Logo tr.artbmxmagazine.com

Kalite yönetimine yaklaşım

İçindekiler:

Anonim
Kalite: «gördüklerinde tanıyacağız» - Bir zamanlar bir fabrika vardı

Arka fon

Sanayi Devrimi öncesinde ürünler elle yapıldı. Kalite, nihai üründe yer alan tüm süreçlere genel bir bakışı olan ustaların bilgisi ile garanti edildi.

Sanayileşme ve seri üretimdeki artış şirketler içinde uzmanlaşmaya yol açtı. İnsanların her biri şirketin küçük bölümlerine odaklanır ve küresel bir vizyona sahip olmak mümkün değildir. Arızalı ürünlerin piyasaya sürülmesini önlemek için çalışanın bilgi ve yeteneğine güvenmek imkansız hale geldi. Muayene gerekli hale geldi ve başlangıçta bu her bölümün şefi veya ustabaşı tarafından yapıldı. Teftiş faaliyetleri, endüstriyel gelişmeyle birlikte giderek arttı ve ustabaşı, dahil olduğu bazı işlevlerden kurtulmak için gerekliydi. Daha sonra Birinci Dünya Savaşı'nın başında Müfettişler adlı yeni bir çalışma grubu geliştirildi.Bu grup daha sonra bağımsız bir organizasyon birimine ayrılır: 1920'lerde başlayan teftiş departmanı.

İkinci Dünya Savaşı sırasında seri üretim arttı, ancak aynı zamanda işgücüne erişim azaldı. Bununla başa çıkmak için, teftiş çalışmasının daha verimli olması gerekiyordu. Daha sonra istatistiksel kalite kontrolün bu amaç için etkili bir araç olduğu bulunmuştur. Özellikle, ABD'deki askeri yetkililer bu tür bir prosedürle ilgilendiler ve savaş malzemeleri tedarikçilerine istatistiksel yöntemlerle talimat verdiler. Daha sonra bu yöntemler geniş bir dağılıma ulaştı ve aynı zamanda art arda geliştirildi.

Ürünlerin karmaşıklığı arttı ve bu nedenle ürünlerin işlevlerinde kusur riski. Daha sonra ürünlerin güvenilirliğine yeni bir ilgi duyuldu ve 1950'lerde güvenilirliği artırmak için özel yöntemlerin geliştirilmesi başladı. Başlangıçta ilgi askeri amaçlar ve uzay programları için elektronik ürünlere odaklandı. Güvenilirlik tekniği ağırlıklı olarak ürün geliştirme ve tasarım çalışmalarında kullanılmaktadır.

Taahhüt. Kalite açısından başarıya ulaşmak, her gün gelişen bir taahhüttür, mükemmellik sadece müşteriye daha iyi ve daha fazlasını vermeyi içeren işten çıkarmaya değer taahhüt yoluyla elde edilir.

1960'larda toplam kalite kontrolü hakkında konuşmaya başlandı. Makul maliyetlerle yüksek kaliteli ürünler üretebilmek için, izole fonksiyonlara yoğunlaşmanın yeterli olmadığı, ancak tüm fonksiyonları kapsayan kalite planlı faaliyetlerin gerekli olduğu bulunmuştur. Dolayısıyla bu işlevsel geçiş yoluna toplam kalite kontrolü deniyordu. Altmışlı yılların sonunda, fark edilen ve kalite güvencesi olarak adlandırılan yeni bir kavram ortaya çıktı. Ancak, bu terimin anlamı konusunda tam bir mutabakat yoktur.

1970'lerde, ürünlerin güvenliği ve yol açtıkları zararla ilgili sorular ortaya çıktı ve bu konulara dikkat edildi. Bu, malların kişilerde yaralanmaya veya mülke zarar verdiğinde tazminat ödemek için üreticilerin, distribütörlerin, satıcıların vb. kalite kontrol prensiplerinin daha fazla uygulanmasına yol açmıştır. Kalite kontrolün, işte güvenli ürün üretimi için etkili bir araç olduğu bulunmuştur.

Son yıllarda, 1970'lerin ortalarından başlayarak, şirket yöneticileri ve üst düzey yöneticiler ürün kalitesine ilgi göstermeye başladı. Bu artan ilginin nedeni, birçoğu için kalitenin şirketlerin geleceği için çok önemli olduğu aşikârdı. Bunun tanınması, müşterinin rekabet gücünün artması ve yüksek kalite talepleriyle elde edilmiştir. Ayrıca, ekonomik açıklık ve küreselleşme kaliteyi müşterilere ulaşmak ve elde tutmak için bir araç ve son haline getirdi.

Tanım

Kaliteden bahsetmişken, özelliklerini vurgulayabiliriz, bunlar şunlar olabilir: Fiziksel veya kimyasal bir gereklilik, boyut, sıcaklık, basınç veya bir ürünün veya hizmetin doğasını oluşturmak için kullanılan herhangi bir diğer gereklilik. Kalitenin mutlak anlamda en iyinin popüler bir anlamı yoktur, endüstriyel olarak, tüketicinin belirli koşullarında daha iyi anlamına gelir, çünkü nihayetinde istediği ürünün sınıfını ve kalitesini belirler.

Yukarıdakileri dikkate alarak , bir ürünün kalitesi şu şekilde tanımlanabilir:

Kullanım sırasında ürünün tüketiciye sağladığı memnuniyet derecesini belirleyen mühendislik ve üretim özelliklerinin bir kombinasyonunun sonucu.

Bu tanım bizi güvenilir, yararlı ve dayanıklı, aslında birlikte ürünün kalitesini oluşturan bireysel özellikler olan terimler olarak düşünmeye itiyor. Kaliteyle anladığımız şeyi belirlemek, bu özellikler arasında bir denge gerektirir.

Kalite terimi, aşağıdakiler gibi farklı anlamlarla kullanılabilir:

  • Tasarım kalitesi: Müşterinin belirli bir fiyata ihtiyaç duyduğu veya istediği ve tasarım işlevinin yansıttığı arasında uyumluluk. Anlaşma kalitesi: tasarlanan ile üretilen arasında uygunluk derecesi. Kullanılan kalite: ürünün tasarlandığı işleve ne ölçüde uyduğunu, tüketici istediği zaman, Satış Sonrası hizmette kalite, yani şirketin bakıma dikkat etme derecesini, hizmet, talepler, garantiler veya kullanım kılavuzu.

Genel olarak, hem kullanılan ilk tanım hem de aşağıdakiler tüketiciye yanıtlar ima eder, bu nedenle üretilen ürünün türüne bağlı olarak farklı şekillerde ve yoğunlukta hareket ederler.

Müşteri her zaman haklıdır. Organizasyondaki mükemmelliği gerçekten pekiştirmek istiyorsanız, herkes tarafından "müşteri her zaman haklıdır" tarafından ele alınan ve incelenen cümle her zamankinden daha önemlidir.

Kalite, Japon, Amerikan trendleri vb. İle ilgili çeşitli kavramlar vardır. Kesin olan tek şey, yüksek kalite seviyelerine ulaşmaya çalışan şirketlerin, yapmayanların üzerinde olmasıdır. Bugünün piyasası "büyük balık küçük balığı yiyor" ifadesi ile karakterize edilebilir ve büyük balık, müşterilerine en yüksek kalite standartlarını sağlayan balıktır, büyük balık büyük bir şirket değildir, küçük olanlar Ve günümüzün esnek şirketleri henüz adapte olmayan büyük ve katı şirketlerle rekabet ediyor.

Kalite yönetimine yaklaşım