Uluslararası iş rekabeti, organizasyonları, paradigmaları kırmaya, yüksek verimlilik düzeylerini elde etmek için ortamdaki değişikliklere uyum sağlamaya ve tedarikçiler ve müşterilerle güvenli ilişkiler geliştirmeye odaklanmış bir çalışma yürütmeleri gerektiğini anlamıştır.
envanter yönetimi-temelleriÜretim devamlılığını ve müşteri memnuniyetini sağlamak için doğru tedarik seviyelerini sağlayan envanter yönetimidir.
Bu makalenin amacı, envanter yönetimi sistemleri ile ilgili genel teorik temelleri, envanter yönetimi ve sınıflandırma ile ilgili çeşitli kavramların gözden geçirilmesinden ve bunları sınıflandırmak için mevcut yöntemlerin yanı sıra, mevcut envanter yönetim sistemleri ve hedeflerini gerçekleştirmek için değerlendirilme ve yönetilme yolları. Bu makalenin ortak iş parçacığı, Şekil 1.1'de gösterildiği gibi bir grafik temsili görmemizi sağlayan tasarlanmıştır; içerikler, üretimde sürekli bir malzeme akışı sağlamak için envanter yönetiminin tüm lojistik zinciri için düzenleyici bir araç olduğunu gösterecek şekilde derlenmiştir.
Envanter yönetimi
Envanter, müşteriye belirli bir hizmeti garanti etmek için sistematik bir kullanımı olmayan ve düşük güvenilirlikten kaynaklanan bir malzeme, hammadde, süreçlerde veya bitmiş ürünlerde üretim rezervi oluşturur (Cespon Castro, 2012).
Schroeder için (alıntılanan Alemán Rodríguez, 2013) envanter, üretimi kolaylaştırmak veya tüketici talebini karşılamak için kullanılan depolanmış miktarda malzemedir.
Ballou'ya (Rodríguez Ortega, 2014'te atıfta bulunulan) tüm şirketlerde, envanterle ilgili karar verilmesi gereken hizmet ile ürettiği maliyetler arasında bir alternatiftir, böylece onlar hakkında herhangi bir kararın ekonomik bir özü vardır ve bu iki unsur arasında uygun bir denge kurmaya çalışın.
Envanter, ürünlere dönüştürülen, depolarda tutulan ve riske maruz kalan sabitlenmiş işletme sermayesidir.Bu envanter, envanterde bir bankaya yatırılan veya düşük gelirli bir işletmeye yatırılan eşdeğer sermayenin ürettiğinden daha fazla ekonomik fayda sağlamalıdır. riski (Ascencio González, 2015).
Envanteri tehdit eden risklere ilişkin bilgileri genişletmek için, en önemli olanların bir listesi aşağıda verilmiştir (Conejero González, Hernández Avila ve Corzo Bacallao, 2003).
Doğal afetler: Tropik fırtınalar veya siklonlar, seller, elektrik çarpmaları, deniz nüfuzları, depremler ve depremler vb. envanteri etkileyen bazı doğal olaylardır. Küba'da kasırgaların geçişinin uğradığı talihsiz örnekler var.
Kazalar: Yangın, trafik kazaları ve diğer kazalar.
Kötü kullanım: Dikkatsiz kullanım, ürün kaybına (molalar, dökülmeler, vb.) Neden olabilir.
Bozulma ve büzülme: Isı, nem, kötü kapanışlar, zayıf paketleme, bazı ürünlerin büzülmesine veya bozulmasına neden olur. Ayrıca soğuk odalarda, organoleptik uyumsuzluğa sahip ürünlerin depolanması, başlangıç özelliklerinin kaybını sağlar ve nihai değerlerini azaltır.
Kayıplar: Kayıplar, diğer nedenlerin yanı sıra hırsızlık, kötü gönderiler, dökülmeler, sona ermeden kaynaklanır.
Yeni teknolojilerin geliştirilmesi: Belirli ekipmanların teknolojisindeki değişiklik, önemli miktarda parça ve agrega kullanılmasına neden olabilir.
Tüketici zevklerindeki değişiklikler: Moda, yılın zamanı veya diğer faktörlerdeki değişiklikler, depolarda depolanan önemli sayıda ürün ve ürünün satışını ciddi şekilde tehdit edebilir.
Nakliye eksiklikleri: Nakliye sırasında, yükün taşıma araçlarına yetersiz örtülmesi veya yetersiz şekilde takılması nedeniyle nakliye sırasında stoklara zarar verilmesi nedeniyle hasar meydana gelebilir.
İstila: Pek çok gıda ürünü, periyodik fumigasyon yoluyla veya zararlı ortamlara ve hastalıklara karşı etkili profilaksi uygulayan kontrollü ortamlarla depolama koşullarını sağlayarak farklı zararlı türlerine karşı korunmalıdır.
Önceki farklı yazarlar tarafından yayınlanan kriterler, araştırmanın yazarının kabul ettiği envanterlerin anlamını, envanterlerin, malın bir kaynaktan bir varış noktasına aktardığı güzergahlarda ana bir bağlantı oluşturduğuna inandığının nedenini desteklemektedir., işletme ekonomisinin işleyişi için önemli olmaktır. Tedarikçilerin istikrarsızlığından kaynaklanan belirsizlik ve talepteki sürekli değişim, şirketleri depolarla hem hammadde hem de bitmiş ürünler üretmeye zorlamaktadır. Depoların varlığının getirdiği sorumluluk, bir organizasyon ve bunların kontrolünü gerektirir. Envanterin fonksiyonları, günlük olarak karşılaştığı riskler için finansal tazminat sağlamalıdır.
Envanter fonksiyonları.
Lojistiğin menşe ve varış noktası, tedarikçiler ve müşteriler arasında önemli bir denge kurduğu ve bu bağlamda envanterin belirleyici bir istikrar verici rol oynaması gerektiği görülmektedir. Üreticiler, çok az ürün çeşidi ve az sayıda teslimat ile büyük partiler halinde üretmek isterken, tüketiciler tarafından teşvik edilen tüccarlar, giderek daha sık ve güvenilir teslimatlarla daha küçük ve daha küçük gruplar halinde giderek daha fazla ürün çeşidi istiyor. Envanter yönetimi, ürün talebini karşılamaya büyük katkıda bulunur.
Santos Norton'a (Maceda Díaz, 2012'de adı geçen) göre, envanter diğer işlevlerin yanı sıra aşağıdakilere sahiptir:
- Belli bir düzeyde müşteri hizmetleri garantisi. Ürünün hiyerarşisi veya önemi, karşılık gelen arzı sağlayan stokların bakım maliyetlerini haklı çıkarır.
Diğer bir deyişle, tüm şirketler için envanter kararları, hizmet düzeyi ile maliyetleri arasındaki alternatifler karşılaştırılarak, ekonomik özünü bu iki unsur arasındaki karşılaştırma yoluyla ortaya çıkarılarak verilir.
- Arz ve talep eğrilerini ayarlayın. İstikrarlı tekliflerle dalgalanan talep gereklilikleri envanterle rasyonel olarak karşılanabilir. Talep tahminindeki, teslimat dönemlerindeki veya alınan ürünlerin niteliği ve niceliğindeki belirsizlik, bu olasılıkları etkisiz hale getiren depolanmış rezervlerle azaltılabilecek bir tehdit oluşturmaktadır. Envanter, talebin artmasına veya arzın azalmasına veya her ikisine birden yol açabilecek olağandışı durumlarda arzın güvence altına alınmasını sağlar. Küresel ekonomide enflasyon eğilimleri ve tedarikçi siparişlerinden yüksek miktarlarda indirim,daha fazla verimlilik elde etmek için envanteri bir alternatif haline getirin. Stokların varlığı, lojistik sisteminin satın alma göstergelerinin tahmin hatalarına karşı toleransını arttırır. Üretim veya tüketimi garanti etmek için, gerekli ürün ve malzemeler bir dağıtım ağının farklı noktaları arasında veya bir fabrikadaki farklı işler arasında taşınır. Bu envanter, geçişte envanter olarak bilinir.bir dağıtım ağının farklı noktaları arasında veya bir fabrikadaki farklı işler arasında. Bu envanter, geçişte envanter olarak bilinir.bir dağıtım ağının farklı noktaları arasında veya bir fabrikadaki farklı işler arasında. Bu envanter, geçişte envanter olarak bilinir.
Envanter analizi ve yönetiminin önemli bir yönü, stokları oluşturan ürünlerin yapısının belirlenmesidir. Özelliklerini bilmek ve bunları ortak bileşenlere göre gruplandırmak çok önemli bir noktadır.
Envanter sınıflandırması.
Stoklar, genel olarak hizmetin üretimi veya sağlanması için gereklidir ve farklı sanayi grupları arasında büyük farklılıklar gösterir. Varlığın bu kısmının bileşimi çok çeşitli eşyalardan oluşur ve bu yüzden aşağıdakilere göre kriterlere göre sınıflandırılırlar:
- Doğası Dönüş hızı Erişim seviyesi Lojistik süreçteki konumu İşlevselliği
Doğalarına göre şunlar olabilir:
- Hammadde ve malzemelerden: Bunlar, bitmiş ürünün bir parçasını oluşturmak için kullanılacak ürünlerdir. Genel olarak, bu envanterlerin davranışı, üretim ritmi ve buna karşılık gelen tüketim standartları tarafından yönetilen bir modeli izler. Değiştirilmesi, hacimleri önceden belirlenmiş bir maksimum envanter standardına yükseltir.İşlemdeki ürünler: Henüz bitmemiş nihai ürünün bir parçasını oluşturacak parça ve parçaları ifade eder. paketlenmiş) ve daha fazla dağıtım ve satış için hazır olan nihai ürün envanterinin bir parçası haline gelir.
Dönüş hızına göre, bunlar sınıflandırılabilir:
- Mevcut envanter: Tipik dönme aralıklarında hareket eden envanteri ifade eder Yavaş hareket eden envanter: Birkaç dışa doğru hareketi göreceli hareketsizliğine yol açan ürünlerden oluşur. Sebepleri, temelde, teknoloji veya talep modellerindeki değişiklik nedeniyle tahmin hataları veya eskime nedeniyle gerçek tüketime uyum sağlamayan satın alımlardan kaynaklanmaktadır Boşta envanter: Bir süre boyunca çıkışı olmayan ürünlerden oluşur verilen zaman. En alakalı menşei haksız satın almalardadır ve teknoloji değişikliğinden dolayı eskime döneminde daha azdır. Eski envanter: Temelde teknoloji değişikliğinden kaynaklanan, işe yaramayan, boşta kalan ürünlerden oluşur.
Erişim seviyesine göre bunlar sınıflandırılır:
- Stratejik envanter: Bunlar ulusal, şube veya iş stratejisine göre ayrılmış ürünlerdir, çünkü belirli bir faaliyet için hayati önem taşıyan ekipmanların yerine geçebilecekleri veya satın almanın ve satın alınmasının çok karmaşık veya yavaş olduğu devletlerdir. beklenmedik durumlar veya doğal afetler için elde tutulan stoklar. Kendi doğasına göre aşırı yaşlanmayı önlemek için döndürülmelidir Dokunulmaz envanterler: Silahlı kuvvetlerin sadece askeri durumlarda kullanılmak üzere saklı oldukları ve uygun şekilde döndürülmeleri gerekir.
Lojistik sürecindeki konumunuza göre:
- Stoktaki envanter: Mevcut envantere eşdeğer bir depoda bulunan ürünlerdir.Taşıma envanteri: Bunlar, lojistik ağın iki düğümü (depoları) arasında bir nakliye ekipmanı üzerinde hareket eden ürünlerdir.
İşlevselliğine göre:
- Normal envanter: Normal envanter bir ürüne olan talebi sağlar, bu nedenle beklenen değeri aştığında güvenlik envanterine başvurmak gerekir. (teslim süresi ve ürün kalitesi) Mevcut envanter: Fiziksel olarak depoda bulunan toplam stoka mevcut envanter denir. Bu nedenle, kullanılabilir envanter, normal envanter ve güvenlik envanterinin toplamıdır. (Torres Gemeil, Daduna ve Mederos Cabrera, 2004).
Yukarıdakilerden, bu araştırmanın yazarı, envanterin, talep edilen değişkenliğe ve ikmal zamanına karşı bir koruma olarak ortaya çıktığını varsayar; her biri için bir organizasyon yapısı içinde fiziksel bir konum olduğunu belirten belirli bir muhasebe hesabı olduğundan, envanterdeki öğeleri sınıflandırmak için en çok kullanılan yöntemleri bilmek uygundur.
Envanter öğelerini sıralama yöntemleri
Envanterdeki öğeleri en yaygın kullanılanlar arasında sınıflandırmanın farklı yöntemleri arasında Torres Gemeil, Daduna ve Mederos Cabrera (2004) bulunmaktadır:
- ABC Maliyet Yöntemi veya Pareto Eğrisi Matrisinin Avantaj / Tedarik Üzerindeki Risk Üzerindeki Etkisi
Envanterleri sınıflandırmak için en çok kullanılan yöntemlerden biri, Pareto Metodu veya Yasası olarak da bilinen ABC (klasik) veya Pareto Eğrisi, 80-20 ve çok az hayati - çoğu önemsiz, envanterleri stoklarına göre sınıflandırmaya dayanıyor kullanım-değer, önem düzeylerini belirlemek.
Kullanım değeri, belirli bir ürün grubundaki (örneğin: aylık veya yıllık) belirli bir ürün grubundaki duruma göre birim maliyet veya satış fiyatıyla çarpılan birim sayısını ifade eder. Yani, kullanılan bakış açısına bağlı olarak, envanterin girdilerinin veya çıktılarının değerini ifade eder. A, B ve C grupları, envanterin aşağıdaki şekilde tabakalandırılmasıyla oluşturulur:
Yöntem, stokları kullanım değerine göre sınıflandırmaya dayanır. Kullanım değeri, belirli bir ürün grubundaki (örneğin: aylık veya yıllık) belirli bir ürün grubundaki duruma göre birim maliyet veya satış fiyatıyla çarpılan birim sayısını ifade eder. Yani, kullanılan bakış açısına bağlı olarak, envanterin girdilerinin veya çıktılarının değerini ifade eder. Genel bir yöntem olarak aşağıdaki adımlardan oluşur:
- Her bir kalem için kullanım değeri hesaplaması Hesaplanan kullanım değerine göre azalan sıralama Kullanım değerinin birikmiş toplamı ve kalem miktarı hesaplanır Söz konusu birikmiş toplamların sıklığı (%) hesaplanır. Her vaka için son frekans% 100 olacaktır (eşyaların kullanım değeri ve miktarı) Pareto Eğrisi,% kümülatif frekans kullanım değeri - Seçim noktaları eğrinin bükülme noktalarında seçilir ve A, B ve C grupları oluşturulur.
Envanter tabakalandırmasına uygulandığında, Pareto Yasası tarafından tanımlanan düzenlilik aşağıdaki teorik düzen ile uyumludur:
A Makaleleri: Kullanım değerinin% 80'ini temsil eden toplam eşyaların% 20'sidir. En az önemli miktarı temsil ederler, "hayati az". Bunlar envanterde tutulması gereken ürünlerdir ve sonuç olarak, mevcudiyetlerinde haksız arızaların önlenmesi için özel bir kontrol uygulanacaktır.
Madde B: Kullanım değerinin% 15'ini temsil eden maddelerin% 30'udur. En önemli olmayan ürünleri temsil ederler, ancak eksiklikleri şirketin işleyişini ciddi şekilde etkileyebilir. Bazen, gruptaki homojenlik eksikliği, Pareto'ya göre yeni bir tabakalaşma ile tanımlanan orijinal B ürünleri içindeki alt kümeler için farklı yönetim stratejilerinin benimsenmesini tavsiye eder. Bu bilgilerle, her bir alt gruba atanacak kapsam objektif olarak ayırt edilebilir ve envanterde kalıcılığı gerekçelendirilemeyen ayrımcılık ayırt edilebilir.
C Maddeleri: Kullanım değerinin% 5'ini temsil eden maddelerin% 50'sini oluştururlar, bu nedenle "birçok önemsiz" olarak adlandırılırlar. Bu ürünler, hariç tutmalarını gerekçelendirmek için genel bir dayanak noktası olarak, satın almaları, tedarik süresi boyunca kendilerine dağıtım pahasına bile olsa, ihtiyaç duydukları an ile sınırlı hale getirerek, envanterdeki sürekliliğine karar vermek için sürekli olarak analiz edilmelidir. Bu strateji, tesadüfen meydana gelebilecek sıkıntı dönemlerini kısaltmak amacıyla tedarikçilerin önceden karakterize edilmesini ve değerlendirilmesini gerektirir.
Her tabaka için belirtilen yüzdeler sadece gösterge niteliğindedir ve her bir durumda tabakalaşma için katı standartlar olarak alınmamalıdır. Gerçekte, rapor edilen oranlar, sadece yeterince büyük kümelerde karşılanan ve Pareto Yasası'nın teorik varsayımlarının temel niteliğini bozmayan göstergeleri kullanarak düzenlilikleri yansıtmaktadır.
Kullanım değerine ek olarak, karar verme için satış sıklığı, ürünün katkıda bulunduğu hizmetin değeri gibi önemli bilgiler sağlayabilecek diğer göstergeler de vardır. Aslında, doğru olan şey, her bir gruba gerçekten dahil edilmesi gereken ürünleri belirlemek için farklı sınıflandırma kriterlerine göre çeşitli tabakalaşmaların bir kombinasyonunu yapmaktır (Torres Gemeil, Daduna ve Mederos Cabrera, 2004).
Fayda Etkisi / Arz Risk Matrisi
Envanter kalemlerini sınıflandırmanın bir başka yöntemi de iki değişkenin kullanılmasıdır: Kraljiç'e (1992) göre arz kaynakları hakkında karar vermenin bir yolu olan kâr (IB) ve arz üzerindeki risk (RS), müzakere ufukları ve «yap ya da satın al». Santos Norton (1998), doktora tezinde envanterdeki maddeleri farklılaştırmak için kullanır:
Her durumda hesaplanması gereken güvenlik envanterinin yapısını analiz edin.
Farklı envanter güvenilirliği düzeylerinin belirlenmesine rehberlik edin ve bu nedenle güvenlik envanterinin sahip olması gereken büyüklüğü boyutlandırın.
Matris, envanter adlandırmasının sınıflandırılması için kullanıldığında, her bir ürünün, çeyreklerden birinde sınıflandırılmasına dayanır, bu da aslında toplam envanterdeki nispi önemini nitelendirir ve kararları destekler daha ileri tedaviniz hakkında. Bu matris Şekil No. 1.2'de gösterilmektedir.
Kritik ürünlerin çeyreği: Kuruluşun en önemli ürünleri, üretimi felç edebilecek veya daha fazla kar ve satış hacmini temsil eden veya yeterli düzeyde müşteri hizmeti sağlamak için temel olan ürünlerdir. Bununla birlikte, aynı zamanda envanter arızalarına maruz kalma olasılığı daha yüksek olan ürünlerdir (talepte değişkenlik veya tedarikçilerin uzaklığı, azlığı veya güvenilmezliği nedeniyle) ve temel kalite parametrelerinin ihlal edildiğinden, kuruluştaki en kritik ürün grubu haline gelirler. Konumları sağ üst köşeye yaklaştıkça ürün daha kritik olacaktır. Her geçen gün yoğun bir denetime sahip olmalı ve yeterli bir güvenlik envanteri garanti edilmeli,Ayrıca, tedarikçilerle kalıcı ilişkiler kurulmalı ve mümkünse riskleri azaltmak için diğer tedarikçilerle alternatifler aranmalıdır.
Endişe duyulan ürünlerin çeyrekliği: Bunlar, ticari faaliyetlerde çok fazla ağırlığa sahip olmayan, ancak arzda yüksek risk taşıyan ürünlerdir. Endişe yaratanlar, ancak Kritik 1'in kritik derecesine değil, çünkü bu ürünler şirket için belirleyici değildir, bu nedenle ilgili risk azaltılmalıdır.
İlgisizlik ürünleri çeyreği: Bunlar, özellikle çeyrekliğin alt ucuna yaklaştıklarında ve daha sonra, belki de yaygın olarak kullanılan ürünler oldukları için, konum ve satın alımları için bir problem oluşturmadıklarında, şirketin faaliyetlerinde çok az ağırlık gösteren ürünlerdir. ve birkaç tedarikçi tarafından sunulabilmeleri, yani edinilmesi kolay, bu nedenle tedarikleri, özellikle de çeyreğin sol ucuna yaklaştıklarında herhangi bir endişeyi temsil etmiyor. Hiçbir durumda bir güvenlik envanteriniz olmamalıdır.
Sükunet ürünlerinin dördüncüsü: Şirket için önemli olan, edinilmesi kolay bir ürün grubudur, bu nedenle girişimcilere belirli bir “sükunet” bırakan ürünleri temsil ederler. Sağ üst köşeye daha yakın olan, yani arzda daha az garanti ve şirketin faaliyeti üzerinde daha fazla etkisi olan ürünler, güvenlik envanterlerini hesaplamak için analiz edilebilir.
Önemli olan, matrisin merkezi çevresindeki çemberin içindeki ürünleri kontrol etmektir, çünkü özelliklerini daha büyük ölçüde değiştirebilecek olanlardır ve bu nedenle verilmesi gereken dikkat aynı şekilde değişmelidir (Torres Gemeil), Daduna ve Mederos Cabrera, 2004).
Envanter sistemleri o kadar çeşitlidir ve o kadar çok husus içerir ki, olası tüm durumlar için model geliştirmenin imkansız olması gerekir. Hem Machuca (1999) hem de Heizer (2002) ve Lieberman (2005); envanter sistemlerinin deterministik talebe sahip sistemlere (talep biliniyorsa) veya deterministik olmayan veya rastgele talebe sahip sistemlere (bilinen bir olasılık dağılımına sahip rastgele bir değişkendir) sınıflandırılmasını önermeye rastlar.
Stok yönetim sistemleri.
Envanter Yönetimi, uygun planlama ve kontrol yoluyla müşteri hizmetlerini etkilemeden miktarını en aza indirmek için envanter yönetimi sürecidir (Cespón Castro, 2012). Geleneksel yaklaşım, envanter yönetimi söz konusu olduğunda, karar vermenin temeli olarak sipariş için sipariş noktası ve miktar kavramlarına dayanır: ne sipariş edilir ?, Ne kadar sorulur?, Ne zaman sipariş edilir? ve nasıl sipariş edilir?
Envanter yönetimi için sezgisel yöntemlere ve farklı pratik durumlara yanıt veren Yöneylem Araştırmasına dayanan bir dizi teknik uygulanır. En çok kullanılan stok yönetim sistemleri:
- Temel Ekonomik Sipariş Lot Modeli (EOQ Modeli) Sürekli veya Sabit Miktar İnceleme Sistemi veya Q Sistemi Periyodik veya Sabit Frekans İnceleme Sistemi veya Sistemi Min - Maks Sistemi.
Temel Sipariş Toplu Modeli (EOQ)
Yaratıcısının onuruna Wilson Modeli olarak da bilinen Temel Ekonomik Sipariş Parti Modeli (EOQ), mevcut tüm stok yönetimi modellerinin temeli olarak hizmet etmeyi hak ediyor. Pratik uygulamasının gerektirdiği varsayımlar kümesinden türetilen sınırlamaları olmasına rağmen, belirli hususlar altında uygulanabilir ve aslında uygulanır. Söz konusu varsayımlar arasında en önemlileri:
- Sadece sipariş hazırlama maliyeti ve stok maliyeti göz önünde bulundurulur, ürün talebi sabittir, teslim süresi de sabit ve derhal gerçekleşir.
Nerede:
S: Ekonomik sipariş büyüklüğü, birim / sipariş olarak
S: Parasal birimlerde sipariş hazırlama maliyeti
D: Birim / zaman birimi cinsinden ürün talebi
i: Talep ile aynı süreye atıfta bulunan stok oranı
C: Üretilen siparişe bağlı olarak üretim veya satın alma maliyeti
S: Besleme frekansı, zaman birimi olarak
H: Para birimi / zaman birimi cinsinden stok maliyeti
Q / 2: Birim cinsinden ortalama envanter
EOQ modelinin parametreleri ile ilgili diğer hesaplama ifadeleri:
Nerede:
H: Envanter maliyeti, para birimleri / birim - zaman birimi
S: Sipariş talep sıklığı, zaman birimi olarak
CP: Değerlendirilen dönemde yapılacak siparişlerin sayısı
CT: Parasal birimlerde toplam maliyet.
EOQ'nun bir stok kırılmasının olmaması nedeniyle ortaya çıktığı, yani envanterde her zaman kullanılabilirlik olacağı varsayımı, teorik olarak% 100 müşteri hizmetleri seviyesini garanti eder (Cespon Castro, 2012).
Sürekli gözden geçirme sistemi veya sabit miktar sistemi veya Q sistemi.
Bu modelde, envanterdeki bir ürünün belirli bir miktarı (yeniden sipariş noktası) verildiğinde, söz konusu ürünün sabit bir miktarı için sipariş istenir, ancak bir sipariş ile diğeri arasındaki zaman değişken hale gelir, ancak bu, bu sistemin ana karakteristiğidir.: sabit miktar ve sabit frekans.
Hesaplanması kolay ürünler söz konusu olduğunda bu sistemi kullanmak uygundur; sıkı bir kontrol istedikleri yüksek maliyet, çeşitli desurtidos küçüktür ve tedarikçi veya müşteri ile yakınlık olduğunda.
S: İstenen miktar.
L: Teslim süresi.
C: Sipariş veya yeniden sipariş noktası.
S´: Güvenlik stoku.
Şekil 1.4. Sipariş noktası envanter yönetim sistemi (Sistem Q).
Kaynak (Cespón Castro, 2012).
Bu model, talebin ve teslimat süresinin rastgele veya sabit değeri ile uyumlu olarak dört kombinasyonu dikkate alarak yönetilebilir:
- Sabit talep ve teslimat süresini göz önünde bulundurun Rasgele teslimat süresini ve sabit talebi göz önünde bulundurun Rastgele talebi ve sabit teslimat süresini göz önünde bulundurun Hem talebi hem de teslimat süresini rastgele düşünün.
Teslim süresi sabit ve talep rastgele olduğunda sürekli gözden geçirme sisteminin tasarım prosedürü (Cesponi Castro, 2012).
- Optimal lot büyüklüğünün (Q) belirlenmesi.
Yukarıda tarif edilen formül (1.1) geçerlidir.
- Güvenlik envanterinin (S ') belirlenmesi.
Nerede:
Z: Sabit servis seviyesi için elde edilen normal dağılımın yüzdesi.
: L teriminde standart sapma.
: L terimiyle aynı birimlere atıfta bulunulan standart talep sapması.
- Yeniden sipariş noktasının (R) belirlenmesi.
(1.8)
Nerede:
M ': L aralığındaki ortalama talep.
- Hesaplanan parametrelere dayalı sistem yönetimi.
Envanter yeniden sipariş noktası "R" ye her ulaştığında bir miktar "Q" talep etmeye devam ediyoruz ve talep değişikliklerine karşı dikkatli olmalıyız, çünkü çok belirgin bir varyasyon sistemin yeniden tasarlanması gerektiği anlamına gelebilir (Cespón Castro, 2012).
Periyodik veya sabit frekans inceleme sistemi veya P sistemi:
Sabit frekans sistemi veya "P" sistemi olarak da bilinen özellik, besleme frekansının sabit kalması, her siparişte talep edilen miktarın değişken bir miktar oluşturması ile karakterize edilir. Bu model, hesaplanması çok zor ürünlerle, sıkı kontrol gerektirmeyen düşük maliyetlerle, aynı talebe birden fazla sipariş dahil edildiğinde ve tedarikçilerle mesafe olduğunda uygulanabilir (Cespón Castro, 2012)).
Şekil 1.5: Sistem P.
Kaynak: (Cespón Castro, 2012)
Qi: İstenen miktar.
T: Envanteri hedefleyin.
L: Teslim süresi.
S´: Güvenlik stoku.
S: İnceleme sıklığı.
Sürekli teslim süresi ve rastgele talep ile periyodik gözden geçirme sistemini uygulama prosedürü (Cesponi Castro, 2012).
- Periyodik gözden geçirme aralığının belirlenmesi.
S: Parasal birimlerde sipariş hazırlama maliyeti
D: Birim / zaman birimi cinsinden ürün talebi
S: Besleme frekansı, zaman birimi olarak
H: Para birimi / zaman birimi cinsinden stok maliyeti
- Güvenlik envanterinin belirlenmesi.
Nerede:
Z: Ayarlanan servis seviyesi yüzdesi.
: P + L terimine atıfta bulunulan talebin standart sapması.
': P + L teriminde standart sapma.
- Hedef envanterin belirlenmesi.
M´: P + L aralığında ortalama stok talebi.
- Talep edilecek miktarın hesaplanması.
Q = T - Envanter kullanılabilirliği
Sistem min - maks .
Cespon Castro'ya göre, (2012) bazı parametrelerini kullanarak Sürekli Gözden Geçirme ve Periyodik Gözden Geçirme Sistemlerinin bir melezini oluşturmaktadır. Sadeliği ve etkinliği nedeniyle, yeniden sipariş noktası (R) ve objektif envanter (T) kriterlerini kullanmanın yanı sıra pratikte en çok kullanılanlardan biridir.
Min - Max Sisteminin Uygulama Prosedürü
- En uygun lot büyüklüğünü belirleme (* Q) Formül (1.1) Güvenlik stoğunu belirleme (S´) Formül (1.6) Yeniden sıralama noktasını (R) belirleme
M = d * L (1,14)
- Hedef veya maksimum envanteri belirleme (T)
T = Q * + R (1,15)
Q = Tq (1,16)
Q = Q * + (Rq) (1,17)
Nerede:
S: Talep edilecek miktar
q: İnceleme sırasında mevcut miktar.
Birden çok makale için sistem .
Bu sistem kısıtlı bir optimizasyon modeli olarak formüle edilmiştir ve Lagrange çarpanları kullanılarak çözülmüştür (Zipper, 2002). Malzemeler olduğu kadar çok kez uygulanır, kaynak kısıtlamaları olduğunda çeşitli girdiler için istenecek miktarların birlikte belirlenmesini sağlar. Genellikle satın alma işlevinde, çoğu zaman kısıtlama haline gelen kaynaklar şunlardır:
- Satın alma için mevcut bütçe Farklı malzemelerden satın alınacak miktarlar için depoda mevcut olan alan (Cesponi Castro, 2012).
Birden fazla makale için sistemin uygulama prosedürü (Cespón Castro, 2012).
- Kısıtlanmamış sorunu çözme Kaynak kısıtlamasının (bütçe veya boşluk) karşılanıp karşılanmadığını kontrol edin Kısıtlama karşılanmıyorsa, Lagrange çarpanlarını hesaplayın. elde edilen yeni değerler kaynak kısıtlamasını karşılarsa.
Envanter yönetim sistemlerinin tasarlanması için prosedürler
Danışılan kaynakçada, envanter yönetim sistemlerinin analizi için çok çeşitli prosedürler bulunmuştur. Ortiz Torres (2004) tarafından geliştirilen tez, ticari ve hizmet şirketlerinde bağımsız talebi olan envanterlerin yönetimi için satın alma yönetimi ile mevcut ilişkiler arasındaki yakın ilişkiye dayalı bir prosedür öneren doktora tezinde gözden geçirildi. stok yönetimi ile provizyon. Tüm bunları Tedarik Lojistiği, Alonso Bobes (2008) ile ilişkili maliyetler olarak gruplandırır ve yukarıdaki prosedürü Nakliye ve Sigorta Şirketi Girişim Sisteminde uygular.
Bulunan diğer prosedürler González Ruiz de Villa (2009), Maceda Díaz (2012), Loja Guarango (2015) ve Bofill Placeres, Sablón Cossío ve Florido García (2016); Bu araştırmalar ve prosedürleri, analiz edilen şirketlerdeki mevcut sorunları, satışların etkinliğini ve müşteri hizmetlerinin iyileştirilmesini ortadan kaldırmak için etkili bir SGI geliştirmek için ortak unsurlara sahiptir.
Tüm bu prosedürler arasında, gıda üretim şirketlerinde uygulama için seçilebilecek kimse yoktur, çünkü bu varlıkların özelliklerine adapte olmadıkları için, bu prosedürleri yenisine entegre etmeye karar verilir. Gıda üreten firmalarda envanter yönetim sistemini geliştirmek. Uygulanacak herhangi bir prosedür, ülkenin merkezi yönünün farklı kuruluşları tarafından oluşturulan ve depo lojistiğini doğrudan etkileyen normları, kararları ve organizasyonel hedefleri dikkate almalıdır.
Küba'da stok yönetimi.
Tedarik eden ülkelerin uzaklığı - Amerika Birleşik Devletleri ablukasının kıllı kulağı - ortaya çıkıyor ve toptan maliyet oyunları genellikle büyük alımları zorlıyor. Ancak rahatsız edici, çıkmaz depolamanın tek nedeni bunlar değil. Boş veya yavaş hareket olarak tanımlanan bu envanterler, ekonomiyi bu varlıkların pratikte toplumun gereksinimlerinden uzak tuttuğu değerlerle cezalandırır. Ve planlamanın bir simgeden daha fazlası olması gereken ekonomik bir modelde derin kusurlar ortaya çıkarırlar (Terrero, 2018).
Küba'da envanter yönetimi, her şirket tarafından kullanılan bir ölçüdür. Yanlış bir stok yönetimi varsa, büyük mali kayıplar olacaktır. Envanteri kontrol altında tutmak için kullanılabilecek bir dizi yenilikçi işletme envanter yönetimi çözümü vardır. Envanter sıkıntıları müşterilere memnuniyetsizlik veya endüstriler için kısa bir üretim süresi sağlayabilir. Planlanan üretimi tamamlamak için ihtiyaç duyduğu tüm ürünlere sahip olmayan ve eksik ürünlerin deposuna ulaşmasını beklemek için üretim hatlarını durdurması gereken bir şirket, çok fazla iş yapamaz ve ürünü sipariş edenler tamamen memnun olmayabilir. Küba endüstrilerinin günlük olarak karşılaştığı durumlardan biri budur,çünkü ithal edilen hammaddelerin, yeni bir tedarikin varış zamanındaki gecikme korkusu nedeniyle fazla birikmesi gerekir.
Envanter sonuçları veren ve stokların dengesi gibi kararlar veren bazı göstergeleri hesaplamak mümkündür, ancak organizasyon yönetiminde iyileştirilmesi gereken zayıflıkları ve hatta güçlü yönleri belirlemek zor olan kabul edilebilir bir doğruluk derecesini belirlemek mümkün değildir. (Lopes-Martínez, Gómez-Acosta ve Acevedo-Suárez, 2012).
López, Gómez & Acevedo (2012) çalışmalarında, José Politeknik Yüksek Enstitüsü Lojistik ve Üretim Yönetimi Laboratuvarı'nda yürütülen çalışmalardan elde edilen deneyimlere dayanarak Küba'daki envanter yönetiminin durumu üzerine bir çalışma yapılmıştır. Antonio Echeverría (LOGESPRO), 2000 ve 2011 arasındaki dönemde ve aşağıdaki sonuçları listeler:
- Tüketim desteği olmadan yüksek envanter seviyeleri, önceki düşük kullanılabilirlik sorunuyla zıt olan, ancak arzdaki yetersiz talep ve istikrarsızlık çalışmalarının sonucu olan düşük ciro ile sonuçlanan, yüksek düzeyde eski ürünlere neden olur. piyasadaki ürünlerin mevcudiyeti, müşteri hizmetlerini etkiler Uzun ve kararsız sipariş yönetimi döngüleri, kurulu bilgisayar sistemlerinin alt kullanımı, bilgi kaydında problemler ve sınıflandırıcı ve enkoder kullanımı. Önceki sorunlar, tedarik zincirindeki işlemleri ve nakit akışını etkileyen bir temerrütler zinciri oluşturulmuştur.
Küba'da, hem bağımsız hem de bağımlı talep için çeşitli envanter yönetimi çalışmaları yapılmıştır. Lopes-Martínez, Gómez-Acosta ve Acevedo-Suárez (2012) 'de belirtilen Ortiz (2012), GISERCOM prosedürünü 60'tan fazla Küba şirketine uyguladığını iddia ederek olumlu sonuçlar elde etti. 2004'teki doktora tezinin bir parçası olan bu prosedür, talebi tahmin etme, modellerde kullanılacak maliyetleri belirleme yöntemlerini içeren bağımsız talep ile bir envanter yönetimi çalışması yürütmek için bir dizi aşama ve adım önermektedir., tedarikçi seçimi ve oldukça eksiksiz.
5.1. Mevcut kurallar ve düzenlemeler
Standartlar, özellikle ürünlerin, süreçlerin ve hizmetlerin kendilerine verilen amaçlara daha iyi uyumu ile önemli faydalar sağlar Küba envanter yönetiminde iş uygulamaları arasında, yönetim organları tarafından oluşturulan ve aşağıdakileri içeren düzenlemelerin kullanımı:
- MINCIN Karar No. 153/07'de, EXPELOG tarafından bilinen lojistik dosyasının oluşturulması gereklidir, depo lojistiği ile ilgili, bir klasör veya dosyada oluşturulan ve aşağıdakileri içeren belirli belgelerden oluşan bir dizi yönü içerir. envanter kontrolü aşağıdakilerdir: a) Varlığın güncellenmiş envanterinin yanı sıra forkliftler, konveyör paspasları, transpaletler ve el arabaları gibi teknik ekipmanların teknik durumunun yanı sıra elleçleme ve kaldırma ekipmanlarının envanter kontrolü. depolama ortamının envanterleri, değişim ve paletlerin, liman ve diğerlerinin, palet kutularının ve rafların teknik durumu ve varlığı c) Ölçüm ortamlarının stoklarının kontrolü, varlığı ve teknik durumunun,hepsi bu durumun kullanımı ve sona ermesi için uygunluk sertifikası ile: kamyonlar için platform terazileri, mekanik ve yarı otomatik teraziler ve gaga ağırlıkları.
Aynı kararda, ürünlerin dönüşünün kontrol edildiği prosedürü yansıtan 9. bozulabilir durumda ilk ve dayanıksız olan depodan çıkmalarını garanti eden madde 9'dur. ilk giren kişi.
- Maliye Bakanlığı'nın 18/07/2007 tarihli 11/07 sayılı kararında çeşitli envanter modellerinden bahsedilmiştir, bunlar:
Model SC-2-13 - Envanter Alt Alanı: giriş, çıkış ve stok bakiyelerinin hareketlerini kaydederek depodaki, satın alınan veya üretilen ürünlerin stoklarını fiziksel birimler ve değerlerle kontrol eden.
Model SC-2-15 - Fiziksel Envanter Sayfası: Gerekli farklılıkları veya ayarlamaları belirlemek için fiziksel bilgiler ile muhasebe bilgileri arasındaki mutabakatı yapın.
Ve son olarak, Model SC-2-16 - Envanter Ayarlaması: Fiziksel sayımların bir sonucu olarak veya konseptleri modelde ayrıntılı olan nedenlerden herhangi biri için ortaya çıkan Envanter ayarlamalarının temeli olarak hizmet eder.
2016 tarihli Ekonomik ve Sosyal Politika Kılavuzlarında, kaynakların hareketsizliğini en aza indirgemek amacıyla toptan ve perakende tüm kuruluşlarda alımların yönetimi ve stokların rotasyonu üzerinde etkili bir kontrol uygulamak ve kayıp, bu nedenle planın ve yıllık bütçenin gelir açısından hazırlanması, envanter ve dönme döngülerinin kurallarını analiz etmek, yavaş hareket eden ve atıl mallar ve böylece görünüm nedenlerini önlemek gerekir.
Bu konuda, MINCIN'in 313/2013 sayılı ARAÇ NOKTASI ile kararlaştırıldığı belirtilmelidir: Stokların, özellikle yavaş hareket eden ve boşta olanların işlenmesi ve yönetilmesine ilişkin düzenlemeler ve MFP'nin 386/2013 sayılı KARARI: Satış için mali prosedür, devlet kurumları için boşta ve yavaş hareket eden stokların Küba pesolarında (fincan).
Sonuçlar
Literatür, özünde aynı hedefleri takip eden çeşitli envanter yönetim sistemlerinin varlığını sunar: bu konsept için toplam maliyetleri en aza indirmek ve müşteri hizmetini neyin, ne kadar ve ne zaman sipariş verileceğini tanımlayarak iyileştirmek, ancak, gıda üreten firmaların özelliklerine uymuyorlar.
kaynakça
- Alemán Rodríguez, A. (2013). ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNDE YÜKSEK LİSANS SEÇİMİNDE TEZ. Emprestur SA Villa Clara Şubesi ürünleri için envanter yöntemlerinin sınıflandırılması ve teklif edilmesi için prosedür. Santa Clara, Villa Clara, Küba: MERKEZ ÜNİVERSİTESİ “MARTA ABREU” DE LAS VILLAS.Ascencio González, R. (2015). PAZARLAMA ŞİRKETİ ITH HOLGUIN'DE ENVANTER YÖNETİMİNİN KONTROLÜNÜ DEĞERLENDİRME PROSEDÜRÜ. YÖNETİM MUHASEBESİNDE YÜKSEK LİSANS TEZİ. Holguín, Holguín, Küba: İktisadi ve İdari Bilimler Fakültesi, Billill Placeres, A., Sablón Cossío, N. ve Florido García, R. (2017). TİCARİ ZİNCİRİN MERKEZ DEPOSUNDA ENVANTER YÖNETİMİ PROSEDÜRÜ. Cienfuegos Üniversitesi Bilimsel Dergisi, 41-51, Cespon Castro, R. (2012).Tedarik zinciri yönetimi. Santa Clara, Küba: AbreMarna Abreu¨ Las Villas Merkez Üniversitesi, Comas Pullés, R. (1997). Ticari şirketlerde lojistik maliyetler. (Cilt No.2). (L. Aplicada, Ed.) Havana Şehri.Comas Pullés, R. (1998). Küreselleşme ve Kalkınma.: Uygulamalı Lojistik Dergisi,. Havana, Küba.Conejero González, H., Hernández Avila, N. ve Corzo Bacallao, J. (2003). Envanter yönetimi. M. Torres Gemeil, JR Daduna ve B. Mederos Cabrera, LOGISTICA Seçilmiş konular (ss. 21-50). Pınar del Río, Camagüey, Küba: Grupo UPPınar del Río Üniversitesi'nden ödüller, Domínguez Machuca, J. (1995). Operasyon Yönetimi. Üretim ve hizmetlerde taktik ve operasyonel yönler. Meksika: Mc Grau-Hill SAHeizer, J. ve Render, B. (2004). Üretim Yönetimi.Stratejik kararlar. Meksika: Prentice Hall Hispanoamérica, SALiberman, J. (2000). Operasyon Yönetimi: Operasyon fonksiyonunda karar verme. Bogotá: Editoryal Mc Graw - Hill, Interamericana SALoja Guarango, JC (2015). FERMAPE CIA ŞİRKETİ İÇİN ENVANTER YÖNETİM SİSTEMİ ÖNERİSİ. LTDA. TEZ DERECESİ Muhasebe ve Denetim Mühendisi unvanını almadan önce. Cuenca, Ekvador: UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA.. Lopes-Martínez, I., Gómez-Acosta, MI ve Acevedo-Suárez, JA (2012). Küba'da stok yönetimi durumu. Endüstri Mühendisliği, 317-330.Maceda Díaz, A. (2012). Villa Clara Grafik Şirketi'nde envanter yönetim sisteminin tasarımı için prosedür. Endüstri Mühendisi unvanına göre tez. Santa Clara, Villa Clara, Küba:Las Villas Merkez Üniversitesi "Marta Abreu". Chroeder, R. (1992). Operasyon Yönetimi (Üçüncü Baskı). Meksika DF: McGraw-Hill Interamericana de México.Terrero, A. (24 Mayıs 2018). Planlama sanatı. 4 Haziran 2018 tarihinde Granma'dan alındı:
