Bir üretim süreci, çeşitli girdilerin nihai bir ürünün oluşturulması ve piyasaya sürülmesine kadar çeşitli türden dönüşümlerden geçtiği ardışık aşamalardan oluşur. Bu nedenle, birbirine bağlı çeşitli birimler tarafından gerçekleştirilen entegre tasarım, üretim ve dağıtım operasyonlarının ardışıklığıdır.
Analiz-işlem üretim ekmekGiriş
İnsanlığın başlangıcından itibaren, ilk sakinlerin ürün tüketme ihtiyacı vardı, ancak tekrarlanan durumlarda, davacıların bulunduğu yerde veya kendilerini hissettikleri zamanda mevcut olmamaları gibi dezavantajları vardı.. Bu ihtiyaçları karşılamak için, malların ve sonuçta depolanmasının, ürünün çok kısa bir raf ömrüne sahip olduğu zaman sorunlu bir konunun aktarılması gerekir, bu nedenle bu insanlar üretim kaynaklarının yakınında yaşamak zorunda kaldı veya aksine küçük bir ürün grubu tüketir. O zamandan beri, mallar için yerleşik bir taşıma, depolama ve dağıtım sistemine ihtiyaç duyulmaktadır.
Lojistik, süreçleri en aza indirmeyi ve mümkün olduğunca verimli hale getirmeyi amaçlayan bir insan ihtiyacı olarak ortaya çıkar; dolayısıyla hem küresel kaynaklar hem de özellikle kaynaklar ve kapasiteler açısından çok kısıtlamaları olan bir ülke olan Küba'nın önemi ve yurtdışında ticarileştirme fırsatları.
Son derece önemli bir unsur, beklentilerini doğru zamanda karşılayan bir mal bekleyen son müşterilere sunulan ürünlerin kalitesi konusudur. 200 gr sert kabuklu ekmek, özellikle Küba nüfusunun çoğunluğu tarafından tüketildiğinde, bu konuda bir istisna değildir.
Yukarıda belirtilen ürünü hazırlarken birincil husus, hem girdilerin (kalite, miktar) hem de elektrikli ekipmanların ve diğer araçların doğru kullanımıdır, bu nedenle Proses Güvence Modeline (MAP) verilen önem) 200g sert kabuklu ekmek üretimi.
Mevcut proje, Güines II fırında 200 g sert kabuklu ekmek üretim sürecini, aşağıdaki özel hedefleri ana hatlarıyla belirten Proses Güvence Modelini kullanarak genel bir hedef olarak ortaya koymaktadır:
- İş lojistiği ve süreç güvence modeli konularında kapsamlı bir bibliyografik inceleme gerçekleştirin.Araştırılan varlığı karakterize edin.Güines II fırında 200 gr sert kabuklu ekmek üretim sürecini tanımlayın. Güines II fırında 200g sert kabuklu ekmek üretimi için Proses Güvence Modelinin hazırlanması Güines II fırında 200g sert kabuklu ekmek üretimi için Proses Güvence Modelinin üç unsurunun içeriğini geliştirin. Güines II fırın ve yardımcı malzemelerinde kullanılan bir kabın fonksiyonları.
Önerilen hedeflere cevap vermek için, bu konuda kaynakça analizinin yanı sıra şirket tarafından bağışlanan bilgiler analiz edilmiş ve görüşme ve beyin fırtınası teknikleri kullanılmıştır.
Proje iki bölümden oluşmaktadır: birincisinde konu ile ilgili teorik yönlere ve bunun anlaşılması için hayati öneme sahip olan ve ikincisinde incelenen birimi ve üretim sürecini tanımladıktan sonra 200 g sert kabuklu ekmeğin MAP elementleri ve seçilen kaptan bir analizi yapılır.
İşletme lojistiği: kavramının gelişimine kısa bir bakış.
Büyük bir lojistik sorununa ilk yazılı atıflar Kutsal Yazılar'da: "Yaratılış" ya da Eski Ahit'in ilk kitabında (kıtlık dönemlerinde tüketilecek verimli yıllarda yiyecek depolamak) ve "Çıkış" ya da kitapta Kutsal Yazıların ikincisi (lojistik dağıtım ve ihracat ağı için depo inşaatı).
Bununla birlikte, lojistik teriminin en iyi bilinen orijinal tanımı tamamen askeri bir bağlamda yer almaktadır: "birliklerin hareket tekniği, taşınması ve tedariki" (Larousse Usual, 1994, s. 376).
Yukarıda sunulanlara ilişkin net ve müteakip bir tanım şudur: "edinme noktaları ile tüketim noktaları arasında gerçekleşen ürünlerin transferi ve depolanması ile ilgili faaliyetler kümesi" (Ballou, 1991, s. 21). Bu aksiyom, lojistiğin koordine edilen birbiriyle ilişkili bir grup aktiviteyi oluşturduğunu gösterir.
Kendi adına, "Şirkette modern lojistik" den doktorlar ve Acevedo, aşağıdaki lojistik kavramını önermektedir: "Bu, maddi, bilgilendirici ve finansal akışların tasarım ve yönetim faaliyetlerini garanti etmeyi amaçlayan çalışma grubunun eylemidir, Müşteriye miktar, kalite, şartlar, maliyetler, yer ve talep edilen bilgi, yüksek rekabet gücü ve ihtiyaçlar ile ürün ve hizmetleri sunmak için rasyonel ve koordineli bir şekilde gerçekleştirilmesi gereken nihai kaynaklarına kadar çevrenin korunmasını garanti etmek. ”
Yukarıdaki tanımlar, lojistiğin, izole edilmiş bir teknik veya alt sistemin ötesinde, tüm ekonomik faaliyet akışlarının hem yönünü hem de yönetimini üstlenen, kuruluşu çapraz olarak geçen ve tüm müşteri odaklı ekonomik süreç temsilcileri; böylece bir sistem olarak karakterini ve bütünleştirici rolünü gösterir.
Süreç Güvence Modeli (MAP).
Süreç, belirli koşullar altında belirli bir amaç için (alternatif veya eşzamanlı olarak) gerçekleştirilen veya gerçekleşen bir dizi etkinlik veya olaydır (eşgüdümlü veya organize). Bu terimin kullanıldığı bilim veya tekniğin dalına bağlı olarak farklı anlamları vardır.
Bir üretim süreci, çeşitli girdilerin nihai bir ürünün oluşturulması ve piyasaya sürülmesine kadar çeşitli türden dönüşümlerden geçtiği ardışık aşamalardan oluşur. Bu nedenle, bir dizi fiziksel, teknolojik, ekonomik ve insan kaynağını içeren, birbiriyle bağlantılı çeşitli birimler tarafından akım olarak yürütülen entegre tasarım, üretim ve dağıtım operasyonlarının bir sırasıdır; dolayısıyla hammaddenin çıkarılması ve üretim sürecinden nihai tüketime kadar çeşitlilik gösterir.
Peki MAP tarafından ne anlaşılmalıdır?
Gómez ve Acevedo'a göre, süreç güvence modeli, "bir sürecin belirli standartlara göre performansını garanti etmek için belirli formlara, niteliklere, momentlere ve miktarlara göre sağlanması gereken kaynaklar, hizmetler ve koşullar kümesi" dir. içinde yapılan tasarıma dayalı bir sürecin gerçekleştirilmesi için gerekli koşulları dinamik olarak sağlamanın yolunu ifade eder.
MAP öğelerinin her biri, bileşenlerinin her biri tarafından dağıtılır ve her bileşen, hem operasyonel, taktik hem de stratejik döngülerde belirli faaliyetlerden oluşan belirli bir döngüde gerçekleşen güvence gerektirir. Tüm faaliyetlerin uygun bir şekilde birleştirilmesi ve verimli bir şekilde yürütülmesi, yüksek etkililiğin sağlanması için gerekli koşuldur. Aşağıdaki özet formda daha önce ifade edilenleri gösteren bir diyagramdır:
MAP'nin her bir öğesi aşağıdakilere atıfta bulunan belirli bir içerik sunmalıdır:
- Adlandırma İçerik ve kalite parametreleri Tedarik yöntemi: Stoka karşı Siparişe karşı Planlanmış Sabit frekans Otomatik Durumsallık ile Prosedür:
Her biri teslim süresinde çerçevelenmiş, karşılık gelen elemanın verimli ve etkili bir şekilde güvence altına alındığı ve ihtiyacın ortaya çıkmasından ve siparişin üretim sisteminde kullanılmasına kadar formülasyonundan kaynaklanan standartlaştırılmış faaliyet dizisi veya aynı müşterinin.
- Envanter kuralları Tüketim kuralları: Bunlar aşağıdaki gibi çeşitli yöntemlerle belirlenebilir:
- Analitik: Kullanılacak tasarım ve teknolojinin ve kaynak türünün spesifik bir mühendislik analizine dayanmaktadır. Aynı şekilde: Benzer ürünlerin endekslerini benzer koşullar altında referans olarak kullanın Katalog ile: Üreticiler tarafından önerilen endeksleri kullanın
- Çalışma kuralları Döngü standartları (teslim süresi): bu, referans yapılan işlemin ürün veya hizmetinin teslim süresi ile ilgili olarak, her bir öğenin güvencesinin sonuçlandırılması gereken süreden fazla değildir. İşte daha önce açıklanmış olanları gösteren bir diyagram:
- Saklama ve koruma koşulları Rezervasyonlar: sonuçlarda görünmemelerini, herhangi bir elemanın güvencesini veya çalışmasını engellememek için kullanılacak üretim sisteminde hareketsiz hale getirilen bir miktar kaynağı oluştururlar. Kaynağı yedekte kullanmamanın maliyeti, başarısızlığın etkisinin maliyeti ve rekabet düzeyi gibi unsurları dikkate almak gerekir. dengeli olmalı
Güvence planlaması
- Sabit program: Belirli bir frekansı ayarlama. Öz-düzenleme: Hızlandırılmış bir değiştirme yapmak için bir prosedür oluşturulmuştur. Değişken programlama: Bir yönetim tekniği ile bir program mevcut duruma göre her zaman belirlenir. İstek üzerine: Gereksinim ortaya çıktığında veya tespit edildiğinde sigortalama yönetilir. Otomatik: Kaynak istendiğinde otomatik olarak sağlanır. Ritim ile: Kaynak belirli bir ritme (sabit veya değişken) göre garanti edilir.
- Uzmanlaşmış Değişken
- Çerçeve sözleşmeler Özel sözleşmeler Tedarik entegrasyon sözleşmeleri
- İhaleler
İşletme lojistiği ve süreç güvence modeli arasındaki ilişki
İş lojistiği, her bir MAP kaynağının tüm faaliyetlerini, hem tedarik aşamasında hem de üretim ve dağıtım aşamasında, yani tedarikçiden ve tedarik pazarından müşterilere ve satış pazarlarına entegre etmekten sorumludur.
Güines II fırınının karakterizasyonu
Maya caddesi, Güines Belediyesi, 8012 numaralı, 8012 numaralı, 7712 numaralı caddede bulunan "Güines II" Fırını, MINAL Küba Ekmek Şirketi'ne ait.
Günde iki iş vardiyasına bölünmüş ve nüfusa en yüksek kalitede ürün teslim etmekle görevli toplam 15 işçi vardır ve her biri için belirlenen gereksinimleri karşılar.
Güines II Fırın portföyü şunları içerir:
- 400g sert kabuklu ekmek 200g sert kabuklu ekmek 100g sert kabuklu ekmek 50g sert kabuklu ekmek 400g tam tahıllı ekmek 200g tam tahıllı ekmek 100g tam tahıllı ekmek 50g tam tahıllı ekmek 200g (Piccolo). 100g yumuşak topuz (Piccolo). 50g yumuşak topuz (Piccolo). 50g yumuşak topuz (Yuvarlak). 90g yarı yumuşak topuz (Piccolo). 90g yarı yumuşak topuz (Yuvarlak).
İncelenen işletme, "çeşitli çeşitlerde, kurabiyelerde ve çubuklarda, ulusal para biriminde yüksek kalitede, her iki para biriminde undan elde edilen ürünler, gıda sepeti için tahılların öğütülmesi, yetenekli bir kolektif ile üretilmesi ve pazarlanması misyonuna sahiptir., modern teknoloji ve yüksek aidiyet duygusu ”.
Vizyonu, “para birimleri ve unun öğütülmesinden ulusal para biriminde yüksek kaliteli unlu mamullerin üretimi ve ticarileştirilmesi ile nüfusun talebini karşılayan, tanınmış prestijli, verimli bir şirket olmaktan başka bir şey değildir. yemek sepeti için hububat ”.
Şirket, üretimini teknolojik grafiklerde belirlenen üretim standartlarına göre gerçekleştiriyor ve bunun için Mayabeque Küba İl Ekmek Şirketi'nden aşağıdaki hammaddeleri kullanıyor:
- Buğday unu, kuru maya, çekirdek, rafine şeker.
Her yiyeceğin hazırlanması için, diğerleri İtalyan markası TECNOPAS'a ait olan mikser, şekillendirme makinesi, fırın, fermantasyon odası gibi farklı üretim araçları kullanılır.
Bu fırın, hem depoda hem de üretim alanında hammaddelerin doğru kullanımı için yeterli havalandırmaya ve uygun alanlara sahiptir.
200g sert kabuklu ekmek yapım sürecinin açıklaması.
Güines II Bakery'nin ürün portföyünden, bu araştırmanın amacı 200g sert kabuklu ekmek. Daha sonra, hazırlama işlemi, hazırlanmasında kullanılan hammaddelerin alındığı andan itibaren açıklanacaktır.
200 gr sert kabuklu ekmek imalatında gerekli girdiler kuru maya, buğday unu, çekirdek, tuz ve tereyağdır. Fırına girdikten sonra bir alım raporu hazırlanır ve daha sonra istif kartlarına alınır.
Hammadde depodan ayrılacaksa, teknolojik mektuba göre belirlenen miktarlarla daha önce üretim için bir çıkış çeki oluşturulmuştur:
- Buğday unu: 31.483kg Kuru maya: 0.314kg Çekirdek: 0.063kg Tereyağı: 1.156kg Tuz: 0.628kg.
Depo sorumlusu bu malzemeleri usta tugay şefine teslim eder ve aşağıdaki aşamalardan oluşan işleme başlar:
- Operatör, su ve tuzu miksere sokar ve tuz çözüldükten sonra, önce buğday unu ve daha sonra diğer bileşenler eklenir. Bu karışım yaklaşık 12 dakika içinde yapılır, karışım 30 dakika arayla dinlenmek için bir yüksekliğe (bir çeşit kutu) çıkarılır, hamur ovalanır (bu, hamuru dört parçaya bölmekten daha fazlasıdır) Daha fazla esneklik vermek için karıştırılır ve karıştırıcı tarafından her bir parçadan bağımsız olarak yaklaşık 5 dakika daha yüksek bir hızda tekrar durdurulur, hamur ham olarak ekstrakte edilir ve parçalara ayrılır, 270g ve bir şekillendirme makinesine geçirilir. hamura oval şekil verir ve fırıncı elle daha fazla şekil (uzunluk) ekler. Bu işlem yaklaşık 30 dakika sürer.Bu 270g'lik parçalar tartar içine konur,10 birim ekmek toplar. Ve onlar 18 Tatar'dan oluşan bir arabanın parçası. Bu ekmek arabası, yaklaşık iki saat otuz dakika boyunca fermantasyon odasına (dört ekmek arabası için kapasiteye sahiptir) geçer ve pişirme işlemini otomatik olarak bir fırında (kapasitesi bir ekmek arabasıdır) 190-200 santigrat derece sıcaklıkta 50 dakika, ekmek arabasını fırından çıkarın ve beş dakika dinlendirin, ekmek arabasını satış alanına götürün.Bu ekmek arabası, yaklaşık iki saat otuz dakika boyunca fermantasyon odasına (dört ekmek arabası için kapasiteye sahiptir) geçer ve pişirme işlemini otomatik olarak bir fırında (kapasitesi bir ekmek arabasıdır) 190-200 santigrat derece sıcaklıkta 50 dakika, ekmek arabasını fırından çıkarın ve beş dakika dinlendirin, ekmek arabasını satış alanına götürün.Bu ekmek arabası, yaklaşık iki saat otuz dakika boyunca fermantasyon odasına (dört ekmek arabası kapasitesine sahiptir) geçer ve bir fırında otomatik olarak pişirme işleminden geçer (kapasitesi bir ekmek arabasıdır) 190-200 santigrat derece sıcaklıkta 50 dakika, ekmek arabasını fırından çıkarın ve beş dakika dinlendirin, ekmek arabasını satış alanına götürün.
Tüm süreç yaklaşık dört saat kırk beş dakika sürer.
Sosyal açıdan, doğru zamanda ve gerekli kalitede tatmin edilmesi gereken 200g ekmek için (5.00 CUP'ta pazarlanan) yüksek bir talebin varlığını dikkate almak gerekir.
Politik açıdan fırın, Ekonomi ve Planlama Bakanlığı'nın 523/2007 sayılı Kararına göre ifade edilen söz konusu faaliyeti düzenleyen tüm yasalara uyar. Bu etkinliği yöneten kurallar aşağıdadır:
Küba Ekmek Şirketi'nin faaliyetlerini düzenleyen kurallar
| kod | Yıl | Başlık |
| NC 09-04-78 | 1987 | KALIP, KALIP, BASKI VE MAKİNA CİHAZLARININ UNIFORM SİSTEMİ. İŞLEME CİHAZI. HAREKETLİ ERİŞİLEBİLİR KELEPÇE. PROJE ÖZELLİKLERİ. |
| NC 19-00-08 | 1988 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. ÇALIŞMA FAALİYETİNDE GENEL TEKNİK VE ÖRGÜT ÖNLEMLERİ. |
| NC 01-19-01 | 1979 | İŞTE KORUMA SİSTEMİ VE HİJYEN STANDARTLARI. TEHLİKELİ VE ZARARLI ÜRETİM FAKTÖRLERİ. SINIFLANDIRMA. |
| NC 01-19-05 | 1980 | İŞTE KORUMA SİSTEMİ VE HİJYEN STANDARTLARI. GENEL TİTREŞİM. GENEL SAĞLIK HİJYENİK ŞARTLARI. (ZORUNLU) |
| NC 01-19-12 | 1983 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. PREMİZ VE İŞ YERLERİNDE AYDINLATMA SEVİYELERİNİN BELİRLENMESİ. ÖLÇME YÖNTEMİ. |
| NC 01-19-15 | 1982 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. BİYOLOJİK GÜVENLİK. GENEL GEREKSİNİMLER. (ZORUNLU) |
| NC 01-19-20 | 1983 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. PATLAMALARA KARŞI KORUMA. GENEL GEREKSİNİMLER. (ZORUNLU) |
| NC 02-02-02 | bin dokuz yüz Seksen bir | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. ELEKTROTEKNİK ÜRÜNLER. GENEL GÜVENLİK ŞARTLARI. |
| NC 19-02-14 | 1988 | İŞTE KORUMA SİSTEMİ VE HİJYEN STANDARTLARI. SOĞUTMA VE İKLİMLENDİRME TESİSLERİ. GENEL GÜVENLİK ŞARTLARI. (ZORUNLU) |
| NC 04-19-08 | 1988 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. SOLUNUM ORGANLARININ KORUNMASI ANLAMI. SINIFLANDIRMA VE GENEL ŞARTLAR. |
| NC 04-19-13 | 1982 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. HAVALANDIRMA SİSTEMİ. GENEL GÜVENLİK ŞARTLARI. (ZORUNLU) |
| NC 19-04-23 | 1984 | SİSTEM KORUMA KURALLARI VE İŞİN HİJYENİ. DERMATOLOJİK KORUMA DEMEKTİR. SINIFLANDIRMA VE GENEL ŞARTLAR. |
| NC 90-00-06-6 | 1983 | METROLOJİK SİGORTA STANDARTLARI SİSTEMİ. ULUSLARARASI BİRİMLER SİSTEMİ. EVET İÇİN DİĞER ÖLÇÜM BİRİMLERİNİN EŞDEĞER TABLOLARI |
| NC 91-45 | 1986 | TÜKETİCİ ÜRÜNLERİNİN KULLANIMI VE DEPOLANMASI. TERİMLER VE TANIMLAR. (ÖNCE: NC 57-97: 86) |
| NC 92-09-2 | 1984 | KALİTE KONTROL. RASTGELE ÖRNEKLERİNİN SEÇİM YÖNTEMLERİ. |
| NC 93-11 | 1986 | KOMÜNAL HİJYEN. SU TEMİNİ KAYNAKLARI. KALİTE VE SIHHİ KORUMA. (ZORUNLU) |
| NC 107 | 2001 | PREMİZ VE İŞ YERLERİNDE TEMEL DÜZENLEME. GENEL GEREKSİNİMLER. |
| NC 116 | 2001 | İŞTE GÜVENLİK VE SAĞLIK. İŞ KONUMLARINDA VE FAALİYETLERDE DİKKAT EDİLECEK TEMEL ERGONOMİK ŞARTLAR. (ISO 6385.1981, MOD) |
| NC 827 | 2012 | İÇME SUYU - SIHHİ TALEPLER (ZORUNLU) |
| NC 869 | 2011 | İŞTE GÜVENLİK VE SAĞLIK - SICAK TERMAL ORTAMLAR - WBGT ENDEKSİNE DAYALI İŞTE TERMAL STRESİN TAHMİNİ (KÜRESEL VE ISLAK AMPUL SICAKLIĞI) |
| NC IEC 60598-2-1 | 2001 | AYDINLATMA. BÖLÜM 2. ÖZEL ŞARTLAR. BÖLÜM 1. GENEL KULLANIM İÇİN SABİT ARMATÜRLER. (IEC 60598-2-1.1979, IDT) (GEREKLİ) |
Kaynak: self made
Ekolojik yönü göz önünde bulundurarak, fırın atığı önceden belirlenen araçların dışına atmaz ve gerekli hijyen koşullarıyla kendini korur.
Önemli bir unsur, ekonomik durumu ifade eden unsurdur; bu durumda, çalışılan fırının günlük satış planlarına uymayı içerir, bu nedenle de belirlenen kalite standartlarına ve taleplerine uymak gerekir. köy.
- Sağlayıcıları
Güines II fırını tedarikçilerini bağımsız olarak yönetmeyen ancak daha önce kurulmuş olan bir devlet kuruluşudur, bu nedenle bu kuruluşta birlikte çalıştıkları hammadde ve malzemeler doğrudan Küba İl Ekmek Şirketi'nden satın alınmaktadır.
- Malzemeler ve enerji
200 gr ekmeği yapmak için, aşağıda kısaca açıklanacak bir dizi hammadde gereklidir:
- Buğday unu: Avrupa'dan rafine edilebilen tahıl veya tam tahıl (bkz. Ek 1). Ekmekte kullanımı kısmen ekmeğe elastikiyetini ve kıvamını veren karmaşık bir proteinden başka bir şey olmayan glüten sayesinde. Kompozisyonu Ek 2'de yansıtılmaktadır. Kuru maya: Mantar, esas olarak şekerler veya karbonhidratlar olmak üzere çeşitli organik cisimlerin fermantasyonuyla ayrışması ve farklı maddeler üretmesi için kullanılır. Hamurun yükselmesini beklemek gerektiğinden etkisi kimyasal mayadan çok daha yavaştır Çekirdek: Ekmek hamuruna güç vermek ve sıkıştırılmasını önlemek için buğday ununa eklenen element. domuz: hayvansal yağların bir parçasıdır.Hamurların işlenmesinin bir parçası olarak sıklıkla un ile karıştırılır.Bu bileşen Brezilya ve Kanada'dan ithal edilir Tuz: Sodyum klorür denilen tuza karşılık gelir ve bu da temel aromalardan birini sağlar: tuzlu. Tuz tüketimi, bir iştah üreteci olduğu ve alımını uyardığı için gıdaya karşı insan davranışını değiştirir. Esas olarak iki alanda kullanılır: bazı yemekler için bir çeşni olarak ve tuzlanmış etlerde ve balıklarda (bazı sebzeler dahil) bir koruyucu olarak ve ayrıca bazı turşuların hazırlanmasında.Tuz tüketimi, bir iştah üreteci olduğu ve alımını uyardığı için gıdaya karşı insan davranışını değiştirir. Esas olarak iki alanda kullanılır: bazı yemekler için bir çeşni olarak ve tuzlu etlerde ve balıklarda (bazı sebzeler dahil) bir koruyucu olarak ve ayrıca bazı turşuların hazırlanmasında.Tuz tüketimi, bir iştah üreteci olduğu ve alımını uyardığı için gıdaya karşı insan davranışını değiştirir. Esas olarak iki alanda kullanılır: bazı yemekler için bir çeşni olarak ve tuzlu etlerde ve balıklarda (bazı sebzeler dahil) bir koruyucu olarak ve ayrıca bazı turşuların hazırlanmasında.
Kendi adına, temel olarak kullanılan enerji elektrik enerjisidir, çünkü tüm işlemler manuel emek değil, elektrik enerjisi kullanan makinelerde gerçekleştirilir.
Bu işlemler için gerekli elektrik enerjisini sağlamak için çeşitli güç kaynakları kullanılabilir. Manuel işlemler durumunda, sabit akım güç kaynaklarının kullanılması daha yaygındır.
- medya
Fırında, ekmeğin son oluşumunu tamamlayan ve içinde ekstraktörler olan çeşitli araçlar vardır, bunlar ekmek arabasını çıkarmak için fırın açıldıktan sonra ısı ekstraksiyonu için amaçlanan ürünlerden başka bir şey değildir. Bu, işçileri korumak için bir araç oluşturmaktadır.
Bir başka önemli unsur, referans yapılan üretim aşamasına bağlı olarak, bileşenlerin ölçümü veya tartılması sırasında daha fazla hassasiyet elde etmek için karışımın yapıldığı yerin sahip olması gereken aydınlatmadır.
Ek olarak, kafa derisinin bitmiş ürüne ve önlüklere düşmesini önlemek için şapkalar, ürünü oluşturan bileşenlerin sıçramasına karşı korumak için kullanılır.
- Varlıklar
Şirketin ekmek yapım işlemini gerçekleştirmek için kullandığı varlıklar, kullanım sırasına göre, hepsi İtalyan markası TECNOPAS'a ait olan mikser, şekillendirici, tartar, fermantasyon odası ve fırındır.
- Karıştırıcı: Ana işlevi ekmek hamurunu oluşturan farklı elemanların elle yoğrulmasını sağlamak olan makine Şekillendirici: Ekmek hamuruna oval bir şekil vermek için tasarlanmış ekipman Tartarlar: Plaka olarak kullanılan dikdörtgen paslanmaz çelik tepsiler Fermantasyon odası: Ekmek hamurunun maya fermantasyon işleminde kullanılan, yani hamurun teknolojik grafiklerde belirtilen hacmi almasını sağlamak için kullanılan ekipman Fırın: Hamuru pişirmek için tasarlanmış makine. bread.Money
200 gr ekmeği yapma işlemini gerçekleştirmek için, incelenen varlık herhangi bir parasal harcama yapmaz, ancak ürün bittiğinde satışa çıkarılır ve ilgili koleksiyon yapılır.
- bilgi
200 g ekmek üretim süreci için, teknolojik mektupta belirtilen gereklilikleri, yani her bir ekmek biriminin ihtiyaç duyduğu her bir bileşenin miktarlarını dikkate almak çok önemlidir.
Buna ek olarak, işçilerle ikincisi arasındaki iletişim, yani nihai ürünün kalitesinde iyileştirmelere olanak tanıyacak ve daha yüksek satış seviyelerine yol açacak olan söz konusu malları talep edenler ile iletişim gereklidir.
- Kişisel
Güines II fırında günde 15, vardiya başına 8 saat olmak üzere toplam 15 işçi çalışıyor. Bu çalışanlar yönetici, vardiya yöneticisi, iki usta fırıncı, dört operatör, iki fırın, iki öğretmen, iki otomat ve bir temizlik asistanıdır.
Bu çalışanları seçmek için, bu tür çalışmalardaki önceki becerileri ve deneyimleri ile pozisyona erişme gönüllülüğü ve yapacakları işte pratikleri olmadığı varsayımıyla öğrenme kapasiteleri dikkate alınır.
Bu merkez, daha önce işlerini yürütmek için gerekli becerileri kazanmalarını sağlayan bir kurstan geçmiş ticaret okulları veya lisansüstü personeli tarafından beslenir.
Genel olarak fırınların organizasyon şeması Ek 3'te verilmiştir.
- Ürün-Hizmet
Söz konusu şirket çeşitli ürünler sunuyor, ancak bu araştırmanın amacı, yaklaşık 30 cm uzunluğa ve 2 inç kalınlığa sahip 200g sert kabuklu ekmek.
Ürünü hazırlamanın yanı sıra, işletmenin yönetimi, personel arasındaki saygıya, yani müşterilere yönelik muamelenin, insanlar arasındaki saygı kurallarını dikkate alarak ve herhangi bir ayrım gözetmeksizin uygun olduğuna dikkat etmelidir.
- Atık
Üretim işlemi tamamlandıktan sonra katı atık karışımı toplanır ve genellikle ithal edilen domuz yağı ile aynı olan kapaklı plastik veya alüminyum kaplarda biriktirilir.
- müşteriler
Bir fırının müşterileri, söz konusu malları tüketme ihtiyacı olan ve bunun için gerekli paraya sahip olan herhangi bir kişidir. Bu personele yönelik tedavi önemlidir, çünkü bu, ekmeğin kalitesine ek olarak, müşterinin işletmeye geri dönmesini garanti eden şeydir.
Güines II Fırınında sert kabuklu ekmek üretimi için MAP'ın 3 elementinin içeriğinin geliştirilmesi.
Daha sonra, Güines II Fırın'daki 200g sert kabuklu ekmek üretim sürecinin Güvence Modeline ait ekmek, fermantasyon odası ve fırınların tartar elemanlarının içeriği geliştirilecektir.
İşlem: 200 gr sert kabuklu ekmek üretimi.
Element: Ekmek tartarı.
| terminoloji | Ekmek tartar |
| İçerik ve kalite parametreleri | 90 x 50cm ölçülerinde 2mm kalınlığında paslanmaz çelik. Gres yağı ile örtülmeli ve herhangi bir çarpma görülmemelidir |
| Teslimat Yöntemi | Kusurlara ve önceden belirlenmiş tüketim standartlarına göre programlanmıştır. |
| Güvence prosedürü |
Kırıldığında, bir emir verilir. |
| Tüketim standardı |
Ekmek arabası başına 18. |
| Varlık kuralı | 162 Tatar. |
| Çalışma kuralları | 144 tatar. |
| Saklama ve muhafaza koşulları |
Kuru yerlerde, yatay olarak zemine dayanarak saklanırlar. |
| Rezervasyonları | 18 tatar |
| Tedarik programı |
Mevcut değil. |
| Sağlayıcı | Küba Ekmek Şirketi. |
| vasiyet hükümlerini gerçekleştiren erkek | Operatörler ve usta fırıncı. |
Kaynak: Şirket tarafından sağlanan verilere dayanarak kendi detaylandırma.
İşlem: 200 gr sert kabuklu ekmek üretimi.
Eleman: Fermantasyon odası.
| terminoloji | Fermantasyon odası |
| İçerik ve kalite parametreleri | 2.5m yüksekliğinde x 3.5m uzunluğunda x 2.5m derinliğinde boyutlar. Hermetik olarak kapalı olmalıdır. 4 ekmek sepeti kapasitesine sahiptir |
| Teslimat Yöntemi | Kusurlara ve önceden belirlenmiş tüketim standartlarına göre programlanmıştır. |
| Güvence prosedürü |
Kırıldığında tamir edilir. |
| Tüketim standardı | 2 kamera. |
| Varlık kuralı | 2 kamera. |
| Çalışma kuralları | 2 kamera. |
| Saklama ve muhafaza koşulları |
Kuru yerlerde, yatay olarak zemine dayanarak saklanırlar. |
| Rezervasyonları | Onlar yok. |
| Tedarik programı |
Mevcut değil. |
| Sağlayıcı | Küba Ekmek Şirketi. |
| vasiyet hükümlerini gerçekleştiren erkek | Operatörler ve usta fırıncı |
Kaynak: Şirket tarafından sağlanan verilere dayanarak kendi detaylandırma.
İşlem: 200 gr sert kabuklu ekmek üretimi.
Eleman: Fırın.
| terminoloji | Fırın |
| İçerik ve kalite parametreleri | Ekmek arabası kapasitesi vardır. 190-200 santigrat derece arasında otomatik olarak çalışır. |
| Teslimat Yöntemi | Kusurlara ve önceden belirlenmiş tüketim standartlarına göre programlanmıştır. |
| Güvence prosedürü |
Kırıldığında, onarmaya devam ediyoruz. |
| Tüketim standardı | 2 fırın. |
| Varlık kuralı | 2 fırın. |
| Çalışma kuralları | 2 fırın. |
| Saklama ve muhafaza koşulları |
Kuru yerlerde, yatay olarak zemine dayanarak saklanırlar. |
| Rezervasyonları | Onlar yok. |
| Tedarik programı |
Mevcut değil. |
| Sağlayıcı | Küba Ekmek Şirketi. |
| vasiyet hükümlerini gerçekleştiren erkek | Hornero. |
Kaynak: Şirket tarafından sağlanan verilere dayanarak kendi detaylandırma.
Konteynerin tanımı.
Ambalaj açıklaması: buğday unu poşetleri.
Özellikleri
- Koruyucu: unu nemden ve farklı kirletici ajanlardan korur ve ürünün kıvamını korur Akılcı hale getirme: Torba kullanıldığında buğday ununu rasyonelleştirmeye yardımcı olan herhangi bir yardımcı madde taşımamaktadır. içindekiler hakkında bilgi, son kullanma tarihi, Kg cinsinden tartım ve saklama koşulları Promotör: üreticinin markasını içerir Dağıtım: ürün kullanımını kolaylaştırır.
Yardımcı malzemeler
Yardımcı malzemeler, tasarlandıkları işlevleri yerine getirmeleri için kapları ve ambalajları tamamlayan malzemelerdir. Kapatma, mühürleme, tanımlama, koruma, tanıtım vb.
Buğday unu çuvalları durumunda, bunlar paketlenmiş ürünün dökülmesini önlemek için, çuvalın üzerine pişirilmiş bir iplikle kapatılır.
Sonuçlar
Soruşturma tamamlandıktan sonra aşağıdaki sonuçlara varıldı:
- Bibliyografik inceleme, iş lojistiği konularına ve özellikle Programlı Satın Alma Modeli ile ilgili olarak incelenerek Mayabeque eyaletinde bulunan Güines II Pastanesi hakkında kısa bir açıklama yapılmıştır. 200 gr sert kabuklu ekmek ve nasıl oluştuğunu anlattı Güines II Bakery'de Proses Güvence Modelinin üç elementinin içeriği geliştirildi: ekmek tartarları, fermantasyon odası ve fırın. unu kabı yığını.
kaynakça
- Ballou, R. (1991): “İşletme lojistiği. Kontrol ve planlama ”. Editoryal Díaz Santos. Madrid.Bowersox, DJ, DJ Closs, vd. (2002): "Tedarik Zinciri Lojistik Yönetimi." Bowersox, Donald J; Closs, David J; Cooper, M. Bixby; "Tedarik Zinciri Lojistik Yönetimi." Michigun Devlet Üniversitesi. Ferni Gutiérrez, Alfredo (2007): "Temel bileşenlerinde işletme yönetimi, pazarlama, müzakere ve ticaret." Gómez ve Acevedo Suárez (2007): "Şirkette Modern Lojistik." LOGICUBA, Havana Lausse Her zamanki (1994): Ediciones Larousse SA de CV México. Yedinci Baskı Teknik normlar - ONN Vergi İdaresi Ulusal Ofisi, ONAT, Küba Normları Ulusal düzenlemeler - Küba'nın Resmi Gazetesi.
