Hareket etüdü, zaman etüdü ve süreç bilgisinin uygulanmasıyla, hareket ekonomisinin temel prensiplerini ve operasyonun analizini kullanan bir iş istasyonunun geliştirilmesiyle sonuçlanan bir yöntem çalışması elde edilir.
İş analizi, verilen koşullarda en etkili yöntemi belirlemeyi amaçlar, araç ve araçların tasarımcısı bu analizi operatörün tüm hareketlerini hayal etmek ve tasarımını bunlara uyarlamak için kullanabilir.
Çalışmanın analiz edildiği ve kaydedildiği tek bir seferde, istenen herhangi bir anda çoğaltmak, aletlerin, makinelerin ve ürünlerin düzenlemesinin sadık bir kopyasını elde etmek mümkündür.
İşin basitleştirilmesi, önceden belirlenmiş bir performans standardına göre vasıflı bir işçinin onu gerçekleştirmek için yatırdığı zamanı ayarlayarak tanımlanmış bir görevin içeriğini belirleyen tekniklerin uygulanmasıdır; İş ölçümü ile verimlilik artırılabilir ve maliyetler, üretim çizelgeleme, denetim vb. Gibi diğer şirket sistemlerine bilgi görevi görecek zaman standartları sağlanabilir. Bu nedenle iş ölçümü, idarenin iş verimliliğini kontrol etmesi ve dolayısıyla artırabilmesi için gerekli bir araçtır.
Şirketlerin idaresinin ve denetiminin ihtiyaçları göz önüne alındığında, iş ölçümü, uygun şekilde eğitilmiş kişiler tarafından uygulandığında tatmin edici sonuçlar verecek bir araç olarak ortaya çıkmaktadır.
İş analizinin temel nesneleri yöntem geliştirme, talimat, araç tasarımı ve dokümantasyondur.
Üretim verimliliğini artırma aşamaları aşağıdaki gibidir:
- İşi iyileştirme yöntemleri Alternatif yöntemlerin sunumu Önerilen yöntemlerin ekonomik değerlendirmesi Yeni yöntemin seçimi Önerilen yöntemin uygulanması Yeni yöntemin kontrolü ve sonuçların karşılaştırılması İş istasyonlarının tasarımı için metodoloji.
1. Çalışmayı iyileştirme yöntemleri
İşi iyileştirmek için, süreç akış diyagramları, insan-makine diyagramı, iki el diyagramı, simogramlar ve iş pozisyon diyagramları, zaman etüdünün kullanımını içeren bir analiz yapılmalıdır.
Bu diyagramların kullanılmasıyla, tüm operasyonun hareketleri incelenir ve gereksiz veya uygunsuz hareketler belirlenir; ve bunun yanı sıra, cihazı kullanmak için gereken süreyi azaltmak için işyerinin daha iyi düzenlenmesi veya kullanma olasılığı.
Bir eseri geliştirmek için tam olarak neyi içerdiğini bilmek gerekir ve çok basit ve kısa işler dışında, tüm detaylar nadiren bilinir ve doğrudan gözlemle iyi bir hafızaya dayanmadan kaydedilir. Bu kayıtta ayrıntılar açık ve net bir şekilde yazılmalıdır.
İşin tüm gerçekleri ve ayrıntılarının kayıtlarının, sadece işlerin nasıl yapıldığına dair bir tarih veya resim elde etmek için değil, onları analiz etmek için yapıldığı gerçeğini gözden kaçırmayın. Bu nedenle kayıt, analizi kolaylaştıracak şekilde olmalıdır; Ayrıca, bir sektörde seçilebilecek işler süreçler veya işlemler olduğundan, işin türüne göre tasarlanmış özel formlar zaten mevcuttur.
Üretim sürecinin kaydı için operasyon süreci diyagramları kullanılır; süreç akış yolu ve iş parçacığı olanlar. İnsan-makine ve grup süreç ilişkilerinin (ekipler) tescili için; İşçiler tarafından gerçekleştirilen işlemleri kaydetmek için iki elli süreç diyagramı (sol el-sağ el) kullanılır.
Çalışmanın tüm detayları kaydedildikten sonra, sonraki adım, hangi eylemlerin yapılabileceğini görmek için onları analiz etmektir.
Bir eseri eksiksiz bir şekilde analiz edebilmek için, yöntemlerin incelenmesi, varlığını, yerini, düzenini, kişiyi ve gerçekleştirilme şeklini haklı çıkarmak için her ayrıntıda uygulanması gereken bir dizi soruyu kullanır.
Bahsedilen sorular ve bunların nasıl kullanılacağı aşağıdaki gibidir:
Her ayrıntı neden yapılır? Her ayrıntı ne için?
Bu iki sorunun cevabı her detayın amacını haklı çıkarmaz; bu bize varlığının nedenini anlatmaya geliyor. Bu sorular makul bir şekilde cevaplanamazsa, detayı analiz etmeye devam etmek gerekli değildir, çünkü varlığı haklı değilse, detayın gerçekleştirildiği koşulların gerekçelendirilebileceğini düşünmek mantıksızdır.
Neden ve neyin makul bir şekilde cevaplanabileceğini varsayarsak, sonraki soru şu olur: Detay nerede yapılmalı, detay ne zaman yapılmalı, detayı kim yapmalı?
Bu katı bir şekilde analitik kritere ek olarak, yöntemlerin incelenmesi, bu zihniyetin sonuçları değil nedenleri araştırmasını gerektirir; Görüşleri değil gerçekleri kaydedin ve nedenleri değil nedenlerini düşünün.
İşi yürütmek için daha iyi bir yöntem geliştirmek için, elde edilen cevapları dikkate almak gerekir. Yanıtlar aşağıdaki eylemlere yol açar:
Kaldırmak. İlk sorular neden ve neden makul bir şekilde cevaplanamazsa, analiz edilen detayın haklı olmadığı ve ortadan kaldırılması gerektiği anlamına gelir.
Değişiklik. İşin yapıldığı yer, zaman ve kişi koşullarının ne zaman, nerede ve kim tarafından değiştirilebileceği sorusunun cevapları. Yani daha uygun bir yer, daha uygun bir düzen veya daha yetenekli bir insan bulmak.
Değiştirin ve yeniden düzenleyin. İşin gerçekleştirildiği koşullardan bazılarını değiştirme ihtiyacı varsa, genellikle daha mantıklı bir sıra elde etmek için bazı ayrıntıları değiştirme ve bunları yeniden düzenleme ihtiyacı olacaktır.
Basitleştirin. Elimine edilemeyen tüm bu detaylar muhtemelen daha kolay ve daha hızlı bir şekilde yürütülebilir. Nasıl sorusunun cevabı, yürütme şeklini basitleştirmeye yol açacaktır.
2. Alternatif yöntemlerin sunumu
Yöntemlerin incelenmesi, maliyetleri düşürmek için daha basit ve daha verimli yöntemler tasarlama ve uygulama aracı olarak, mevcut ve planlanan iş yürütme yollarının sistematik olarak kaydedilmesi ve eleştirel incelemesidir.
Yöntem çalışmasının amaçları aşağıdaki gibidir:
- süreçleri ve prosedürleri iyileştirin; fabrika, atölye ve işyeri düzeninin yanı sıra makine ve tesis modellerini iyileştirin; insan çabasından tasarruf edin ve gereksiz yorgunluğu azaltın; malzemelerin, makinelerin ve iş gücünün kullanımını iyileştirin; daha iyi malzeme çalışma koşulları yaratın.
Temel prosedür
Herhangi bir problemi incelerken, aşağıdaki gibi özetlenebilecek iyi belirlenmiş bir sıra takip etmek gerekir:
- Sorunu tanımlayın Sorunla ilgili tüm verileri toplayın Gerçekleri eleştirel ama tarafsız bir şekilde inceleyin Olası çözümleri değerlendirin ve bunlardan birini seçin Çözülmüş olanı uygulayın Sonuçlara göz kulak olun
Dolayısıyla, alternatif yöntemler sunmanın metodolojisi:
- İşi seçin İşin ayrıntılarını kaydedin Ayrıntıları analiz edin Alternatif yöntemler geliştirin Avantajları ve dezavantajları değerlendirin Yöntem seçin Yeni yöntemin operatörlerini eğiterek yöntemi uygulayın
3. Önerilen yöntemlerin ekonomik değerlendirmesi
Üretime girmenin en ekonomik yolu üretime başlamak için başlangıç kuralıdır; bu nedenle makineler, ekipman ve iş istasyonları olabildiğince basit ve ekonomik olmalıdır.
Bunun yanı sıra, standart üretim süresinin, süreler ve hareketler analiz edildikten sonra mümkün olan en az olması gerekir; çünkü bu, doğrudan ve dolaylı üretim maliyetleri açısından standart üretim maliyetlerinin azaltılması anlamına gelir.
Önerilen alternatif yöntemler genellikle yatırımları dikkate alır, söz konusu yatırımlar bir yatırım getirisi içermelidir; fayda maliyet.
Yöntem çalışma uzmanı, önerilen yöntemlerin her biri için bir maliyet fayda analizi hazırlamalıdır. Bu genellikle birkaç aşamada yapılır.
İlk adım, hangi maliyet ve faydaların çok geniş anlamda her bir potansiyel değişiklikle bağlantılı olduğunu belirlemektir. Bu genellikle çok hızlı bir şekilde yapılabilir ve çeşitli olası değişiklikleri ve yöntemleri daha ayrıntılı değerlendirme sürecinden hariç tutmak için yeterli bilgi sağlar.
Faydalara bakarken, yalnızca ölçülmesi kolay olanları (doğrudan mali tasarruflar gibi) değil, aynı zamanda yalnızca nitel terimlerle ifade edilebilenleri de dahil edin. Bu faydalar (örneğin, iş tatmini, çalışan morali veya iş ilişkilerindeki gelişmeler) finansal performans üzerinde uzun vadeli etkilere sahip olabilir ve değerlendirme sürecine dahil edilmelidir.
4. Yeni yöntemin seçimi
Bir operasyonda işi yürütmek için birkaç alternatifiniz olduğunda; temelde maliyet faydasına dayalı bir karşılaştırmayı ima eden bir analiz yapılır.
Daha doğru bir niceliksel değerlendirme yapmak için her yöntemle yanıtlanması gereken bir dizi gösterge ortaya çıkarılmalıdır.
Her yöntemin fizibilitesi, bu yöntemin olabildiğince verimli olması için tecrübesinden dolayı değerli fikirler sağladığı için operatöre değerlendirilmek üzere sunulmalıdır; Ayrıca, onların bakış açılarını dikkate alarak, motive olacak ve iyileştirmeleri daha kolay kabul edecektir.
Yöntemdeki herhangi bir iyileştirme, tasarrufla gerekçelendirilmelidir. Bu, gereksiz hareketleri, depolamayı, incelemeleri, gecikmeleri, yeniden işleme oluşumunu, israfı ortadan kaldırarak çalışma süresinin azaltılması anlamına gelir.
Ortaya çıkan yatırımlar, onlar sayesinde tasarruf açısından haklı gösterilmelidir; bu nedenle söz konusu yatırımın ne zaman geri kazanılacağı ve bu toparlanmanın nasıl sağlanacağı analiz edilmelidir.
Bir yükseltmeyi kurmadan önce, çözümün çalışacağı çalışma koşulları altında pratik olduğundan emin olmak gerekir. Hiçbir şeyi unutmamak için fikir gözden geçirilmelidir. Bu gözden geçirme, tüm ekonomik ve güvenlik unsurlarının yanı sıra diğer faktörleri de temel parçalar olarak içermelidir: ürün kalitesi, ürün üretim miktarı, vb.
Bu yönler göz önüne alındığında, önerinin iyi olduğu ve pratikte işe yarayacağı görülürse, diğer departmanları veya diğer kişileri etkileyip etkilemeyeceğini görmeliyiz. Bu olduğunda, genellikle diğerlerinden daha büyük önem ve öneme sahip olduklarından, tüm insani ve psikolojik yönleri izlemek için özen gösterilmelidir.
5. Önerilen yöntemin uygulanması
Yeni bir çalışma yönteminin uygulanması mahkumiyet anlamına gelir; birincisi, analiste hemen üstün olan emir; Bu, çalışma süresi, gecikmeler, nakliye, depolama, atık, performans, hareketler, işçilik maliyeti, malzeme maliyeti, atık maliyeti, üretim ve verimlilik gibi göstergelerin karşılaştırılmasıyla elde edilir. Buna ek olarak, iyileştirmelerin yanı sıra söz konusu yatırımı geri kazanmanın amaçlandığı yöntem ve zaman nedeniyle gerekirse bir yatırım projeksiyonu sunulmalıdır; bu iyileşmenin nedeni ile birlikte.
Uygun yöntem seçildikten sonra, operatörle diyalog açıklanmalı, yeni yöntemi denemesinin neden onun için iyi olduğu ve hem kendi yararına hem de şirket için avantajları olduğu açıklanmalıdır.
Operatör ve amirler değişime karşı doğal bir direnç gösterme eğilimindedir; Ancak, yöntemleri iyileştirmek için görüşleri dikkate alınmışsa, yeni bir yöntemi benimseme konusunda duyarlı olmaları daha olasıdır.
İlk başta onlar için zordur ve unuturlar, ancak yöntem tamamen öğrenilene kadar operatörle uzun süre çalışmanız gerekir. Herhangi bir değişikliğin kriz yarattığını ve bunun operatörü ve amiri caydırmaya meyilli olduğunu unutmamalıyız; Öğrenme eğrisinin gösterdiği gibi, verimliliğin kademeli olarak sağlanacağı unutulmamalıdır.
Değişiklikten olumlu veya olumsuz etkilenen bireylerin çıkarları her zaman akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, insanları kendilerini etkileyecek değişikliklerden önceden haberdar etmeniz önerilir. Personele insan kalitelerinin hak ettiği kategori ve saygınlıkla davranın. Herkesi önerilerde bulunmaya teşvik edin. Bunu hak edenlere katılımlarını takdir edin. Başkalarının önerilerini kullanırken dürüst olun, önerilen bir fikrin neden pratik olmadığını açıklayın ve insanlara fabrikadaki çalışma koşullarını iyileştirmek için ortak bir çabanın parçası olduklarını hissettirin.
6. Yeni yöntemin kontrolü ve sonuçların karşılaştırılması.
Kontrol temelde 4 aşamadan oluşur:
- Uygulanacak yöntemin standardizasyonu veya tanımlanması Yöntemin operatör tarafından yürütülmesi Yöntemin denetimi: Bu, revizyonların yapılmasını, doğru yapıldığını görmek için yürütülmesi ile oluşturulan prosedürden sapmaların gözlemlenmesini veya nedenlerini ifade eder. öyle. Aynı şekilde giysilerin iyi kalitede olup olmadığını ve yöntemin işçinin güvenliğine zarar vermediğini kontrol etmek gerekir Ayarlama: Ayarlama, implante edilen yöntemde düzeltici önlemlerin alınmasını gerektirir; etkinlik ve üretkenliği artırmaya imkan veren denetim yoluyla tespit edilen iyileştirmeler yapmak için.
7. İş istasyonlarının tasarımı için metodoloji
Hareket ve zamanlama çalışmaları, bir iş istasyonu düzeni olmadan gerçekleştirilemez.
Bu düzen, ekipman, malzeme ve operatör alanı dahil olmak üzere iş istasyonunun bir çizimidir; hareket ekonomisi ilkelerine dayanmalıdır.
İş İstasyonu Diyagramları.
Çalışılacak aktivitenin gerçekleştiği işin fiziksel alanı ile sınırlıdırlar. Daha küçük hareketler üzerinde çalışırlar. Onlarda belirli durumlar incelenir, ancak genel olanlar değil.
Bazı faktörler veya değişkenler büyüklük olarak değişir, örneğin:
için. Sermaye yatırımları daha düşüktür b. Değişiklikler radikal teknolojik değişiklikleri içermez c. Çalışma yöntemlerini değiştirerek, Şirkette uygulanan akış türünü değiştirmek gerekli değildir d. Planlama için zamana yatırım gerekmez
Ayrıca, büyük yatırım kararları ile Şirkette aranan değişiklikler, yüksek para tasarrufuna da yansımıştır.
İlgili diyagramları kullanan işlerde, daha fazla zaman alır, daha karmaşık çalışmalardır ve çoğu durumda çok az yatırım gerektirirler, ancak verimlilik ve üretkenlikteki sonuçlar daha yüksek olabilir.
Son olarak, doğaları gereği sadece faaliyetin değil, aynı zamanda onu gerçekleştiren operatörün de çalışmasına izin veren diyagramlardır.
Bir iş istasyonunun tasarımına aşağıdaki bilgiler dahil edilmelidir:
- Çalışma Tezgahı Varış malzemesi (cıvata, kelepçe, pul ve somunlar; paketleme ve miktar dikkate alınmalıdır) Giden malzeme (bitmiş ürün) Operatör alanı ve ekipmana erişim Atık ve ıskartaların yeri Cihazlar ve aletler çizim (Üç boyutlu bir çizim çok daha fazla bilgi gösterir).
Etkili ve verimli tasarım yönergeleri, hareket ekonomisinin ilkeleri olarak bilinir.
Hareket ekonomisinin ilkeleri:
- El hareketleri: Eller aynaya benzer hareketlerle çalışmalıdır; aynı anda başlamalı ve durmalı, zıt yönlerde hareket etmeli ve her zaman çalışmalıdır. Normal bir iş istasyonu tasarlamak için, teknisyenin tüm parçaları ve aletleri olabildiğince kısa tutmaya çalışarak normal ve maksimum erişim arasına yerleştirmesi gerekecektir. Zorluklardan biri ellerinizi her zaman çalışır durumda tutmaktır. Balistik hareketler: Balistik hareketler, diğer kaslar tarafından askıya alınmaya çalışılmadan bir dizi kasın harekete geçirilmesiyle yaratılır. Örnek: küvete bir parça atmak veya makinedeki panik düğmesine basmak Kontrollü veya kısıtlı hareketler: Balistik hareketlerin tersidir ve özellikle hareketin sonunda daha fazla kontrol gerektirir. Örnek: Parçaların dikkatli yerleştirilmesi.Bu hareketler, güvenlik ve kalite hususları olması gerektiğinde haklı çıkar. Balistik hareketlerin yerine geçecek yollar bulunursa, maliyette bir azalma sağlamak mümkündür Sürekli hareketler: Bunlar eğimli ve daha doğal hareketlerdir. Vücudun yön değiştirmesi gerektiğinde yavaşlar ve iki ayrı hareket gerçekleştirir. Yön 120 ° 'den daha az değişirse, iki hareket gereklidir. Örnek: Masanın üzerindeki bir kutuya ulaşmak iki hareket gerektirir: biri kutunun kenarına ulaşmak ve diğeri eli sokmak. Kutu belirli bir açıyla yerleştirilirse, tek bir hareket kullanılır. Parçaların ve aletlerin konumu: Her şey için sabit bir yer seçin (parçalar ve aletler) ve onu mümkün olduğunca kullanım noktasına yakın tutun.Bu, alışkanlık oluşumuna yardımcı olur ve öğrenme sürecini hızlandırır. İş aksesuarları, her aletin nerede olduğunu bilmeniz için düzenlenmişse, bakmadan alınabilir. Operatörün bir şeyi almak için ne kadar ileri gitmesi gerekiyorsa, maliyeti o kadar fazla olacaktır. Kapsamı en aza indirmek için yaratıcılık gereklidir. Parçaları farklı seviyelere koyabiliriz. Örnek: Bir sıra parça veya alet yerleştirmek yerine, üç sıra daha iyi olur. Ağırlıklı aletler iş istasyonuna yerleştirilebilir. Konveyör bant kullanımı parçaları iş istasyonuna sokmak ve çıkarmak için kullanılabilir Mümkün olduğunca serbest eller: Diğer tutma araçları sağlanmalıdır.Ekler ve cihazlar, operatörlerin her iki elini de kullanabilmesi için parçaları tutacak şekilde tasarlanmalıdır. Ayakla çalışan kumanda cihazları, ekipmanı eller serbest çalışacak şekilde çalıştırmak için tasarlanabilir. Konveyör bantları, parçaları operatörlerin önünden geçirebilir, böylece temel üniteyi kaldırmak veya indirmek zorunda kalmazlar. Elektrikli yuvarlak masalar, parçaları bir operatörün önünde hareket ettirmek için de kullanılır. Cihazlar elektrikli, pnömatik, hidrolik veya manuel olabilir, parça ihtiyacına göre herhangi bir şekle sahip olabilir. Parçayı ve içinden geçtiği işlemleri biliyorsanız, cihaz tasarımı kolaydır Yerçekiminden yararlanın: Yerçekimi, parçaları bir araya getirebilen serbest enerjidir.Parça konteynırlarının altına eğimli bir düzlem yerleştirilirse, parçalar Ergonomiyi kullanın (operatör hususları): Çalışanların doğru yükseklikte, rahat sandalyeler, yeterli ışık ve yeterli alanla çalışmasına izin verilmelidir. görevlerinizi yerine getirin.
Hareket kalıpları
Bir hareket paterni, bir parçayı veya bir çift parçayı (aynı anda iki parça yapılmışsa) yapma sürecinde iki elin de kat ettiği yoldur. Her elin yolu sürekli olmalı ve tam bir döngü oluşturmalıdır. Bir hareket modeli aynı zamanda çalışma yönteminin bir planı ve bir zaman standardı için bir malzeme listesi.
Hareket paternini çizmeden önce iş istasyonu düzeni tamamlanmalıdır. İlk hareket modeli iş istasyonunda çizilir ve ardından analize izin vermek için ayrı bir sayfada yeniden çizilir. Aynı iş için, hareket modeli ve döngüsel vuruş aynı görünecektir.
Tüm işler unsurlardan oluşur. Bir öğe, genellikle bir erişim, bir tutma, bir hareket ve bir hizalama veya konum içeren işin bölünmez bir parçasıdır.
kaynakça
- Philip E. Hicks., Endüstri Mühendisliğine Giriş, CECSA.Vaughn, RC, Endüstri Mühendisliğine Giriş, Reverte.OIT, Emek Çalışmasına Giriş 4. gözden geçirilmiş baskı, Limusa Meksika, 2000 yılı. GARCIA CRIOLLO R, İşçi Çalışması. McGraw Hill 1999. MAYNAR HB Endüstri Mühendisliği McGraw Hill 1998.BARNES Ralph, Hareketler ve zamanların incelenmesi Aguilar 1990.NIEBEL Benjamin, Endüstri Mühendisliği, Yöntemler, alpha omega 1990. KRICK EDWARD, Yöntem Mühendisliği, Limusa 1996. ALVAREZ Eduardo, zamanlar ve hareketler kılavuzu, 1999. Roger Schroeder, Operations Administration, McGraw Hill l997.José María Elias Casas, Manual of standard time, UTP Pereira l970.Trejos Carlos Ariel, Measurement of working methods, Univalle, 1980.MEYERS Fred E. Çevik üretim için zaman ve hareketlerin incelenmesi, 2. Baskı,Prentice Hall, Meksika 2000, Miller d. M., Endüstri Mühendisliği ve Yöneylem Araştırması, Limusa.
