Eylül 2014 tarihinde Google'dan alındı: http://www.repositoriodigital.ipn.mx/bitstreamDeğiştir Yönetim Danışmanı. (Sf). Google.Daychouw, M. (2007). 40 Ferramentas ve Yönetim Teknikleri. İki fikir. com. (Aralık 2008). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan alınmıştır: http://www.dosideas.com/noticias/metodologias/366-la-tecnica-de-los-5-porque.htmlGuajardo Garza, E. (2008). Toplam Kalite Yönetimi. Editör Pax México.Herrera Acosta, RJ ve Fontalvo Herrera, T. Six Sigma; İstatistiksel yöntemler ve uygulamaları Online Endüstri Mühendisliği. (Sf). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan alındı: http: //www.ingenieriaindustrialonline.com / endüstri-mühendisi için araçlarLigh, R. (sf). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan alındı: http://pyme.lavoztx.com/cules-son-los-beneficios-de-six-sigma-4697.htmlLiven, RI (2004). Yönetim ve ekonomi istatistikleri. Naucalpan de Juárez, Edo. de México: Pearson Educación.Promove SLNE Eğitim Danışmanlığı. (2012). SWOT analizi nasıl hazırlanır. Santiago de Compostela: CEEI Galiçya, SARecchioni, L. (sf). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan alınmıştır: http://moodle2.unid.edu.mx/dts_cursos_mdl/pos/ME/TD/AM/11/Unidad7_muestreo_aceptacion.pdfRodríguez Martínez, M. (2005). MR Yöntemi. Editörden Norma.Ruiz-Falco Rojas, A. (2006). İstatiksel Süreç Kontrolü. Madrid: Kaliteli Latin Amerika toplumu. (sf).Uhl, J. (sf). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan erişildi: http://www.ehowenespanol.com/ventajas-desventajas-del-dofa-lista_88135/Wagner, N. (sf). Google. 17 Eylül 2014 tarihinde Google'dan erişildi:
