Otomasyon, sanayi devriminin başladığı 1750 yılında ortaya çıktı, zamanla, geçmişte arzu edilen bir çalışma aracı olan değişiklikler yapıldı, bugün küreselleşmiş pazarda rekabet etmek için vazgeçilmez bir araçtır.
Proses otomasyonu, makine veya endüstriyel prosesleri kontrol etmek için bilgisayarlı ve elektromekanik sistemleri veya elemanları kullanmayı amaçlamaktadır; bu, endüstriyel enstrümantasyon, sensörler, alan transdüserleri, iletim sistemleri, veri toplama, zaman içinde yazılım uygulamaları ile yapılır. tesis operasyonlarını veya endüstriyel prosesleri denetlemek ve kontrol etmek için gerçek vb.
Otomasyon, önceki hedeflere ek olarak, kalite kontrol sistemlerine sahip olmayı ve birlikte çalışmayı amaçlamaktadır, bu kontrol sistemleri, hataların varlığını tespit etmek için gerçekleştirilen mekanik, eylem ve araçlara atıfta bulunur. üretim ve üretim departmanına destek sağlamak, böylece üretim kaliteli bir ürün elde etmek için bu özelliklere ulaşır.
"Pinturas MX" şirketindeki otomasyon, tüketicinin ihtiyaçlarına göre bir ürün tasarlama süreçlerinde uygulanacak ve otomasyon kurulumumuzu gerçekleştirmek için otomasyon uygulama, imalat sınırlamaları ile aşağıdakileri içereceğiz elementler:
Makineler ve aktüatörler: Boya kovasının doldurulması için bir konveyör bant kullanılacaktır.
İnsan-makine arayüzü: Makinenin bir parçası olarak, süreci gerçekleştirecek (PLC) kontrollerini yapacak bir denetim otoritesi tarafından gerçekleştirilecek ölçüm ve değerlendirme mekanizmaları aracılığıyla. Doldurma sırasında kayıpları önlemek için hareket sensörleri, dolum kovasını zamanında (operatör tarafından) bulmak için kullanılacaktır.
Tasarım ve üretim kontrol aşamaları hakkında bilgi için, çizimde (AUTO CAD INVENTOR), tasarımda (MACROMEDIA FLASH) imalatta ve planlama gereksinimlerinde simülasyonu gözlemlemek için bilgisayar programları geliştirilmektedir., planlama ve kontrol. Bu da ürünün üretimi için makinelerin dağılımını, yapısını, ölçümlerini ve yerini ayrıntılı olarak gözlemlememizi sağlar.
Kontrol kısmı: Resimlerin üretiminden sorumlu olanlar tarafından belirlenecek kalite doğrulama prosedürlerinden oluşur.
Operasyonel bölüm: "Pinturas MX" şirketinde makineler, belirli zamanlarda işlemleri gerçekleştirmek üzere programlanmış Programlanabilir Kontroller (PLC) ile çalıştırılacaktır.
Ürün Tasarım Alt Sistemi
Ürün planlaması: En uygun teknolojiyi, bu durumda dirençli malzemeden sensörler, karıştırıcılar ve küvetler dikkate alınmıştır.
İstatistiksel analiz: Simülatörler ve planlama yoluyla gerçekleştirilen giriş kısmı olan nihai bir karara ulaşmak için sürecin derinlemesine bir çalışmasıdır.
Tedarikçiler kayıt eder: bununla birlikte, kalite seviyeleri hakkında bilgi içeren bir kayıt geliştirmeyi, bu durumda boya yapmak için gerekli malzemeleri belirleriz.
Kalite kapasitesi çalışmaları: üretim gereksinimleri dahilinde, ekonomik olarak üretilebilen bir tasarım üretmek için tasarımcının makinelerin kalite kapasitesini bilmesi gerekir.
Önceki üretimlerle ilgili deneyim: boyalar söz konusu olduğunda, daha önce işin yapıldığı bir endüstridir, oluşmasını önlemek için yapılan hatalar ve tesisin daha iyi bir dağıtımla uyarlanması, pilot testler de uygulanabilir.
Standardizasyon: Bir ürünün tasarımı, ulusal veya uluslararası düzeyde belirlenen kalite standartlarını karşılamalıdır, çaba ve özveri ile çalıştığı ve resimlerin en iyi kalitede olduğu bir sertifika almayı amaçlamaktadır.
İşlem alt sistemi
Ürün imalatından önce, işlemlerin girdi malzemelerinin kalitesini düşürmeyecek şekilde üretildiği aşamadır.
Sürecin Analizi: Bunun resimleri etkilemesi için bir çalışma yapmak ve resimlerin üretiminde kontrolü ele almak zaman alır.
İşlemlerin Analizi: Mx endüstrisinin materyalleri, resimlerin kimlik doğrulamasını korumak için özeldir, ancak laboratuvar testlerine tabi tutulurlarsa, toksik ve çevreye dost olmadıklarını belirleyeceğiz.
Kalite Özelliklerinin Sınıflandırılması: Boyaların üretim sürecinde, meydana gelme sıklıklarına ve kalite üzerindeki etkilerine göre sınıflandırılması gereken bir veya daha fazla kalite özelliği üretilir. uzmanlar gerektiğinde istenen sertifikayı akredite etmek için.
Kalite Seviyesinin Analizi: şirkete en uygun kalite seviyesi sıfır hata değildir, çünkü eğer başarmak mümkün olsaydı, yüksek teknolojiye ihtiyaç duyulacaktı, MX boyalarında, kalite kontrol için bazı yöntemler kullanılacak bu durumda aşağıdakiler olacaktır:
Alet ve Cihazların Kontrolü. - Sensörler uyguluyoruz (yansıtıcı optik ve ultrasonik).
Süreç Yetenek Çalışması. - Halihazırda MX boyaları bulunan çalışmada, prosesteki ivme kapasitesi, vardiya başına 4000Lts boyada (8 saat), 2100 kovaya denk düşmüştür.
Eğitim ve Personel Eğitimi. - MX şirketinin alçakgönüllülüğün teşvik edildiği, bencilliğin önlendiği ve güvenin uygulandığı, sektör içinde ve dışındaki ekip çalışması, katılım, iletişim ve eşitliğin amaçlandığı herkes için tasarlandığı bir kriteri vardır. Şirketin bir parçası olduğunu ve sadece ortak bir işçi olarak değil, yöneticinin çeşitli faktörler nedeniyle katılmaması durumunda işin durmasını önlemek için tüm sistemi açıklayacaktır.
Süreçte Malzeme Yönetimi. –Mx boya malzemesi sıfır toksiktir, rekabetçi kabul edilen bir durumdur, çünkü operatör ve tüketici boyanın yutulması veya kullanılması durumunda zarar görmez.
Kontrol Şemalarının Kullanımı. Kalitenin otomasyon dahilinde gerçekleştirilmesi için, endüstride meydana gelebilecek verileri ve olası hataları kaydetmek için modeller ve metodolojiler kullanmak gerekir, MX boyalarında neden ve sonuç, Pareto diyagramı, histogramlar ve sayfalar kullanacağız Kontrol.
Kalite Denetimleri. - Mx boyalarda, sertifikasyon için gerekli olan her şeye uyduğundan sertifikalı olması için yapılmamıştır.
Kalite kontrol sistemleri, projelerin yürütülmesi, sorunun farklı bir vizyonunun yanı sıra otomatik sürecin uygulanması üzerinde olabilecek olası çözümler ve etkiler için bir rehber görevi görür.
Otomatik bir süreçte bir kontrol sisteminin uygulanması, kapsam, zamanlama ve proje ekibi aracılığıyla "Pinturas MX" şirketindeki teknolojik platformun güncellenmesini sağlar.
Otomasyon, ancak otomasyonla elde edilebilecek iyileştirmelerin ekonomik ve sosyal faydalarını değerlendirirken, sistemin işletme ve bakım maliyetlerinden daha yüksek olması durumunda geçerlidir.
Şüphesiz, otomatik bir sistemin uygulanması kalitenin ürünlere entegrasyonu için önemlidir.
kaynakça
- Piedrafita Moreno, Ramón. (2004). Endüstriyel otomasyon mühendisliği… Meksika df: ra-ma başyazı.Sánchez Rivero, José Manuel. (2014). Kalite yönetim sistemlerinin uygulanması ISO 9001: 2008 standardı. Meksika df: emekçi denetçileri.Piedrafita Moreno, Ramón. (2004). Endüstriyel otomasyon mühendisliği. Venedik: ra-ma… Robert l. Norton. (2013). Makine tasarımı. Amerika Birleşik Devletleri: Pearson.
