Cı O M p I T I e K D büyük pazarlarda O ve artan NU D S , T R bir rekabet AVANTAJLARI
I N GİRİŞ
Birkaç kez, başarısızlık göstermeyen bir şeyi veya bir kişiyi tanımlamak için bahsedilen "güvenilir" veya "güvenilir" kelimesini duyduk, gerektiğinde kalan, birkaçında bile en güvenli seçenek olduğu kanıtlandığı için ayırt edilir, daha fazlası doğru. Günümüzde bir süpermarketin ihtiyaca yönelik binlerce ürünü (örneğin kot pantolon) olduğu günümüzde, hangi tür ürünlerin güvenilir ve güvenli olduğunu, yani beklentilerimizi karşılayıp rakiplerinin özelliklerini aştığını bilmek gerekir. tüketiciler veya müşteriler olarak satın alma anında en iyi seçeneğe sahip olduğumuzu.
Ancak aklımızda sorulabilecek soru, bir ürünün ne zaman güvenilir olduğunu nasıl anlarız? Cevap, yazarın (Acuña, 2003) sözleriyle bulunabilir (Acuña, 2003), burada üretim problemlerinin çoğunun, müşteri beklentilerine göre bir ürünün elde edilebileceği güvenilirlik teknikleri ile önlenebileceğini belirtmiştir. dayanıklılık ve kalite açısından, üretim ve işletme sermayesinin teknolojik ve operasyonel sınırlamaları.
İşte o zaman sorumuz cevaplandığında, başka bir soru ortaya çıkıyor: Güvenilirlik nedir? Ya da daha iyisi, Güvenilirlik Mühendisliği nedir?
Bu nedenle, bu yazıda terimin kökenlerini, özelliklerini ve temel kullanımlarını çeşitli yazarların bakış açılarından açıklamaya çalışacağız.
BİR TECEDENTES
(Cruz & Leonel, 2014), güvenilirlik kelimesinin, bir sistemin tasarlandığı işlevi belirli bir süre ve belirli çalışma koşulları altında tatmin edici bir şekilde yerine getirme olasılığını gösterdiğinden bahsetmektedir. Bu nedenle, bu işlemi kesintiye uğratan bir olaya arıza denir. Bileşenlerin, ekipmanların ve sistemlerin güvenilirlik analizi için kavram ve tekniklerin geliştirilmesi, havacılık, askeri ve nükleer gibi karmaşık ve yüksek riskli teknolojilerin geliştirilmesiyle ilişkilendirilmiştir. İlk endişeler havacılık sektöründe ortaya çıktı.
Kore Savaşı sırasında, Birleşik Devletler Savunma Bakanlığı, arızaları ciddi ekonomik kayıplara ve askeri etkinliğin azalmasına neden olan askeri elektronik teçhizat üzerinde güvenilirlik çalışmaları yaptı. Bu nedenle güvenilirlik, maliyetler ve bakım arasındaki ilişki çok önemli hale geldi. O zamandan beri, Amerika Birleşik Devletleri silahlı kuvvetleri tarafından satın alınan elektronik ekipman, ekipman güvenilirliği spesifikasyonlarına göre düzenlenmiştir.
Nükleer endüstrinin gelişimi 1950'lerde başladı ve güvenilirlikle ilgili kavramlar nükleer santrallerin ve bunların güvenlik sistemlerinin tasarımında giderek daha fazla kullanıldı. 1960'ların başına kadar, güvenirlik üzerine teorik ve pratik çalışmalar esas olarak Amerika Birleşik Devletleri ve Sovyetler Birliği'nde yürütülüyordu.
(Escobar, Villa, & Yáñez, 2003) yetmişli yılların başındaki petrol krizinin dünya ekonomisinde bir değişiklik yarattığını ve ürünlerin kalite ve güvenilirliğinde Japon liderliğinin başlangıcını işaret ettiğini belirtmektedir. Hizmetler.
(Cruz & Leonel, 2014) Bu on yılda, çalışmalar diğer ülkelere ve ayrıca diğer teknolojilere yayıldı. Ayrıca, güvenilirlikle ilgili temel ve teorik kavramlarda büyük bir gelişme yaşanır ve Güvenilirlik Teorisinin pekiştirilmesi gerçekleşir. Şu anda, matematiksel bir güvenilirlik teorisi ilk kez ortaya çıkıyor. Güvenilirlik Teorisinin uygulama alanı sürekli genişlemektedir. Basit ve karmaşık tüm mühendislik sistemleri, planlama, tasarım ve işletme aşamalarında bu teorinin kavramlarının entegre uygulamasından yararlanabilir. Artan güvenilirlik, genellikle kısa vadeli maliyetlerin artmasına neden olur. Ancak güvenilirlikteki bu artış, daha uzun bir süre içinde kara döndürülebilir ve şu anlama gelebilir:Öte yandan, insanların sağlığı ve yaşamı ile çevreye yönelik risklerde azalma. Artık, maliyetlerdeki artış, riskteki azalma ile dengelenmeli, yani teminat hükümlerini abartmamak veya eksik bırakmamak için maliyet ile elde edilecek fayda arasında yeterli bir ilişki kurulmalıdır.
(Garcia, 2006) doksanlı yılların, yazılım ve donanımdaki gelişmelerle bütünleştirilmiş süreçlerin ve makinelerin mekanizasyonunda ve otomasyonunda önemli bir artışla karakterize edildiğini; multidisipliner çalışma grupları; çevre için daha güvenli ve daha az zararlı tasarımlar; Daha yüksek kalite tahmin edicilerine ve yüksek küresel rekabet gücüne yansıyan diğer yönlerin yanı sıra daha pahalı, daha verimli, daha üretken teknoloji, daha fazla vurgu ile ekipman ve üretim tesislerinin daha fazla güvenilirliğini ve kullanılabilirliğini gerektiren sağlık, veri işleme, iletişim ve bina yönetimi sektörlerinde.
Çözülecek yeni paradigma, "otomasyon seviyesi ne kadar yüksek olursa, arızaların kalite standartlarını etkileme olasılığı o kadar artar" ve bunun bir sonucu olarak, tesis operatörlerinin ve mühendislerin bilgi ve deneyim seviyesinin artmasıdır.. Bu süre zarfında geliştirilen bakım teknikleri, duruma dayalı planlar (bakım tahmini), risk analizi, arıza modları ve etki analizi (FMEA) ve güvenilirliğe odaklanan projelere odaklanmıştır.
Güvenilirlik mühendisliği uygulamalarının geniş bir endüstri yelpazesine yayılmasıyla, her iki yönde de mühendislik bilgisi oluşturmak gerekli hale geldi: Güvenilirlik Mühendisliği ve her bir endüstrininki. Güvenilirlik Mühendisliği, belirli bir süre için önceden tanımlanmış çalışma koşulları altında optimum kaliteyi sağlamak için bir bileşenin, sistemin veya ürünün işlevlerini güvenli bir şekilde gerçekleştirmesine yardımcı olan yöntemlerin, araçların ve tekniklerin araştırılması ve geliştirilmesine yöneliktir. Her bileşen, sistem veya ürün, planlama, tasarım ve işletim aşamalarında güvenilirlik mühendisliğinin entegre uygulamasından yararlanabilir (Valles, 2014)
(Arata, 2008) bize ticari rekabet gücünün şirkete özgü faktörlerin yanı sıra organizasyonel, bölgesel ve küresel çevrenin müdahale ettiği karmaşık bir konu olduğunu hatırlatır. Bir şirketin rekabet gücü, yalnızca maliyetlerin düşürülmesi yoluyla verimli olmakla değil, aynı zamanda hem iç hem de dış müşteri hizmetlerinde etkili olmak, çevreye özen göstermede ve insanlara saygı duymada etkili olmakla sağlanır..
Ayrıca her geçen gün daha zorlu bir pazarın getirdiği mevcut koşullar, şirketi sosyal sorumlulukla ve sadece kalite yönetimine dayalı olmayan Yalın Üretim mantığıyla çalışan esnek bir üretim sistemi ile işini üstlenmeye zorlamaktadır. aynı zamanda verimli bakımda. Bu karmaşık ortamda, iş mükemmelliğine ulaşılmasına katkıda bulunan bir yaklaşım, şirketin süreçler, teknolojiler ve insanlar aracılığıyla tasarım sınırları dahilinde amacını yerine getirme yeteneği olan Operasyonel Güvenilirliktir. operasyonel koşulların.
Endüstriyel projelerin tasarımında, ana mühendislik çabaları, değer zincirini oluşturan farklı operasyonel süreçleri optimize etmeyi amaçlamaktadır. Normalde önemli kaynaklar, üretim planlarına uymama ile ilişkili risk dikkate alınmadan değerlendirme ufkundaki en fazla sayıda değişkeni ve bunların ilgili tahminlerini kapsayarak belirsizliği azaltmaya çalışan karmaşık finansal araçlar aracılığıyla farklı senaryoları değerlendirmek için tahsis edilir ve proses mühendisleri tarafından öngörülen gelir. Üretim tahminlerini oluşturan optimizasyon modelleri, projenin geri kalanına atanan titizlik ve kesinlik olmadan zaman zaman tanımlanmış güvenlik faktörlerinin dahil edilmesini zorlayan, ulaşılması zor ideal koşullara dayanmaktadır.
Bu problemin çözümü, her projeye sağlam ve içsel bir şekilde üretim sisteminin arızalanma veya çalışmama olasılığını hesaplamaya izin veren Güvenilirlik Mühendisliği araçlarının kullanımında, en iyi duruma getirmeye zorlayan bir gelir fonksiyonu oluşturma hedefine sahiptir. Projenin gerçek karlılığını tahmin etmek için Operasyonel Güvenilirliğini değerlendiren süreçler veya bunun olmaması halinde, gerekli NBD'yi elde etmek veya belirsizlik seviyesini azaltmak için yeni yatırımlar düşünmek
C ICLO LIFE ürünü ve süreci
Kitabında (Acuña, 2003), güvenilirlik analizinde, müşteri beklentilerini karşılayan güvenilirlik değerleri oluşturmanın en açık yolu olduğu için ürünün yaşam döngüsünü dikkate almanın önemli olduğunu ileri sürmektedir. Bu döngü dört aşamayla tanımlanır:
- Tanım ve kavramsal tasarım. Bu, müşterinin gereksinimlerinin derinlemesine incelendiği ve süreç ve ürün özellikleriyle birlikte üretilebilir bir kavramsal tasarımın geliştirildiği bir ekip görevidir Detaylı geliştirme ve tasarım. Kavramsal tasarım test edildikten ve yeterli olduğu kanıtlandıktan sonra, gerekli üretim kaynakları ile ilgili ayrıntıları dikkate alan ve sonuçlarına göre iyileştirmeler yapan detaylı tasarım devam eder. kavramsal tasarım üzerinde yapılan testler Yapım, imalat veya her ikisi Bu, ürünün anında düzeltilmesi gereken bazı arızaların meydana geldiği seri üretimdir. Laboratuvarda meydana gelen arızaların sahada meydana gelenlerle aynı olmadığı unutulmamalıdır,Ürün gerçek raf ömrü ortamına maruz kaldığında Operasyon. Ürün zaten müşterinin elindedir ve teste tabi tutulmuştur. Ürünün mühendislik ve işlevsel özelliklerini iyileştirmek için değerli olabilecek müşteri şikayetlerini toplamak için bir strateji oluşturulmalıdır.
Bu aşamaların herhangi birinde ürün arızası meydana gelebilir; ancak, sıklığı ürün veya hizmetin türüne bağlıdır. Bir köprü, bir bina, bir meşrubat, bir makine veya bir elektronik cihaz olması farklıdır, çünkü görülme sıklığı ve etkileri farklıdır.
Endüstriyel ürünler söz konusu olduğunda, ürün geliştirmenin ilk iki aşaması, faydalı ömürlerinde önemli bir rol oynar.
Geleneksel olarak, bu ürün geliştirme aşaması aşağıdaki beş adımda gerçekleştirilir (Kusiak, 1999):
- Kavramsal ve fizibilite aşaması. Sunulan ürün fikirleri incelenerek, ürünün üretim ve satış fizibilitesini değerlendirmek için ekonomik ve teknik fizibilite çalışmaları yapılır Detaylı tasarım aşaması. Sadece tasarımcıların değil, makinelerin ve diğer üretim kaynaklarının sınırlamalarının farkında olan proses mühendislerinin de görüşleri dikkate alınarak tasarımın detayları çalışılır.Prototip aşaması Prototipler yapılır ve laboratuar testlerine tabi tutulur, ana tasarım ve mühendislik özelliklerinin davranışını bilmek için. Şu anda seri olarak üretilenlere çok benzer ürünlere sahip olmanın bir yolu olarak hızlı prototip uygulamaları yaygın bir şekilde yayılmıştır. Sahada pilot testleri, Ürünün sağlamlığını test etmek için,Ürünün gerçek kullanım koşullarına tabi olduğu yerde saha testleri yapılır. Ürün ve / veya proses tasarımındaki değişiklikler. Saha testlerinin sonuçları, tasarımların geri bildirimine ve iyileştirilmesine izin verir.
Müşterilerin ödediği fiyata daha iyi ürün performansı ve daha iyi hizmet talep ettiği pazardaki büyük rekabet nedeniyle son yıllarda güvenilirlik çalışmaları büyük ilgi gördü. Üretim ve hizmetin bazı önemli yönleri üzerinde büyük etkisi olan gelenekselden modern yönlere anlayıştaki radikal değişiklikler bu çalışmalarda dikkate alınmalıdır.
I , N evrimini özetler GÜVEN
Kraliyet İspanyol Akademisi Sözlüğüne göre, mühendislik kavramının, doğal kaynakların kullanımı veya endüstriyel faaliyetler için tekniklerin icat edilmesini ve kullanılmasını amaçlayan bir dizi bilgi olduğunu görüyoruz. (ASALE, 2017).
Modern endüstriyel dünyada (Sueiro, 2012) 'ye göre güvenilirlik kavramı son derece önemliyken, güvenilirliğin «bir maddenin belirli bir süre için belirlenmiş koşullar altında gerekli bir işlevi yerine getirme yeteneği olduğu göz önüne alındığında ».
Ayrıca, güvenilirlik kelimesinin "güvenilirlik" ile eşanlamlı olduğunu bulduk ve psikoloji, eğitim ve sosyal araştırma alanında, güvenilirlik, ölçüm hatalarının yokluğuna atıfta bulunan psikometrik bir özelliktir veya aynısı, aynı araçla birbirini takip eden ölçüm süreçleri boyunca elde edilen puanların tutarlılık ve istikrar derecesi için de geçerlidir. (Lexicoon, 2017).
İşte o zaman Güvenilirlik Mühendisliği'nin belirli bir ürün için gereken kapasiteyi, tutarlılık derecesini ve kararlılığı belirli bir zamanda geliştirmek için tekniklerin kullanımı ve icadı olduğu sonucuna varabiliriz.
Bununla birlikte (Acuña, 2003) güvenilirliğin güvenden farklı olduğuna inanmaktadır; birincisi, ürünün operasyondaki ve üretim sürecindeki performansıyla ilişkili sayısal bir değere atıfta bulunurken, ikincisi sahip oldukları gerçek değeri ifade etmektedir. Ürünün kalite özelliklerine ilişkin bazı parametreler, bu nedenle tamamen istatistiksel bir kavramdır.
(Rivera, 2012), Güvenilirlik Mühendisliği'ni parçaların, bileşenlerin ve sistemlerin güvenilirliğini tahmin etmek, tasarlamak, test etmek ve göstermek ve gereksinimlerini sağlamak ve güvenliklerini optimize etmek için teorik ve pratik araçlar sağlayan mühendislik işlevi olarak tanımlar. kullanılabilirlik ve kalite seviyeleri.
(Arata, 2008) şundan bahseder: Bakım Mühendisliği olarak da adlandırılan Güvenilirlik Mühendisliği, bakımcıların bakımı nasıl yapması gerektiğini ve proje mühendislerinin güvenliği nasıl düşünmesi gerektiğini değiştirme sürecinde giderek daha uygun bir rol üstlenir. operasyonel sistemler ve şirket yöneticilerinin varlıkların yönetimi ve bakımını nasıl anlaması gerektiği.
Güvenilirlik Mühendisliği, insan faktörünün taahhüdü ve kantitatif analiz yoluyla, ekipmanın davranışına ve sistemik konfigürasyonlarına dayanarak, varlıkların yönetimini ve bakımını aşamadan itibaren projelendirmeli, iyileştirmeli ve kontrol etmelidir. yeni projelerin tasarımından operasyonlarına kadar. Ekipmanın ve sistemlerin operasyonel güvenliği (kullanılabilirlik, güvenilirlik, sürdürülebilirlik ve kullanılabilirlik) ile ilişkili değişkenlerin modellenmesi ve genel maliyetler (sahip olunan ve indüklenen maliyetler) sayesinde değer sağlayan işlevdir. Olayların sıklığı ve etkilerinin kombinasyonuna göre kritik faktörleri tanımlar.
Güvenilirlik Mühendisliği, Tüm Maliyet Analizi yaklaşımı, verimli bakım planları ve varlıkların yönetimini ve bakımını optimize eden sürekli iyileştirmeler aracılığıyla, nicel ve nitel bazda, proje düzeyinde çözümlerin belirlenmesine olanak tanır. İş sonuçları.
Şu anda, dünya çapındaki büyük şirketlerin büyük bir kısmı, varlık yönetimi ve bakım vizyonlarını değiştiriyor ve bunu yalnızca, bunu iyileştirmek için önemli bir fırsat olarak görselleştirmek için bir maliyet olarak değerlendirmeye yönelik kısmi ve kısa vadeli görüşlerinin üstesinden geliyorlar. Operasyonel Güvenilirlik, dolayısıyla Güvenilirlik Mühendisliği'nin yeni projelerin yönetimi ve geliştirilmesine katılımı, giderek daha fazla dikkate alınan bir konudur. Ancak Güvenilirlik Mühendisliği, şirketlerde mutlaka iyi yorumlanmış, uygulanmış ve geliştirilmemiştir,temelde bakımcıların yetkinliklerinin, geleneksel olarak, ekipman ve sistemlerin önlenmesi ve genetik olarak iyileştirilmesinin yanı sıra proje mühendislerinin yetkinliklerinin hüküm sürdüğü bir mantık yoluyla bakımın nasıl önleneceğinden ziyade, bakımı yürütmekle sınırlı olduğu gerçeğinden dolayı varlıkların güvenilirliği ve sürdürülebilirliği ile ilgili operasyonel emniyetle ilgili bilgilerden habersizdi.
Güvenilirlik Mühendisliği'nin gerçeğe dönüşmesi ve beklenen katkıları sunması için bu durumu kurtarmak ve üstesinden gelmek için, bakım ve proje geliştirmeye kendini adamış profesyonellerin bu ilgili faaliyetin geliştirilmesi için gerekli becerileri edinmesi önemlidir. Şirket, kuruluşların büyük bir kısmında mevcut ve gerekli yetkinlikler arasındaki mevcut boşlukları azaltmak için, güvenilirlik mühendisinin bir tesisin işletme aşamasındaki rolüne ek olarak, Yeni ekipman ve endüstriyel tesislerin tasarımında ve bakım planlarının tanımlanmasında önemli rol,Sadece müdahale ve teftişleri içermesi gerekenler, organizasyon yapısı ve gerekli yetkinlikler açısından insan faktörünü de içermelidir.
Operasyonel Güvenilirlik kavramsal olarak anlaşılması kolay olsa da, endüstriyel tesisler yaşam döngülerinin farklı aşamalarında (bebek ölümleri, faydalı ömür) çok sayıda ekipmanla karakterize edildiğinden, uygulaması karmaşık analitik ve olasılıklı modeller gerektirir. ve aşınma ve yıpranma), aynı zamanda çok çeşitli yollarla (seri, paralel, kısmi artıklık, bekleme ve fraksiyonlama) sistematik olarak entegre edilirler ve ilgili maliyetler farklı niteliktedir (doğrudan maliyetler ve başarısızlık maliyetleri).
Bu modeller, kritikliklerin, tesislerin operasyonel güvenliğinin (kullanılabilirlik) ve ilişkili küresel maliyetler. Bu süreçlerin karmaşıklığı ve dinamikleri göz önüne alındığında, kolay ve güvenilir simülasyona izin veren bilgisayarlı araçlara sahip olmak çok önemlidir. Bunların arasında, R-MES (Güvenilirlik ve Bakım Mühendisliği Sistemi) vurgulanmaya değer.
L bir güvenilirlik
Birçok kalite ve üretkenlik tekniği gibi, güvenilirlik kavramı da kökenini II.Dünya Savaşı sırasında almıştır, çünkü o zamanlar, savaş malzemelerinde başarısızlık olasılığını en aza indirmek için yüksek güvenilirlik elde etmek temel bir hedefti. herhangi bir takım. Bu konsept, son yıllarda baş döndürücü bir şekilde rafine edildi. çok çeşitli matematiksel ve istatistiksel kavramların dahil edildiği önemli bir araştırma alanı haline gelene kadar.
Güvenilirliğin ürün ve proses mühendisliğine uygulanması, operasyonel arızaları tahmin etmenin bir yolu olarak mükemmel sonuçlar göstermiştir. Arıza analizi ve bunlara karşılık gelen gerçekleşme olasılıkları eşliğinde saha testlerinin geliştirilmesi, bunları üretebilen sağlam ürünler ve süreçler geliştirmek için mükemmel bir alternatif sunar. Bu bağlamda, bir ürün, bir kullanıcı veya müşteri için belirli bir işlevi yerine getiren herhangi bir üretilmiş mal olarak anlaşılır; bu nedenle bu ürün bir makine, bir ekipman parçası veya herhangi bir genel tüketici malı olabilir.
Dayanıklılık ve kalite açısından müşterinin beklentilerine, üretim ve işletme sermayesinin teknolojik ve operasyonel sınırlamalarına göre bir ürünün elde edilebildiği güvenilirlik teknikleriyle üretim sorunlarının çoğu önlenebilir. (Acuña, 2003)
Ulusal ve uluslararası pazarlardaki büyük rekabet, şirketleri dört temel faktöre dayalı stratejiler geliştirmeye zorlar: fiyat, kalite, güvenilirlik ve teslimat süresi (Anderson, 1990). Bu stratejiler günümüzde çok ilgi gördü, çünkü başarının müşteri için tatmin edici bir kalitede ve yakalanması amaçlanan pazar nişine uygun ve uygun bir fiyatla ilk gelmeyi başaranlar için olacağı bir gerçek. Ek olarak, bu ürünlerin müşteri beklentilerini karşılayacak kadar yeterli bir süre (kullanım ömrü) hatasız çalışması istenmektedir.
(Zapata, 2011) güvenilirlik, kalite ve güvenlik hususları arasında yakın bir ilişki olmasını sağlar: son ikideki gelişmeler, gelişmiş güvenilirliğe yol açar.
Belirli bir kalite, güvenlik ve güvenilirlik düzeyinin sağlanması, bir bileşenin veya sistemin tüm aşamalarını kapsar: Planlama, Tasarım, İmalat, Kurulum ve Çalıştırma.
Bileşenleri etkileyen ve arızaları üreten iç ve dış olaylar rastgele olduğundan, her koşulda% 100 güvenilirlik (sıfır arıza) sunan bir bileşen veya sistemi tasarlamak, üretmek ve işletmek ekonomik olarak mümkün değildir, yani olamaz. tam olarak oluştuğu zamanı bilin. Bu nedenle, bir bileşenin veya sistem arızasının gelmesi rastgele veya belirsiz bir olgudur.
(Acuña, 2003) 'e göre Güvenilirliğin bazı teorik yönleri vardır, örneğin:
- Ürün raf ömrü testlerini gerçekleştirmeye ve bir ürün veya sürecin güvenilirliğini belirlemeye hizmet eden istatistiksel temellerle veri toplama Analiz ve test gereksinimlerini karşılayan en iyi güvenilirlik analizi yönteminin seçilmesi Güvenilirlik kavramını anlamak Malzemelerin özelliklerine dayanır Başarısızlık analizi kavramlarının uygulanması ve sağlam ürünlerin tasarımında kullanımları Bir ürün güvenilirliği ve güvenlik programının uygulanması için ilkelerin analizi.
Bir sistemin (ürün veya sürecin) güvenilirliği, dört aşamada gerçekleştirilen bir çalışma ile tahmin edilebilir:
- Ürün veya sürecin hedeflerinin ve güvenilirlik gereksinimlerinin tanımı. Bu aşama, pazarlama tarafından yakalanan müşterinin sesinin müdahale ettiği ve sürecin sesinin mühendislik tarafından yakalandığı ve malzeme ve makinelerin teknolojik ve mühendislik sınırlamalarının dikkate alındığı multidisipliner bir ekip tarafından yürütülür. QFD), bu tür analizler için mükemmel bir araçtır Ürün veya sürecin bileşenlere ayrılması ve bu bileşenlerin her biri için güvenilirlik tahmini Ürün veya süreç, bileşenlerine ve bunlar sırasıyla kendi parçalarına ayrılmıştır. mikro düzeyde her birinin güvenilirliğinin değerini belirlemek için. Bu aşamada, blok diyagramlar ve «gozinto» diyagramları (Niebel,2001) Ürün veya sürecin temel bileşenlerinin kaybolmadığı düzenli bir ayrıştırma yapmak Bileşenlerinin güvenilirliğine dayalı olarak ürünün güvenilirliğinin tahmini. Tüm bileşenlerin güvenilirliklerinin kombinasyonu, bir bütün olarak ürün veya sürecin güvenilirlik değerini ortaya çıkarır. Makro düzeyinde güvenilirlik tahmini karmaşıktır ve hatalara yol açabilir. Bu tahmin, ürün veya sürecin güvenilirliğini belirlemek için olasılıklar teorisini kullanır.Güçlü ve zayıf yönleri belirlemek ve iyileştirme için yeni fırsatlardan yararlanmak için ürün veya sürecin analizi. Tasarım sırasında ürün veya sürecin güvenilirliği belirlendikten sonra,Ürün arızaları, ürünlerin performansının iyileştirilmesine yol açan zayıflıkları tespit etmek için mükemmel ajanlar olduğundan, imalat sırasında ve kullanım ömrü boyunca incelenir.
(Arata, 2008), yukarıda belirtilen Operasyonel Güvenilirlik kavramını açıklar: projeyi, yönetimi, planlamayı optimize etmek için teşhis araçlarını, analiz metodolojilerini ve yeni teknolojileri sistematik olarak birleştiren bir dizi sürekli iyileştirme süreci olarak kabul edilir. endüstriyel üretim, tedarik ve bakım ile ilişkili uygulama ve kontrol. Operasyonel Güvenilirlik arayışı için, varlıklar üzerinde, tasarımlarından operasyonlarına ve süreçler ve insanlarla ilgili hususlarda entegre bir şekilde hareket etmek gerekir, bu, onu oluşturan ve bütünsel olarak hareket eden bileşenlerdir. süreç güvenilirliği.
Operasyonel Güvenilirlik, öngörüldüğü gibi çalışacak şekilde uzun vadeli güvenilir bir kurulum isteniyorsa dikkate alınması gereken ve üzerinde işlem yapılması gereken beş eksene sahiptir. Bu eksenler:
- İnsanların bunlara karşılık gelen faaliyetlere katılımı, bağlılığı ve yetkinlikleriyle ilgili insan güvenilirliği Bunu başarmak için organizasyon yapısı; Ekipmanın tasarımı ve desteğiyle bağlantılı varlıkların sürdürülebilirliği ve güvenilirliği lojistik, ortalama onarım süresinin kısaltılması ve tesislerin ekipmanlarının bakım stratejileri ve bakımın etkinliği ile sırasıyla arızalar arası ortalama süresinin artması için; tesislerin işletilmesi için kullanılan prosedürler ile süreç arasında var olan, belirlenen koşullara uymak için kullanılacak operasyonel parametreler ile uyum; ve sonunda.Miktar, kalite yönünden arzın sağlanması için işletme, bakım, tedarik, geliştirme gibi farklı süreçler veya iç birimler ile girdi, enerji, mal veya hizmet tedarikçileri arasındaki entegrasyonu ifade eden tedariklerin güvenilirliği, gelen lojistiği kolaylaştıran ve uygun olduğunda üçüncü taraf yönetimine, verimli sözleşme yönetimine ve tedarik analizine olanak tanıyan yerleşik süreçler aracılığıyla zamanında ve maliyet.Gelen lojistiği kolaylaştıran ve uygun olduğunda üçüncü taraf yönetimine, verimli sözleşme yönetimine ve tedarik analizine olanak tanıyan yerleşik süreçler aracılığıyla zamanında ve maliyet.Gelen lojistiği kolaylaştıran ve uygun olduğunda üçüncü taraf yönetimine, verimli sözleşme yönetimine ve tedarik analizine olanak tanıyan yerleşik süreçler aracılığıyla zamanında ve maliyet.
VERİ VE GÜVENİLİRLİK MODELLERİ
(Escobar vd., 2003) makalelerinde iki büyük ve önemli güvenilirlik alanı olduğunu belirtmiştir:
- servis yapılabilir sistemler ve değiştirilebilir bileşenler veya birimler
Genel olarak, bu iki alandaki verilerin analizi ve modellemesi, veriler hakkında farklı varsayımlar ve bunları elde etmek için farklı örnekleme şemaları gerektirir. Verilerin yanlış analizine yol açabilecek bu iki tür güvenilirlik verisini karıştırmamak için son derece dikkatli olunmalıdır.
Servis verilebilir sistem verileri, tüm sistemin eğilimlerini ve arıza modellerini tanımlar. Bu veriler özel istatistiksel araçlar gerektirir ve örneğin, ilgili olayın ünitelerin arızası (güvenilirliklerini değerlendirmek için), onarım maliyeti (maliyetini değerlendirmek için) olabileceği bir dizi onarılabilir birimin izlenmesinden kaynaklanabilir. işletim / bakım) veya her ikisi.
Değiştirilebilir birim veya bileşen verileri, onarılmayan birimlerin arıza veya bozulma zamanlarını tanımlar. Diğer nedenlerin yanı sıra, bir birimin değiştirilmesi daha pratik veya daha ucuz olduğu veya onarımı çok zor olduğu için tamir edilmez. Bu verilerin kaynakları şunlardır: Malzemelerin veya bileşenlerin laboratuvar testleri ve sistem izleme testlerinden elde edilen değiştirilebilir bileşenlerin veya alt sistemlerin verileridir. Farklı nitelikte olmasına rağmen, bir sistemin ilk arızasına karşılık gelen yaşam verileri de bu kategoriye dahildir.
Cı GüvenilirliğininHasta OSTs
(Garcia, 2006) bize bir sistemin veya ekipmanın içsel güvenilirliğinin, tasarımına ve üretim sürecine bağlı olarak elde edebileceği maksimum güvenilirlik olduğunu hatırlatır. Bakım güvenilirliği artırabilir, ancak doğal güvenilirliğini artıramaz. İncelenen sistemin türü ve karmaşıklığından bağımsız olarak, bir sistemin güvenilirliğini değerlendirmek için üç temel adım gereklidir.
- Analiz için bir model oluşturun, ardından; Modelin analizini ve uygun güvenilirlik indekslerinin hesaplamasını yapın ve son olarak, analiz edilen sonuçların bir değerlendirmesini ve yorumunu yapın
Küresel olarak, güvenilirlik, aşağıdakileri garanti etmek için bireysel sistemlerin, ekipmanların ve / veya bileşenlerin performansını ve / veya davranışını ölçmek için kullanılır: tasarım, bakım, kalite ve üretim maliyetlerinin optimizasyonu; insan, endüstriyel ve çevresel güvenlik; başarısızlıkların miktarı ve sonucu; diğer hususların yanı sıra ürünlerin kalitesi.
Güvenilirlik elde etmek normalde para tasarrufu yapmak ve üretim sisteminin bütünsel güvenliğini korumak anlamına gelir; bu, optimum güvenilirlik seviyelerinin ayarlanmasına izin veren bir "ekonomik dengenin" korunmasına yol açan bir nedendir. Örneğin, bir tasarımcı, sistemin "güvenilir olup olmayacağını" merak etmek yerine kendi kendine geliştireceği sistemin "yeterince güvenilir" olup olmayacağını sorabilir ve yanıt, doğrudan istatistik araçlarına ve tabii ki, güvenilirlik teorisi.
(Zapata, 2011) makalesinde güvenilirlik seviyesi arttıkça gerekli yatırım seviyesinin arttığını ve bunun tersi olduğunu belirtmektedir. Güvenilirliğin maliyeti, hem kullanıcı hem de toplum için genel faydalarla karşılaştırılmalıdır. Kabul edilebilir güvenilirlik düzeyi, bir bütün olarak kullanıcıların ve toplumun bunun için ödeme yapmaya istekli olduğuna bağlıdır. Bu kabul edilebilir güvenilirlik seviyesi matematiksel optimumdan farklı olabilir. Güvenilirliğin iyileştirilmesine yapılan yatırımları gerekçelendirmek için, kullanıcılar, dağıtım şirketleri ve toplum için hizmet hataları veya kesintileriyle (çıktılar) ilişkili maliyetler tanımlanmalıdır. Kesinti maliyeti, başarısızlık veya çıkıştan kaynaklanan ekonomik kayıpların değeri olarak tanımlanır.
S GüvenilirliğininHasta oftware İÇİN HESAPLAMA
(Cruz & Leonel, 2014), güvenilirlik analizi yapmak için çok sayıda bilgisayar paketinin geliştirildiğinden bahsetmektedir, her biri kendi gelişmişlik derecesine ve grafik kullanımından, kullanıcı dostu bir arayüze kadar değişen özelliklere sahiptir. Aralarında:
- PROBAN (Olasılık Analizi). Bu program Norveç'te Det Norske Verita'da denizcilik endüstrisi için geliştirilmiştir.Bu kullanımı çok kolay bir programdır ve FORM, SORM, MonteCarlo simülasyonu ve yanıt yüzey yöntemlerini içerir. DOS ve Windows sürümlerinde mevcuttur. STRUREL(Yapısal Güvenilirlik). Bu program Almanya'da, Münih Teknik Üniversitesi'nde Prof. R. Rackwitz ve ortakları tarafından geliştirilmiştir. PROBAN ile aynı araçları içerir, ancak belki de daha ucuzdur.CALREL (California Güvenilirliği). Bu program Prof. A Der tarafından yazılmıştır. Kiureghian ve ortakları California Üniversitesi'nde (Berkeley). Önceki programlarla aynı uygulamaları içerir, ancak ticari bir paket olarak daha az geliştirilmiştir. Makul bir maliyetle elde edilebilir. Relan(Güvenilirlik analizi). Bu program British Columbia Üniversitesi İnşaat Mühendisliği Bölümü'nde yazılmıştır. RELAN, belirli bir performans kriteri için başarısızlık olasılığını hesaplayan bir güvenilirlik analiz programıdır. RELAN, yalnızca FORM ve SORM prosedürlerini değil, aynı zamanda yanıt yüzey yöntemini ve MonteCarlo yöntemini, uyarlamalı veya önemli örnekleme tekniklerini kullanarak simülasyonu da uygular. 50 rastgele değişken kapasitesi ve 100 arıza modu vardır. Ek olarak, minimum veya maksimumların aşırı dağılımları veya üst veya alt limitler için her birini değiştirme seçeneği ile 9 tür olasılık dağılımı içerir. Ayrıca rastgele değişkenler arasındaki korelasyona izin verir, bunları çiftler halinde belirtir,korelasyonlu değişken çifti ve korelasyon katsayısı için numara vermek.
BİR BİLGİ VE TEZ KONUSU
Tanrı'ya tüm nimetleri için ve ayrıca kendimi geliştirme sürecinde çalışma fırsatı için şükrediyorum. İdari Mühendisliğin Temelleri konusu olan İdari Mühendislik Yüksek Lisansı Orizaba Teknoloji Enstitüsü'ne, her gün bir profesyonel olarak daha iyi olmam için beni zorladığı için teşekkür ederim.
Konu: Pazarda rekabet avantajını artırmak için Müşteri Hizmetlerinde Güvenilirlik Mühendisliğinin Uygulanması.
Amaç: Şirkette bir güvenilirlik mühendisliği sistemi uygulamak, Müşteri Hizmetleri süreçlerindeki aksaklıkları tespit etmeye ve sürekli iyileştirmeye yol açan göstergeler oluşturmak.
B İBLİYOGRAFİ
- Acuña, J. (2003). Güvenilirlik Mühendisliği. Kosta Rika: Editoryal Tecnológica de CR. Arata, A. (2008). Endüstriyel tesislerde operasyonel güvenilirliğin mühendisliği ve yönetimi. R-MES Platformunun Uygulanması. RIL Editörleri ASALE, R.-. (2017). mühendislik. 21 Mart 2017 tarihinde http://dle.rae.es/?id=La5bCfDCruz, M. ve Leonel, J. (2014) adresinden erişildi. Betonarme yapılardaki hasarın donatı çeliği üzerindeki korozyon etkileri dikkate alınarak analizi. Http://cdigital.uv.mx/ handle / 123456789 / 41558Escobar, LA, Villa, ER ve Yáñez, S. (2003) adresinden erişildi. Güvenilirlik: tarih, son teknoloji ve gelecekteki zorluklar. Dyna, 70 (140), 5-21.García, G. (2006). Güvenilirlik teorisine giriş ve bir yenileme sürecinde endüstriyel ekipmanın tasarımında ve bakımında uygulanması.Http://www.bdigital.unal.edu.co/12051/Lexicoon adresinden kurtarıldı. (2017). Güvenilirlik - İspanyolca sözlükte güvenilirliğin tanımı ve eşanlamlıları. 21 Mart 2017 tarihinde http://lexicoon.org/es/confiabilidadSueiro, G. (2012) adresinden erişildi. Güvenilirlik nedir? Https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdfValles, L. (2014) adresinden erişildi. Güvenilirlik Mühendisliğinin Temelleri. CreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu, Zapata, CJ (2011). Mühendislikte Güvenilirlik (1. baskı). Kolombiya: Publiprint Ltda. Erişim adresi: http://www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariaeletrica/lapsee/curso_2011_zapata_1.pdf21 Mart 2017 tarihinde http://lexicoon.org/es/confiabilidadSueiro, G. (2012) adresinden erişildi. Güvenilirlik nedir? Https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdfValles, L. (2014) adresinden erişildi. Güvenilirlik Mühendisliğinin Temelleri. CreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu, Zapata, CJ (2011). Mühendislikte Güvenilirlik (1. baskı). Kolombiya: Publiprint Ltda. Erişim adresi: http://www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariaeletrica/lapsee/curso_2011_zapata_1.pdf21 Mart 2017 tarihinde http://lexicoon.org/es/confiabilidadSueiro, G. (2012) adresinden erişildi. Güvenilirlik nedir? Https://avdiaz.files.wordpress.com/2012/06/calidad-y-confiabialidad.pdfValles, L. (2014) adresinden erişildi. Güvenilirlik Mühendisliğinin Temelleri. CreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu, Zapata, CJ (2011). Mühendislikte Güvenilirlik (1. baskı). Kolombiya: Publiprint Ltda. Erişim adresi: http://www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariaeletrica/lapsee/curso_2011_zapata_1.pdfCreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu, Zapata, CJ (2011). Mühendislikte Güvenilirlik (1. baskı). Kolombiya: Publiprint Ltda. Erişim adresi: http://www.feis.unesp.br/Home/departamentos/engenhariaeletrica/lapsee/curso_2011_zapata_1.pdfCreateSpace Bağımsız Yayıncılık Platformu, Zapata, CJ (2011). Mühendislikte Güvenilirlik (1. baskı). Kolombiya: Publiprint Ltda. Erişim adresi:
