Logo tr.artbmxmagazine.com

Bir imalat şirketindeki üretim akışının analizi

İçindekiler:

Anonim

özet

Dünyadaki mevcut ekonomik durum dikkate alındığında, artan üretkenliğe dayalı çalışma organizasyonu çalışmaları olağanüstü bir önem taşımaktadır. Bu araştırma izin için bir geliştirme metal kapılar monte edilmesi için bir atölyede çalışma saatleri kullanımını artırmak için üretim akışını çalışma ve amaçlarından örgütün düzeyini artırmak, karşılaşılan güçlükleri ortadan kaldırır o kadar sağlanması işgünü fazla sömürülmesine bitmiş ürünün zamanında ve istenilen kalitede teslim edilmesi.

özet

Mevcut dünya ekonomik durumu göz önüne alındığında, çalışma organizasyonunun verimlilik artışı açısından çalışmaları son derece önemlidir. Bu araştırma, karşılaşılan zorlukları ortadan kaldıran, iş organizasyonu düzeyini artıran ve iş gününün sömürüsünü artırmayı, bitmiş teslimatın sağlanmasını sağlamayı amaçlayan bir metal atölyesinde çalışma kullanımını artırmak için bir üretim akışı üretmeye izin verdi. zamanında ve istenen kalitede ürün.

Giriş

Yapılan incelemeler, bir metal kapı montaj atölyesinde çalışma saatlerinin kullanımını doğrudan etkileyen bazı organizasyonel sorunların tespit edilmesine izin verdi.

İşçilerin iş günlerinde zaman kaybetmeden rahatça çalışması için tüm gereksinimleri karşılamayan işlerin örgütsel durumunu değerlendirmek için araçlar uygulandı, ayrıca mantıklı ve düzenli bir diziyi garanti eden bir üretim akışı yok ya da işin doğru bölünmesi ve işbirliğinin

Malzemeler ve yöntemler

Analiz edilen üretim süreci, dil ve oluk kapağı ile basit galvanizli metal kapıların montajıdır. Bu işlemi gerçekleştirmek için kullanılan araçlar ve araçlar şunlardır:

  • Pnömatik matkaplar Sütun matkap Pnömatik soğutucu Kaynak ekipmanları Tornavida Klasör

Kullanılan temel hammadde, Venezuela'da satın alınan galvanizli sac veya levhadır.

Üretim süreci, üretim siparişinin düzenlenmesi, malzeme talebi ile başlayarak, bitmiş bir ürüne veya marangozluğa ulaşana ve pazarlama için hazır olana kadar kesme ve şekillendirme, montaj ve bitirme işlemlerinde devam eden farklı aşamalardan geçer.

Kapıların müşteriler tarafından talep edilen özellikleri karşıladığından emin olmak için, aşağıdaki gereksinimleri karşılamak gerekir:

  • Elemanları tasarlamak için uygun malzemeyi kullanın.. Kalite kılavuzunda belirtilen ebatlarda parçaları veya elemanları kesin ve şekillendirin.Kesme, şekillendirme ve montaj işlemleri sırasında boyutların, paralelliğin, diklik ve açıların periyodik kontrollerini yapın Kalite kılavuzunda önerilen tasarıma uygun kapatma aksesuarları (kilitler, kulplar, anahtarlar, mandallar vb.) seçin veya yeni varyantların tanıtımı için Geliştirme Departmanına danışın.

Kapı parçaları atölyeye bağımsız olarak girer, bunlar kesme ve şekillendirme atölyesinde kesilir ve daha sonra buraya kapı kanadının, çerçevelerin ve diğer parçaların olduğu yere aktarılır.

Ürünün geçiş süreci:

  • Kesme ve Şekillendirme Montajı Takma ve Son İşlem

İş Çoğaltma Sürecini oluşturan unsurlar arasında, hazırlık aşamasında günün üretim düzenini oluşturan çerçeve ve kapı çiftlerinin, üretim siparişine göre gerekli kiliselerin, menteşelerin ve anahtarların varlık kontrolünden bahsedebiliriz. yanı sıra matkap ve taşlama makinesi iyi teknik durumu. Hava basıncı (6 ila 8 bar arası) Hattaki de kontrol edilir. Çalışma alanı, güvenlik önlemlerini ve koruma araçlarının (işitme koruyucusu, deri eldivenler, önlük ve kapaklı botlar) yerleştirilmesini kontrol eder.

Operatör hazır olduğunda, üretim yürütme aşaması başlar, önce levha kapıya daha fazla güç vermek için çapraz çubukların yerleştirildiği şekillendirme tablosuna gider, daha sonra Anahtar ve aksesuarlar üzerine yerleştirildikten sonra sırasıyla 4 × 10 ve 3 × 10'luk kiliseler, çerçeveler, aynı zamanda, menteşeler veya kaynaklı kaynaklı kılavuza göre menteşelerin üzerine yerleştirildikten sonra aynı işlemle monte edilmiştir. ardından kapı kanadını çerçevenin içine sokmak, kapı anahtarını çerçeveye hizalamak ve kapı kanadındaki menteşeyi gıcırdatmak, kapı tertibatını bitirmek; anahtar seti bağlanır, operatör tarafından kontrol edilir,Montaj kılavuzuna göre atölye müdürü ve kalite teknisyeni ile bitmiş ürünler deposuna alınır.

Bitmiş ürünün depolanması için, fabrikada kabul edilen ve uygun olmayan marangozluğun yerleştirildiği tanımlanmış bir alan olmalıdır. Manipülasyon manuel ve bireysel olarak gerçekleştirilir. Ek koruma eylemlerine ihtiyaç duymaz. Üretim, proses kontrolüne göre kalifiye olduktan sonra teslime izin verilir.

Galvanizli ve lake çelik marangozluk durumunda, kötü operasyonlar nedeniyle marangozluğun montaj sırasında bozulmasını önlemek için sahada montaj için spesifikasyonlar vardır, bunların doğru uygulanması müşterinin sorumluluğundadır, her şirket bunları vermelidir. müşterilerinizi tanımak için.

Şirketler, süreç kontrol prosedürü ile belirlenen gereksinimleri karşıladığından emin olmak için sürecin tüm aşamaları boyunca ürün izlemesi kurmalıdır.

Yapılan çalışmalar sonucunda, bu tür ürünler üreten şirketler için bir üretim akışı belirlenmiş ve aşağıda gösterilmiştir:

Gösterilen bu üretim akışı aşağıda açıklanmaktadır: Kesme atölyesinden, kapıların geçici olarak yarı mamul ürünler deposuna yerleştirilen parçalarına ulaşır, daha sonra hammadde farklı stantlara dağıtılır. 1. pozisyonda, çapraz çubuk yerleştirme işlemi gerçekleştirilir ve bir işçi 0.71 dakikada bir kapı gerçekleştirir. 4 × 10 chirrys yerleştirme işlemi, 1.51 dakika içinde bir kapı yapan iki işçi tarafından iki numaralı pozisyonda gerçekleştirilir. 3 × 10 kilisenin bir kapıya yerleştirilmesi, 3. dakikada, 2.2 dakikada iki işçi ile gerçekleştirilir. Anahtar deliği, önceki işlemi takiben kolon matkapında yapılır ve 0.16 dakika içinde bir delik açabilir. Buna paralel olarak, kaynak makinesi ile çalışan işçi,menteşeleri her 0.55 dakikada bir dikey bir çerçeveye yerleştirir. 6 numaralı işyerinde iki işçi çerçeveyi birleştirir ve her 1.25 dakikada bir çerçeve yaparlar. Daha sonra yaprak ve çerçeve, iki işçinin her 1.38 dakikada bir kapıyı çıkardığı iş istasyonunda 7 birleştirilir. Son olarak, 8 numaralı işte, anahtar ve aksesuar yerleştirme işlemi gerçekleştirilir, iki işçi 1.26 dakikada 1 kapı yapar.

Sonuçlar

Yüklerin ve kapasitelerin analizini yaparken, işyerinde yetersiz kullanım olduğunu belirlemek mümkün oldu. Bu üretim akışının uygulanması, günlük 204 kapı üretim hacmine izin vermektedir ve bu nedenle çalışma gününün kullanımını arttırması beklenmektedir.

Kapasite hesaplama:

Yüklerin hesaplanması:

Yük kapasitesi dengesi

Gerekli işçi sayısının hesaplanması:
operasyonlar kapasite yük % Kullanılmış Cu Ob. No. hesaplanmış Ob. No.

gerekli

bir 633 204 32,2 633 0.32 bir
iki 298 204 68.5 149 1.37 2 *
3 204 204 100 102 iki iki*
4 750 204 27.2 750 0.27 bir
5 818 204 24,9 818 0.25 bir
6 360 204 56.7 180 1.13 2 *
7 326 204 62.6 163 1.25 iki*
8 357 204 57.1 178 1.15 2 *

* iş gücünü azaltmak mümkündür

Bu sonucu doğrulamak için, üretim akışı uygulamaya konduktan sonra toplu bir fotoğraf çekilmesi ve aşağıdaki formülü kullanarak çalışma gününün kullanımını hesaplamanız önerilir:

TTR = görevle ilgili çalışma süresi (TO + TPC + TS)

IRR = Düzenlenmiş Kesinti Süresi (TDNP)

Bu üretim akışı uygulamaya konduktan sonra, emeğin üretkenliği aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanmalıdır:

Verimlilik = Brüt katma değer / İşçi sayısı

kaynakça

  1. İşyerinde yük kapasitesi dengesi. Holguín: Oscar Lucero Moya Üniversitesi Şablon hesaplama. Holguín: Oscar Lucero Moya Üniversitesi Ulusal Bilimsel Araştırma Merkezi. İşlerin Organizasyonu ve Hizmeti için Tavsiyeler. Havana, 1996. İşbölümü ve işbirliği.. İşlerde yöntemlerin incelenmesi. Holguín: Oscar Lucero Moya Üniversitesi Çalışma organizasyon aşamaları..FONSECA, E. Zamanların incelenmesi…GONZÁLEZ RODRÍGUEZ, L. İş organizasyonunun iyileştirilmesi: acil bir ihtiyaç. Çalışma günü. Holguín: Universidad Oscar Lucero Moya.MARÍ, GD Şirkette karar alma ve çalışma organizasyonu. Onların etrafındaki düşünceler..MARSÁN, J. ve diğ. İş organizasyonu. Havana: ISPJAE, 1987.Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı. Verimlilik, iş organizasyonu, ödeme sistemleri ve performans değerlendirme konularında idari liderlerin hazırlanması için belge. Havana: Özel Tabloid. (2007)._______. 26/06 sayılı Karar Çalışma düzenine ilişkin genel düzenlemeler. Havana: Resmi Gazete, 2006. NIEBEL, B. Endüstri mühendisliği, yöntemler, zamanlar ve hareketler. Havana: Félix Varela. s. 3, 7, 24. t.1 Küba Standardı 3000. Entegre beşeri sermaye yönetim sistemi. Kelime Bilgisi, 2007. Uluslararası Çalışma Ofisi. İş etüdüne giriş. Havana: Bilim ve Teknoloji, 1970. Çalışma Organizasyonu..İş organizasyonu. Çalışma Organizasyonu. Uluslararası Çalışma Örgütü (ILO), 1996-2008. İş etüdüne giriş..Uluslararası çalışma örgütü…PICHARDO, FP Endüstriyel İşletme Ekonomisi. Havana: Eğitim, 1990. Verimlilik ve iş organizasyonu.. İş İstasyonu. Organizasyon ve servis. Holguín: Oscar Lucero Moya Üniversitesi İş organizasyonu ne anlama geliyor?.RODEES SASSON R. Çalışmalar: Endüstri Mühendisi. İş..REDS A. Kalite kılavuzu. Las Tunas: Metallic Productions Company İsrail Santos Santos, 2008. İşbölümü ve işbirliğinde güncel eğilimler..İş..REDS A. Kalite kılavuzu. Las Tunas: Metallic Productions Company İsrail Santos Santos, 2008. İşbölümü ve işbirliğinde güncel eğilimler..İş..REDS A. Kalite kılavuzu. Las Tunas: Metallic Productions Company İsrail Santos Santos, 2008. İşbölümü ve işbirliğinde güncel eğilimler..
Bir imalat şirketindeki üretim akışının analizi