Serigrafi teknikleri ve üretimi

Serigrafi

Serigrafi baskı, belge ve görüntülerin herhangi bir malzeme üzerine çoğaltılması yönteminde kullanılan bir baskı tekniğidir ve bir çerçeve içinde gerilmiş bir ağdan bir mürekkebin aktarılmasından oluşur, mürekkep geçişi olmayacak alanlarda bloke edilir. bir emülsiyon veya vernik kullanarak, mürekkebin geçeceği alanı serbest bırakarak görüntü.

Baskı sistemi tekrar eder, yani ilk model elde edildikten sonra, baskı, tanımı kaybetmeden yüzlerce hatta binlerce kez tekrarlanabilir.

Kelimenin kökeni

Serigrafi kelimesinin kökeni Latince "sericum" (ipek) ve Yunanca "graphé" (yazma, betimleme veya çizim eylemi) 'dır. Aslında serigrafi olarak adlandırılmalı, ancak deformasyonlardan dolayı serigrafi baskıya dönüşüyor. Anglo-Saksonlar, ticari ve endüstriyel uygulamalar için Silk-screem (serigrafi) adını ve sanatsal reprodüksiyonlar için serigrafi adını kullanıyorlar, ancak bugün ikincisi, kökenleri olan tüm baskı teknikleri için empoze edildi. elek, malzeme ne olursa olsun: organik, sentetik, metalik vb.

İşlem 7 temel adımda gerçekleştirilir:

Mekanik Orijinaller. - Yaratıcı çalışmanın gerçekleştirilmesi Emulsify. - Emülsiyonun (Dikromat ve Serikrom) Ağ Yanmasına Uygulanması. - Daha önce emülsiyon haline getirilmiş ağın ışıklı masa Ortaya çıkarılması. - Açıkta kaldıktan sonra ağa su uygulanması, Hava Bandı ile mesh kurutulur. - Meshin istenmeyen kısımları bantlanır.Kayıt. - Ölçüyü aynı yerde tutmanın yoludur Çizim.- Ölçü yapılır.

Uygulama

Ağ, basılacak desteğin üzerine, her zaman gergin kalması için bir çerçeveye tutturulmuş olarak yerleştirilir ve mürekkep, ağdan geçirilerek, genellikle lastikten yapılmış bir silecekle orta derecede basınç uygulanır.

Baskı, ışığa duyarlı bir malzeme ile emülsiyon haline getirilmiş bir çerçeve içinde çerçevelenmiş açık atkı kumaştan yapılır. Temas halinde, orijinal, resimsiz parçaları sertleştirmek için ışığa maruz bırakılır. Su ile yıkamak, maruz kalmayan kısmı seyrelterek bu kısımları kumaş üzerinde serbest bırakır.

Serigrafi ve operasyon yönetimi

Baskı yapılacak destek, içine mürekkebin konulduğu çerçevenin altına yerleştirilir ve kauçuk bir cetvel vasıtasıyla tüm kumaşa yayılır. Mürekkep, görüntü bölümündeki ağdan geçer ve kağıt veya kumaş üzerinde birikir.

Manuel serigrafi baskı süreci şu şekilde özetlenebilir:

Matris olarak, yazdırılacak görüntü olan belirli alanlarda açık, diğerlerinde kapalı, çok ince bir ağ ile çerçeve veya çerçeve kullanır.

Serigrafi ve operasyon yönetimi

Belli bir yoğunluğa sahip olan mürekkep, çekçek adı verilen kauçuk bir spatula ile ağdan geçerek destek üzerine çökeltilerek sürüklenir ve preslenir. Böylece baskı yapılmayan parçalar kapalı kalır ve destek üzerinde birikmek için mürekkebin geçtiği kısımlar serbest kalır.

Serigrafi ve operasyon yönetimi

Her destek matrisin altına yerleştirilir, basılır ve bir kağıt, plastik veya metal tabakası ise kurutulmak üzere çıkarılır. Kumaş ise bir öncekine göre bir sonraki rengin uygulanması için aynı yerde kalır.

Endüstriyel serigrafi baskı işleminin temel aşamaları

Serigrafi baskı süreci dört temel ve ardışık aşamadan oluşur

Orijinal - Filmler - Matrisler - Baskı

Bir orijinalden bir film elde edilir, filmle bir matris yapılır ve matris ile bir destek basılır.

Film, yüzeyi ışığa duyarlı bir katmanla kaplanmış çerçevenin üzerine yerleştirilir ve ardından, ışığı filmin maruz kaldığı boşluklardan geçen güçlü bir ışık kaynağına tabi tutulur.

Işık, ışığa duyarlı maddeyi sertleştirir, böylece ipek örgüyü kapatır.

Işığın geçmediği yerde, ışığa duyarlı madde doğal durumunda kalır ve bir su jeti ile elimine edilir, böylece mürekkebin geçebileceği parçalar açığa çıkar.

Bu aşamalardan ilk üçü tüm unsurların hazırlanması içindir ve dördüncü veya sonuncusu gerçekten baskıya karşılık gelir.

Her aşamada çözülecek veya uygulanacak sabit bir kılavuz yoktur, bunun yerine malzeme ve teknikler açısından geniş bir seçim yelpazesine sahiptir, diğer şeylerin yanı sıra basılacak malzemenin özelliklerine, mürekkebin türüne, türüne bağlı olacaktır. istenen baskı ve tabii ki mevcut ekipman.

Kumaşın kalitesi ve perdesinin yoğunluğu, filtrelenecek mürekkep miktarını belirler.

Rublit kırmızımsı bir filmdir, tasarım kesilir ve tiner ile ağa yapıştırılır. Bu teknik tekstil serigrafi baskısında kullanılmaz, sadece orta ve büyük ebatlarda basit motiflerin basımında kullanılmak üzere ağa bir ajur kağıt şablonu yapıştırılarak çalışır. Ekranların veya karmaşık ince çizgilerin kullanımına izin vermez, sadece çok basit görüntüler için uygundur.

100 x 140 cm formata ulaşan ve ilgili hareketleri gerçekleştirmek için farklı çözümler kullanan farklı makine türleri mevcuttur. Bununla birlikte, bu makinelerin ortak üç unsuru vardır: kayıt cihazları ile baskı düzlemi (sabit veya mobil), raf tutucu ve basınç ve baskı cihazı.

Zanaatkar bir kriterle doğan serigrafi, bugün gerçek bir endüstri.

Matris

Matris, mürekkep geçerken bloke edici bir malzeme ile ekranda oluşan, belirli yerlerde açık alanlar oluşturan ve diğerlerinde kaplanan görüntüdür (Img. 001), klişe, chablon, şablon veya gravür olarak da adlandırılır.

Bir ekranı veya çerçeveyi oluşturan öğeler, çerçeveler ve ağlardır.

Bir matrisin yapımı kolay ve hızlı olmalı, iyi tanımlı, yüksek tirajlarda dayanıklı, mürekkeplere karşı dirençli ve gerekirse silinmesi veya ayrılması kolay olmalıdır.

Bir dizi farklı şekillerde elde edilebilir:

Gravür ile

Bu durumda, bir fotokimyasal işlem sayesinde bir film veya şeffaflıktan bir görüntüyü emülsifiye bir ağa kopyalarken görüntünün optimal bir tanımı elde edilir.

Bu, ince çizgileri, desenleri, metinleri, arka planları vb. Yeniden üretmeye izin verdiği için en yüksek hassasiyete, hıza ve en yaygın kullanılan sistemdir. temel ekipman: emülsiyon, temas sistemi ve maruziyet ekipmanı.

Şablonları keserek

Sadece basit motiflerin orta ve büyük boyutta basılmasında kullanılmak üzere ekrana bir ajur şablonu veya film yapıştırmak. Çocuklar için eğitici bir atölye etkinliği olarak çok uygundur. Ekranların veya karmaşık ince çizgilerin kullanımına izin vermez, sadece çok basit görüntüler için uygundur.

Doğrudan izleme yoluyla

Mürekkebe dayanıklı bloke sıvısı ile ekran üzerine çizim. Yalnızca mürekkebin geçmesi gereken yerde açık bırakılır. Çözünürlük açısından yavaş ve tatmin edici olmayan bir süreçtir, ancak sonuçlar yaratıcı insanlar için çekicidir.

Filmler

Gravür işlemi ile bir matris elde etmek için bir film veya şeffaflık gereklidir.

Bu film, ışığa, özellikle de ultraviyole ışığa karşı opak bir görüntüye sahip saydam bir tabakadır; bu, basılacak görüntüye tam olarak karşılık gelir, film üzerindeki görüntü pozitif veya negatif olabilir, çoğu için pozitifler kullanılır. Meslekler.

Filmde, UV ışığına opak renkler matriste açık alanlar üretirken, şeffaf alanlar ışık geçerken kapalı alanlar oluşturur ve fotoemülsiyonu sertleştirir.

Tayt

Sentetik veya metalik bir kumaştır, çok ince ve dayanıklıdır, gerilerek çerçeveye yapışır, serigrafi mürekkeplerinin geçişini sağlar.

Bir ağın gereksinimleri şunlardır: sürtünmeye karşı direnç, çekicilik ve kimyasallar, kolay mürekkep akışı, temizlenmesi kolay ve iyi boyutsal kararlılık.

İyi baskı sonuçları elde etmek için, özelliklerine göre uygun ağ kullanımının yanı sıra, ağın çerçeveye gerilmesi ve sabitlenmesi için uygun yöntemler de kullanılmalıdır.

Mesh bakımı ve temizliği

Halihazırda gerilmiş ve bir çerçeveye sabitlenmiş bir ağ, mürekkep, emülsiyon, yağlı kalıntılar ve safsızlıklar içermediğinden ve böylece emülsiyonlaştırıcı tabakanın daha iyi yapıştığından emin olmak için emülsifiye edilmeden önce bir kıvamlandırma ve temizleme işlemine tabi tutulmalıdır.

Aşağıda belirtilen işlemlerin her birinin sonunda, elek ıslak kalır, çabuk kurur, çerçeve dik konuma sıkıca yerleştirilir ve ağ üzerine ovalamadan temiz bir gazete yaprağı serilir, ıslak tabaka çıkarılır. ve diğer tarafa başka bir sayfa yerleştirilir. Saç kurutma makinesinden çıkan ılık hava ile kurutma tamamlanır.

Koşullandırma süreçleri şunlardır:

Mekanik işlem Yağ giderme Demülsifiye etme Solvent temizleme Derin temizlik

Serigrafi baskısının kısa tarihi

Tarih

Serigrafi, eski bir baskı sistemidir. Kesin bir veri olmamasına rağmen, bir efsaneye göre, kağıt yapıştırdıkları iç içe geçmiş kadın saçlarını kullandıkları ve daha sonra su geçirmez hale getirmek için lakelenen çizimler oluşturdukları eski Çin'e dayandığına inanılıyor. Daha sonra malzeme ipek olarak değiştirildi, dolayısıyla adı: sericum (Latince ipek) graphe (Yunanca yazmak için).

Eski zamanlarda, günlük kullanım eşyalarına, tabaklara, bardaklara vb. Uygulanan çıkartmalar yapılırdı. Avrupa'da bu sistemin uygulandığı yer olduğu için "Lyon baskı" olarak adlandırılan kumaşlarda baskı yapmak için kullanıldı.

Kâğıt üzerindeki ilk serigraflar (reklam afişleri), 1916'da, bağış bekleyen bir notla Amerika Birleşik Devletleri'nde yayınlandı. Verilen ilk patent 1918'de Selectasine içindir.

Guy Maccoy, serigrafi tekniğini sanatsal amaçlar için kullanan ilk kişiydi. İlk iki serigrafını 1932'de yaptı; ikisi de yaklaşık 9 x 11 inç boyutundaydı ve her tasarımın yaklaşık 40 kopyasını çıkardı. 1938'de bir galeride ilk serigrafi olan ilk kişisel sergisini açtı.

Amerika Birleşik Devletleri'nde ve fotoğrafçılığın ve kimyasal ürünlerin yükselişiyle, muhteşem bir destek aldığı; Pek çok malzemeye baskı yapabilmek için çok yönlü bir yöntem olan günümüzde serigrafi ile işlenen binlerce makale ayırt edilebilmektedir.

Neden bunların başlangıcı olduğu sonucuna varıldı?

Serigrafi baskı, mürekkebin bir çerçeve üzerindeki gerilmiş bir çerçeveye iliştirilmiş, maskeleme görevi gören bir şablondan geçirilmesinden oluşan bir baskı prosedürüdür. Bu açıdan bakıldığında, serigrafi baskının kökeninin şablonlama olduğu, yani daha önce bir şablon üzerine çizilen çizimlerin veya görüntülerin, dekoratif unsurların, harflerin vb. Boya veya mürekkebin boşalan kısımlardan, fırça, rulo veya sapın üzerinden geçmesi.

İsa Mesih'ten binlerce yıl önce

Şablonun keşfi, tarih öncesi mağaralarda bulunan birçok resmin, daha önce duvarlara yerleştirilmiş tabanların üzerine çok renkli toprak serpilerek yapıldığı kanıtlandığı için, İsa Mesih'ten binlerce yıl öncesine dayanmaktadır.

Avrupa'ya varış

1600 yılından itibaren Japon sanatının bazı örnekleri geldi, bu bize bunların şablon sistemiyle değil, oldukça gergin insan saçına uygulanan şablonlarla ve dikdörtgen bir çerçeveye yapıştırılarak yapıldığını doğrulamamıza izin verdi. Hem serigrafi baskıda hem de şablonlamada en büyük zorluk, köprülerin çizimlerin veya harflerin iç kısımlarını yerinde tutması gerektiğiydi ve bu ancak ikinci bir şablonla önlenebilirdi.

Mevcut teknik

Mevcut tekniğin temeli olarak serigrafi baskı sisteminin uygulanması, S XX'in başlangıcında, suyla tozlanan ve pamuklu bir kumaş üzerine yapıştırılan yapışkanlı kağıttan yapılmış şablonlara dayanarak, Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde başladı. Kanvas, klipslerle veya çerçevede daha önce yapılmış bir kanalın üzerine sokulan bir kordonla tutturulduğu ahşap bir çerçeve üzerine elle sıkıldı. Boya veya mürekkebin üzerine yerleştirilerek, kauçuk veya kauçuklu fırça veya tahta sapla sürüklenerek çizim üzerine bastırıldı ve mürekkebin şablondan geçişi, destek üzerindeki görüntülerin çoğaltılmasına imkan verdi. Bu teknikle başta Fransa olmak üzere kumaşlara baskı yapılmaya başlanarak "Lyonese baskı" olarak bilinen baskı sistemi doğdu.serigrafi sistemine benzer ancak farklı özelliklere sahip.

Emülsiyonun görünümü. Devrim başlıyor!

1907'de Manchester'lı İngiliz Samuel Simon, serigrafi içeren bir şablon baskı sisteminin patentini aldı. John Pilsworth, çok renkli bir baskı yöntemi geliştirerek bu tekniği geliştirdi.

Kumaş üzerindeki yapışkanlı kağıdın baskıda daha mükemmel bir şekilde değiştirilmesini mümkün kılan bir cila veya emülsiyon icadı, bu prosedürün hızlı gelişimini başlattı.

Bu teknoloji 1960'ların Pop Art Hareketi'nde popüler hale geldi.Günümüzde bu yöntem, güzel sanatlarda ve küçük ölçekli ticari baskılarda giderek daha fazla kullanılmaktadır.

Savaşa serigrafi

2. Dünya Savaşı sırasında Amerika Birleşik Devletleri, bu sistemin savaş malzemelerini hem fabrikalarda hem de savaş cephelerinde işaretlemek için uygunluğunu keşfetti ve savaş sona erdiğinde taşınabilir atölye kalıntılarını buldu.

Uygulamalar

Serigrafi ve operasyon yönetimi

Gazlı bez üzerinde harf oluşturan küçük alanlar engellenmez.

Baskı prosedürü, sanat ve reklamların reprodüksiyonlarını yapmak için yaygın olarak kullanılmaktadır; sanat eserlerinin çoğaltılmasında, resimlerde, çizimlerde, posterlerde vb. kumaş, tişört, elbise, kumaş, kravat, spor malzemeleri, ayakkabı, tuval ve her türlü giysi basımında.. Ahşap ve mantar baskılarında, dekorasyon elemanları, direk, mobilya, pano vb. İçin, etiket ve etiket basımında saçak, panel, dekoratif elemanlar, tabela ve işaret levhaları, kontrol panoları vb. Su bazlı ve kuru etiketler, kompleksler veya kendinden yapışkanlı malzemeler üzerindeki etiketler (kağıt ve polivinil klorür (PVC)), fayans, cam ve seramik, cam, ayna ve her türlü atari makinesi için malzeme dekorasyonu için vitrifiye edilebilir etiketler ve oyunve şişeler, şişeler, kaplar, şırıngalar, ampuller, kaplar vb. için silindirik olarak. Her türlü malzemenin floklanması için, bu durumda yapıştırıcı aynı zamanda serigrafi ile de uygulanır. Mürekkeplerin ultraviyole ışınlara karşı dirençli olması nedeniyle dış mekan reklamlarında, vitrinler, tezgahlar, vitrinler, mağaza iç mekanlarının dekorasyonu için her türlü malzemede ve her ölçekte promosyon ve reklam dekorasyon elemanlarında. Emaye ve sırlanabilir kil, seramik, porselen vb. Alüminyum, karton, deri, kumaş vb. üzerine etiketler. Baskılı devre üretimi Mantar ve ahşap dekorasyonu Taşıtlar ve otomotiv malzemeleri için konveyörlerle etiketleme ve işaretleme klasörler, kitaplar için kapaklar,vb. Pazarlama makalelerinin basımı. Kalemler, anahtarlıklar vb.

avantaj

Çeşitli malzemelere baskı; (kağıt, cam, ahşap, plastik, doğal veya sentetik kumaş, seramik, metal vb.) Çeşitli şekillerdeki desteklere baskı (düz, silindirik, küresel, konik, kübik vb.) Açık havada veya atölye dışında baskı; (araçlar, kapılar, vitrinler, makineler vb.) Basılan destek veya parça, damgalama sırasında sadece zayıf bir basınç alır.Güçlü mürekkep birikintileri elde eder, açık havada direnç ve kalıcılık ile canlı renkler elde eder. mürekkep: sentetik, tekstil, seramik, epoksi mürekkepler, vb. Doymuş, şeffaf, floresan, parlak, mat veya yarı parlak renkler elde etmek Tamamen manuel sistemlerle çalışmayı sağlayan işlem ve ekipmanın göreceli basitliği.Yüksek üretimlerde hız ve kaliteyi garanti eden sürecin tüm aşamaları için çok çeşitli yüksek otomasyonlu ekipman Kısa ve uzun vadede karlı.

Dezavantajları

Bu baskı sisteminin avantajlarından en önemlisi, bunların birçoğuna kalitesini basabilen çeşitli destek miktarları nedeniyle düşük olmasıdır.

Atölye güvenliği

Serigrafi atölyesinde kullanılan bazı malzemelerin belirli bir risk içermesi nedeniyle, bir ürünü satın alırken her zaman tedarikçilere kullanma, saklama, toksisite ve / veya yanıcılık derecesi, aşındırıcı sınıf (oksitleyici, alkali veya asit) ve yutma, aspirasyon veya yanık durumunda ilgili ilk yardım önlemleri. Ek olarak, atölyede malzemelerin risk derecesine göre minimum koruma unsurlarına sahip olması gerekir.

Sonuç

Serigrafi Baskı şekli olarak çok yoğun bir ipek veya sentetik elyaf şablonun kullanıldığı özel baskı sistemi.

Serigrafi baskı, muhtemelen Çin veya Mısır kökenli, çok eski bir baskı sistemidir ve Avrupa'ya lerin sonuna kadar ulaşmamıştır. XIX. Esas olarak, doğal ipek, sentetik lifler veya metalik ipliklerden yapılmış ve bir çerçeve veya çerçeve içinde gerilmiş, yoğun bir elek veya elek kullanımından oluşur; Baskı yapılmayacak alanların tıkanması, böylece mürekkep bir kazıyıcı yardımı ile bir tarafa uygulanıp merdane ile bastırıldığında, baskı mürekkebi ekrandan sızar. Bu, tutkal kaplamasıyla su geçirmez hale getirilmiştir. Serigrafi baskı yoluyla, kağıt, karton, plastik, ahşap, cam, metal veya seramik gibi çok çeşitli malzemeler basılır.çok farklı biçimleri var. Bu teknik, 1930'lardan itibaren Batı sanatı tarafından kurtarıldı ve şu anda birçok sanatçı tarafından geliştiriliyor.

Proje demosu

Süreci kontrol etmenin yolu parça parça, çünkü gömleklerin her biri tek bir mürekkeple ayrı ayrı işleniyor.

Serigrafi ve operasyon yönetimi

Bu tür bir üretim, Toyota tarafından uygulanan üretim prensibine dayanmaktadır, burada parça parça, ancak önceden belirlenmiş bir sipariş veya parti üzerine üretilir… bu şekilde tam olarak müşterinin talep ettiği şey üretilir ve tam olarak ne olacağıdır. satış, daha az atık ve daha düşük depolama maliyetleri. Bir sipariş tamamlandıktan sonra farklı bir sipariş başlatabiliriz.

Talebe dayanmadan parça parça üretildiği Amerika Birleşik Devletleri'ndeki FORD üretim sisteminin aksine, müşterinin üretilen her şeyi satın almasını bekliyordu. Daha fazla atık ve daha fazla depolama maliyeti vardı.