Giriş
Operasyonların dinamik yönetimi, kuruluşların üretim alanını içerir, çalışması önemlidir, çünkü malların veya hizmetlerin üretimi için kaynakların doğru kontrolüne ve yönetimine yardımcı olur; Ancak sadece bu değil, aynı zamanda atıkların ve gereksiz kaynakların azaltılmasına da odaklanır, çeşitli teknikleri ile şirketin yararına karar vermesine yardımcı olur. Üretim sistemleri, girdileri (malzeme, emek ve enerji) ürünlere (mal ve / veya hizmetlere) dönüştüren sürecin yönetimini ifade eder. Buna ek olarak, operasyon idaresi tarafından üretilen kontrol, kuruluşların rekabetçi bir pazardan önce sürekli mücadelede kalmasına izin verir.
Kavramlar
Bu konuyu anlamak için dinamik operasyon yönetimini oluşturan temel kavramları tanımlamak gerekir.
yönetim
Yönetim, insanlık tarihi boyunca gerçekleştirdiği en eski faaliyetlerden biridir ve sosyal doğası gereği hayatta kalmak için örgütlenmeye, avcılık, kıyafet, hizmet gibi farklı faaliyetleri diğerlerine bölerek ihtiyaç duymuştur.
Yönetim “ihtiyaçtan” kaynaklanır ve ihtiyaçlar büyüdükçe yönetim geliştikçe, yönetimin doğduğu liderler ortaya çıkar, bu liderler bu liderlik özellikleriyle doğarlar ve tüm kabileleri veya sosyal grupları onları takip eder, ancak her şey çok değişir toplum olarak ihtiyaç duyuyor ve sadece idari faaliyetlerin yanı sıra organizasyon, süreçler, teknikler hakkında daha fazla bilgiye sahip liderlere ihtiyaç duyuluyor.
Idalberto Chiavenato yazarı Genel Yönetim Teorisine Giriş: “Yönetim kelimesi Latin reklamından (yön, eğilim, yönelime doğru) ve bakandan (itaat veya itaat anlamına gelir ve bir başkasının emri altında bir işlevi yerine getiren, yani diğerine hizmet veren biri. "
Wilburg Jiménez Castro: "İnsan ilkelerine uygulanması, sosyal organizmalarda amaçlara ulaşabilecekleri rasyonel işbirliği çabaları sistemlerinin kurulmasına izin veren teknik ilke ve uygulamalardan oluşan bir bilim."
Fremont E. Kast şunları söylüyor: “Yönetim, dört unsurla ulaşılan organizasyonel amaçlara ulaşmak için erkeklerin ve maddi kaynakların koordinasyonudur: amaçlara, insanlara, tekniklere, bir organizasyona yönelme. "
Dolayısıyla yönetimi, bir organizasyonun hedeflerine ulaşmak için tüm unsurlarını ve kaynaklarını koordine ederek teknikleri, süreçleri, ilkeleri, uygulamaları içeren bilim olarak tanımlayabiliriz.
Dinamik
Kökeni genellikle faaliyetlerini daha büyük bir güçle yürüten insanlara uygulanan Yunan "dinamikleri" nden gelir, bu nedenle dinamikler faaliyetleri gerçekleştirmek için daha fazla güç, güç veya enerji anlamına gelir.
Operasyon
Bu kelimenin matematiksel yaklaşımdan çeşitli anlamları vardır, "sonuç" adı verilen farklı sayılara ulaşılmasını kolaylaştıran bir dizi veriye uygulanan yöntem, süreç, hareket, kural grupları olarak tanımlanır.
Dinamik yönetim kavramı
Bildiğimiz gibi, idari süreç iki aşamaya ayrılmıştır: mekanik ve dinamik; Mekanik aşama şirketin kurulduğu yapıyı ifade eder: planlama, organizasyon.
Dinamikler, işlemin verimli ve etkili bir şekilde yürütüldüğü, buna karşılık olarak da entegrasyon, yön ve kontrol bölümünü ifade eder.
Operasyon yönetimi kavramı
Yönetimin bu kısmı, bir üretim sisteminin operasyonları sırasında ortaya çıkan problemlere matematiksel modellerle temsil edilebilecek problemlere bir dizi sürecin uygulandığı organizasyonun üretimini ve bu problemlerin problemleri çözerek çözülmesini içerir. karar vermek için sistemi temsil eden denklemler.
Dinamik operasyon yönetimi
Önceki kavramlara göre, yönetim içinde dinamik fazın, operasyonlar için bir dizi faaliyet yürütmekten sorumlu olan mekanik fazda (yapılanma) daha önce kurulmuş olana ulaşmak için faaliyetlerin yürütüldüğü yer olduğu şeklinde tanımlayabiliriz. karar verme, dolayısıyla dinamik operasyon yönetimi “mal veya hizmet üretimi için dinamik yönetim aşaması (yürütme) sırasında operasyon süreçlerinin yönetimi, karar vermeye yardımcı olma ve her zaman stratejiye uyum sağlama kuruluşun amaç ve hedeflerine ulaşmak için iş ”.
Operatif yönetim
Operasyon yönetimi, Şekil 1'de gösterildiği gibi, bir girdi süreci, mal veya hizmetlerle sonuçlanan dönüşüm yoluyla mal veya hizmetlerin yaratılmasıyla sonuçlanan bir dizi faaliyettir.
Operasyon yönetimi, operasyon fonksiyonu ve kullandıkları dönüşüm sistemleri ile doğrudan ilgili karar almada kullanılır.
Şekil 1'de gösterilen işlem, uygun araçların ve yöntemlerin kullanılmasıyla mal veya hizmetlerle sonuçlanan birbiriyle ilişkili faaliyetler ve süreçler dizisi olan üretim sistemleri olarak bilinir.
Girdilerin tümü nihai ürüne dahil olmayan ancak tesisler, enerji, emek, bilgi gibi nihai ürünü elde etmeye müdahale eden girdilerdir.
Dönüşüm süreçleri, değer katan gerekli işlemlerin, bu sürecin son aşaması olarak ürünle sonuçlanması için müdahale ettiği yerdir.
Üretim yolları
Esnaf üretimi
Üretilen ürünlerin makine yardımı olmadan manuel olarak yapıldığı, sadece yerel hammaddeler ve üretimden nesile aktarılan üretim süreçleri kullanılarak, ancak manuel iş olarak varyasyonlarla yapılan en eski üretim biçimlerinden biridir. Ana özellikleri:
Ürünleri ailenin gelirinin bir parçası olarak, genellikle bağımsız işletmeler olarak el ile yapmak
Kullanıcı, usta, tüccar ve nakliye aynı siteye entegre edilmiştir.
Esnaf, hammaddeyi seçen ve makine veya alet kullanmadan, kendi stilini damgalayan ürünleri elleriyle yapan kişidir.
İnsan kaynağınız varsa, bu operasyon tasarımlarında son derece uzmanlaşmıştır
Üretim hacmi azdır.
Seri üretim
Seri üretim, zincir üretim olarak da bilinir, çoğu tüketicinin satın alabilmesi için fiyatları düşürerek büyük miktarlarda ürün üretilebilir.Bu tür üretim pazarını konumlandırmak için pazarlamaya dayanır.
Yalın üretim
Bu tür üretimde Japonya'da doğdu ve Toyota üretim sisteminin büyük guruları şu şekilde müdahale etti: Deming, Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, diğerleri arasında, aşağıdakiler gibi bir dizi kaliteli araç kullanılır:
- Neden ve Etki Diyagramları Kontrol Grafikleri Akış Grafikleri Histogramlar Pareto Grafikleri
Bu araçları kullanmanın amacı, ürüne değer katmayan tüm işlemleri ortadan kaldırmaktır.
Ana hedefleri:
- Ürüne değer katmayan tüm atıkları ortadan kaldırın.İşbirliğine saygı gösterin Kalitenin ve verimliliğin sürekli iyileştirilmesi.
Üretim sistemlerinin sınıflandırılması
Üretim sistemleri, kullandıkları süreçler ve kuruluşun aradığı amaç, ayrıca, seçilecek sistemin türünü tanımlayan diğer faktörlerin yanı sıra, uyarlanabilirlik, üretilmesi amaçlanan hacim, hacim, diğer faktörler arasında da farklılaşmaktadır. en seçkinlerden bahsedeceğiz:
- Projeye Göre Üretim Sistemi Job-Shop atölye konfigürasyonu Lotlar (Parti), Ekipmanla desteklenen hat, Çalışan tarafından desteklenen Hat, Sürekli Konfigürasyon, Tam Zamanında (Tam Zamanında) Esnek Üretim Sistemi.
Anlayışınız için her biri açıklanmıştır:
Projeye göre üretim
Bu tür üretim, boyutları veya gerçekleştirdikleri işlev nedeniyle yüksek derecede karmaşıklığa sahip benzersiz ürünlere odaklanır, genellikle kişiselleştirilir veya müşteri gereksinimlerine göre, bu ürünlerin hazırlanması birçok girdi gerektirir. ve zaten iyi tanımlanmış tek bir yerde yapılmalıdır, çünkü bittikten sonra taşınması zor veya imkansızdır. Bu üretimde, detaylandırılması için gerekli tüm kaynaklar üretimin yapılacağı yere aktarılmalıdır.
Projeyi tamamlamak ve önceden planlandığı gibi doğru maliyet kontrolünü sürdürmek için faaliyetlerin yürütüldüğü sürelerin aşılmaması önemlidir.
Atölye yapılandırması (Job-Shop)
Bu üretim sistemi farklı ürünlerin üretiminden sorumludur ve hacimler küçüktür ve her ürün arasında değişiklik gösterir. Ürünler müşteriye göre uyarlanır ve genellikle çok tekrarlayıcı değildir, bu nedenle farklı ürünler kaynaklar esnek olduğundan, malzeme düzensiz olduğundan ve siparişe göre değiştiğinden uzmanlaşma gerekmez. Başlıca özellikleri:
- Küçük ürün grupları ancak çok çeşitli Uzman olmayan ekipler, ancak çeşitli işlemler gerçekleştirebilir Aynı tesislerde farklı ürünler elde etme
Çok (Toplu)
Bu sistem çok az ürün çeşidine sahiptir, ancak hacimler daha yüksektir, daha fazla operasyona ihtiyaç duyulur ve daha uzmanlaşırlar, böylece operatör tarafından kontrol edilmezler, süreçlerin otomasyonu hala zayıf olmasına rağmen daha sofistike makineler vardır.
Takım eşliğinde çizgi
Hem ekipman hem de prosesler, küçük hacimli ürünlerin üretimi için farklı ailelere ait olmak üzere özel bir şekilde sıralı veya birkaç hatlıdır. Tasarımının kararlı olduğu ve özel hattın verimli kullanımı için yüksek hacimli ürünler için idealdir, akış otomatiktir ve operatörler tarafından gerçekleştirilen işlevler basittir ve bu sistemde standardizasyon yönetilir.
İşçinin eşlik ettiği çizgi
Genellikle yüksek ürün çeşitliliği vardır ve hacimleri önemli ölçüde değişebilir. Üretim, üretilen ürüne, hat başına operatör sayısına ve ekipman başına verimlilik derecesine bağlı olacaktır ve ürünler arasında büyük bir fark olduğu görülmesine rağmen, teknik olarak çok benzerler, böylece aynı tesisler kullanılabilir, personel ve süreçler.
Sürekli akış ayarı
Makineler aynı işlemi gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır ve kendisinden önce gelen makinenin çalışmasını otomatik olarak alacak şekilde uyarlanmıştır, tesisler tek bir ürünün veya sınırlı bir ailenin üretimi için tasarlanmıştır, ancak yüksek hacimli. Standart ürünler elde etmek için süreçler otomatikleştirilir ve uzmanlaşır, insan kaynakları çok az müdahale eder ve bu sistemler günün 24 saati çalışır.
Tam zamanında
İyi bilinen JIT teknikleri ile JIT üretim sistemi arasında farklılıklara ihtiyaç vardır. Teknikler kaliteyi kontrol etmeyi, zamanı azaltmayı, operasyonları standartlaştırmayı amaçlamaktadır. JIT'in üretim sistemi, düşük hacimlerde birden fazla ürün üretme kabiliyetine sahip doğrusal bir akış sistemiyken, JIT israfı ortadan kaldırır ve maliyetleri düşürürken, kaliteyi iyileştirir ve hızlı teslim ederken sürekli iyileştirme sağlar.
Esnek İmalat Sistemi
Bilgisayarlar tarafından kontrol edilen makine seti ve denetleyici bir bilgisayar tarafından kontrol edilen otomatik fonksiyon, malzeme yükleme ve boşaltma sistemlerinden oluşur. Öyle otomatiktir ki, uzun süre personel gözetimi olmadan işlevlerini yerine getirebilir. Bu sistem, düşük hacimli farklı ürünlerin üretimine izin verir
İlk altı nokta, diğerlerinin yanı sıra seri üretime, doğrusal odağa sahip, süreçlere göre insan kaynaklarının becerilerini ve yeteneklerini kapsayan, her zaman optimizasyon ve yeterli maliyet yönetimi yoluyla verimlilik ve verimlilik arayan klasik sistemlerdir.
Diğer iki nokta, LEAN adı verilen ve asgari israfla üretim arayan, değer katmayan faaliyetleri ortadan kaldıran ve gereksiz kaynak tüketimini önleyen yeni bir yaklaşımdan kaynaklanmaktadır.
Operasyon yönetimi rolündeki ana faaliyet alanları
Ürün planlaması
Şirketin pazara sunacağı ürün veya hizmetlerin doğru seçimini ve tasarımını yapın ve bunlar kurumsal başarı için çok önemlidir.
Aksine, ürün seçimi yanlış çıkıyorsa ve kötü bir tasarım eklemek rekabetçiliğin olumsuz sonuçlarını verebilir
Bu nedenle, mal ve hizmetler, kuruluşun amaçlarının ayrıntılı bir değerlendirmesinden sonra dikkatle seçilmelidir. Mühendislik ölçümü gibi bazı teknikler, üretim fikirlerindeki maliyetleri düşürme hedefi olması gereken alternatif tasarımlar oluşturmak için kullanılabilir.
Seçim ve planlama süreci
Optimum bir "dönüşüm sistemi" seçmek, ürün seçimi ve tasarımı kadar önemlidir. Seçim sürecindeki kararlar arasında teknoloji, ekipman, makine, malzeme taşıma sistemleri, mekanizasyon ve otomasyon seçimi ile ilgili kararlar yer alır. Planlama süreci, ürünleri işlemek için izlenecek detayları, bir tür dönüşüm ve daha sonraki takibini belirler.
Bitki konumu
Bir tesisin nereye yerleştirileceğine karar vermek stratejik bir karardır. Belirli bir yere kurulduktan sonra, pratik olarak taşınmaz hale gelir ve sadece çok özel bir durumda, tesisler başka bir yere taşınabilir. Ürünlerin müşterilere dağıtımını en aza indiren, yani lojistik maliyetlerinden tasarruf eden doğru bir yer seçmek önemlidir.
Tesis bölümlendirme ve malzeme işleme
İsminden de anlaşılacağı gibi, departmanlaşma, iş merkezlerinin organizasyon içinde nasıl dağıldığı ve bunun yanı sıra diğer departmanlarla olan ilişkilerinin, malzeme akışını ve bir ürünü mümkün olan en kısa sürede en verimli şekilde işleyin. İyi dahili dağıtım malzeme taşıma maliyetlerini azaltır, gecikmeleri ve konglomerasyonları ortadan kaldırır ve koordinasyonu geliştirir.
Üretim kapasitesi planlaması
Üretim kapasitesi planlaması, üretim hatlarının zamanında ve müşteri talebine uygunluk sağlamak için ürün üretmesini sağlamaya odaklanır. Bu tür kararlar, üretim sistemlerinin verimliliğin yanı sıra müşteriye sunduğu teklifle ilgili performansını doğrudan etkiler. Fazla kapasite düşük üretkenlik sağlarken, verimsiz kapasite müşteriler için düşük arz sağlar. Üretim kapasitesine ilişkin kararlar kısa veya uzun vadeli olabilir.
Üretim planlama ve kontrolü
Üretim planlama Kalite standartlarına uygun olarak optimum çıktı ile belirli bir zaman diliminde beklenen çıktıları elde etmek için üretim prosedürünün özelliklerini belirleyen sistem, üretimin yapılmasını sağlamak için kontrol gereklidir. örgütsel amaçlara uygun olarak yürütülür.
Stok kontrolü
Bu, hammadde, bileşenler, parçalar, aletler envanter seviyelerini belirlemekle ilgilidir; minimum sermaye ile kullanılabilirliği sağlamak için bitmiş ürünler, yedek parçalar ve sarf malzemeleri. Kuruluşlarda en çok kullanılan araçlar arasında MİP (Malzeme İhtiyaçlarının Planlanması) ve JIT (Tam Zamanında) bulunmaktadır.
Kalite güvencesi ve kontrolü
Kalite, üretim sistemlerinin önemli bir özelliğidir ve amacı şirket tarafından üretilen mal ve hizmetlerin belirli kalite standartlarını minimum maliyetle karşılamasını sağlamaktır. Toplam güvence sistemi, kalite standartlarının ayarlanması, malzeme ve makinelerin denetlenmesi, üretim sürecinde kalite kontrol ve bitmiş ürünlerin kapsamlı bir şekilde gözden geçirilmesi ve test edilmesi gibi unsurları içerir.
Bakım ve değiştirme
Bu bölüm, minimum bakım ve düşük onarım maliyetleri ile ekipmanın güvenilirliğini sağlamak için doğru önleyici bakım seçimiyle ilgilidir. Denetimleri, planlanan ekipman yağlamalarını, periyodik temizlemeleri, parçaların değiştirilmesini, ekipman ve makinelerin sürekli izlenmesini içeren önleyici bakım.
Maliyet azaltma ve maliyet kontrolü
Etkili üretim yönetimi minimum üretim maliyetlerini sağlamalı ve bu anlamda maliyet azaltma ve maliyet kontrolü önem kazanmaktadır. Bu noktalara karşı koymaya yardımcı olabilecek çeşitli araçlar ve teknikler vardır.
Strateji sınıflandırması
Ticaret stratejileri
Kritik operasyon görevleri, kuruluşun genel stratejisini destekleyecek ve böylece uygun bir fonksiyonel strateji geliştirecek şekilde belirlenmelidir.
Genel olarak, operasyon yönetimi stratejileri, müşteri tarafından talep edilen, her zaman atık, maliyet ve aynı zamanda verimlilik ve verimlilik artışını arayan ürün ve hizmetlerin sunumunda kapasiteye ulaşmak ve sabit olmaktır. Operasyon stratejileri, iş stratejisine entegre edilmelidir.
Şirket kaynaklarının kullanımı için politikalar ve planlar oluşturulmalı, Bir operasyon stratejisinin başarısı, öncelikli alternatiflerin tanımlanmasından ve sonuçlarının anlaşılmasından oluşur.
Üretim operasyonları stratejisinin yapısı
Operasyon stratejisi, müşteri ile dikey olarak ve şirketin diğer bölümleriyle yatay olarak bağlantılı olmalıdır. Şekil 2'de, müşteri ihtiyaçları, performans öncelikleri ve üretim gereklilikleri ile şirketin bu ihtiyaçları karşılayacak işletme ve ilgili kaynak özellikleri arasındaki bağlantılar gösterilmektedir.
Üretim sistemlerinde kararlar
Üretim sistemlerinde karar verme, şekil 3'te gösterildiği gibi üç ufukta odaklanmaktadır.
Operasyon yönetimi için karar vermede 5 ana alan vardır: Süreçler, Kapasite, Stoklar, işçilik, kalite.
Süreçler. Mal veya hizmetin üretimi için kullanılacak ekipman, teknoloji, proses akışı seçilmelidir.
Kapasite. Aşağıdakilere karar verebilirsiniz:
Uzun vadeli, daha sonra yatırım yapılması gerekiyorsa, hatta belirli bir anda, diğerlerinin yanı sıra personelin işten çıkarılmasını öngörüyorsa, makine veya tesislerin satışı.
Kısa süreli: fazla mesainin kullanımı, üretim hatlarının kapatılması, vardiyaların ortadan kaldırılması, dış kaynak kullanımı.
Stoklar. Ne kadar malzeme satın alınır veya ne kadar üretilir.
Çalışmak için el. Hangi tutum veya becerilere ihtiyaç duyulduğu konusunda kaç kişi işe alınacağı, operasyon idaresinden sorumlu kişiler kaç kişiye ihtiyaç duyduklarına karar verir ve insan kaynakları departmanı ile koordinasyon içinde seçim sürecini uygulamaktan sorumludurlar.
Kalite. Karar veriyorlar: Standartlar, tasarımlar, yöntemler, prosedürler.
Gelecek iş
"X" şirketi için bir operasyon yönetim aracının oluşturulması ve uygulanması.
amaç
Bazı üretim sistemi tekniklerine dayanarak KOBİ'ler için operasyon yönetimi için kullanımı kolay bir araç oluşturun.
Sonuçlar
Operasyonların yönetimi, ürün tasarımı, departmanlaşma, gereksinimler, kalite gibi faaliyetleri içerdiği için hem malların hem de hizmetlerin herhangi bir kuruluşu için hayati önem taşımaktadır ve envanter, kaynaklar, diğerleri arasında tesisler, karar vermeyi kolaylaştırmak, planlanan hedeflere ulaşmak için örgütsel stratejiye uygun stratejiler oluşturmak.
Şu anda, pazarlarda çok fazla rekabet gücü var, bu nedenle üretim daha düşük bir maliyetle ve en yüksek kalitede daha kısa sürede gerçekleşmeli ve bunun için operasyonun yönetimi hayati bir rol oynar ve yeni tekniklerin ortaya çıkmasıyla bize izin verir ve yardımcı olurlar. üretim sistemlerini daha verimli hale getirir.
Referanslar
- CHIAVENATO Idalberto, Genel Yönetim Teorisine Giriş, Yedinci Baskı, McGraw-Hill / Interamericana, editörler 2004. HERNÁNDEZ ve Rodríguez, Sergio Administración: düşünce, süreç, strateji ve öncü. Birinci Baskı McGraw-Hill / Interamericana editörleri México, 2002.
