Giriş
JIT'in (Just In Time) disiplini ve faturalama yöntemi Batı'da bilindiğinden Yalın Üretim, Taichi Ohno ve Shigeo Shingo arasında, Toyota otomotiv şirketinde çalışırken 40'lı yıllarda geliştirildi.
Yalın ilkesi, basit bir strateji kullanarak, daha fazla edinme veya yatırım yapma ihtiyacı duymadan, elinizdeki süreçlerle iyileştirmeler gerçekleştirmektir.
Kullanılan strateji, Tanımla, Ölç, Analiz Et, İyileştir ve Kontrol Et anlamına gelen DMAIC stratejisidir.
Bu Yalın Üretim tekniğini istatistiksel kontrol ile birleştirerek 6 Sigma olarak bilinen şey denir.
1. Kaliteyi artırmak için neden Yalın Üretim en etkili cevaptır?
Yalın Üretim, takım çalışmasının, düzenli ve harfiyen iş yapmanın, stratejileri takip etmenin ve sonuçta daha iyi kaliteyle sonuçlanan iyileştirmeleri uygulamanın özü olarak ifade edilir. Bu, çok düşük kusur seviyeleriyle üretime yansır ve sonuçta tüm personel için işin basitleştirilmesi.
Yalın, İngilizce'de yalın anlamına gelir. Bu, büyük bir sorunu daha küçük bir soruna dönüştürmemiz gerektiği anlamına gelir ve bunun için bunun ana kökü bulunmalıdır.
2. DMAIC adımları
DMAIC adımları
Şekil No 1. DMAIC adımları. (Kendi detaylandırma)
Tanımlamak
Bir şey tanımlanamıyorsa anlaşılamaz ve eğer öyleyse onu çözmek için hiçbir şey yapılamaz. Tanımlamanın amacı, bir şeyin yanlış olduğunu bilmek ve bu sorunun nereden geldiğini bulmaktır. Sorunu bilmiyorsanız bir çözüm üretemezsiniz.
Büyüklüğüne
Bir süreç, ancak ölçüldüğü yöntem kadar iyidir. Bu, pahalı araçlar veya cihazlar içermesi gerektiği anlamına gelmez, ancak operatör veya sorumluların ilerlemeyi ölçebilmesi için yeterince basit ve okunması kolay olması gerektiği anlamına gelir, iyi gidiyor olsun veya olmasın. Tam orada, kontrolden çıkmaması için alınacak düzeltici veya önleyici eylemler.
çözümlemek
İşte samanlıkta iğneyi bulma kısmı geliyor, takım çalışması burada devreye giriyor. Bir takımın yapabileceği şey, soruna yeni yaklaşımlar veya bakma yolları sunmaktır, sonunda onu analiz etmeyi ve temel nedeni bulmayı başarırlar. Temel nedeni bilerek, onu çözmek için harekete geçmeye devam edersiniz.
Daha iyi olmak için
Burada yine ekip çalışması gerekiyor. Makinenin bakım için durdurulması, yeniden kalibre edilmesi vb. Gibi sorunun çözülmesini içerir. Süreci tekrar düzene sokmak için gerekli ayarlamaların yapılması gereken yerdir ve oradan yeni iyileştirme ile süreci yeniden başlatır.
Kontrol
Bu aşama, süreci kontrol altında tutmayı ve böylece uygulanan iyileştirmenin istenen olumlu etkiye neden olduğunu doğrulamayı içerir. Makinenin tanımlanan standartlarda üretim yaptığını, üretim süresinin her aşama için yeterli olduğunu, daha önce meydana gelen hatanın tekrar oluşmadığını ve yeni sorunların oluşmadığını izleyin.
3. DMAIC metodolojisinin uygulanmasına ilişkin pratik örnek.
Tanımlamak
Söz konusu problem, bir şirketteki bir müşteri tarafından talep edilen projeler için Kaynak Arz ve Talep sürecinin nasıl yürütüleceğiyle ilgilidir.
Projenin gereksinimlerini karşılamak için, müşteri tarafından söz konusu projeyi teslim etmek için verilen süre karşılanmalıdır.
Bu zaman kontrolü, projelerin sahibi veya üyelerinin kendilerine ayırdıkları saatleri doldurdukları paylaşılan bir Excel dosyası kullanılarak gerçekleştirilir. Bu dosya, bölümün tüm üyelerinin kendi projelerine yatırım yaptıkları zamanı kontrol etmek için kullanılır.
Buradaki sorun, sadece bir dosya olması ve bölümdeki 30 kişiden kimin olduğunu bilmeniz, onlara sormanız ve proje (ler) inizin verilerini doldurabilmenizdir. Projelerin ilerlemesinin sunulması gereken aylık toplantı geldiğinde sorun büyür ve bunun kontrolü veya konumu olmadığından kopyalar yapılır, böylece sonunda Excel dosyası güncellenir.
Bu dosya, projeleri zamanında bitirmek için gerekli kaynakları yönetebilmek ve taşımak için bir veritabanı görevi görür, ancak projeler güncel, zamanında ve iyi bir şekilde belgelenmemişse, doğru bir kontrol ve Halihazırda tamamlanması gereken bir son tarihi olan başka bir projeden zaman alıyor.
Doğru bir kontrol sağlamak ve halihazırda son teslim tarihine yetişmek üzere olan projeleri önceliklendirmek için herkesin aynı anda, o tek dosyaya bağlı olmaksızın verilerini girebileceği kullanıcı dostu bir sistem aranmaktadır..
Büyüklüğüne
Ölçüm işlemi için VSM aracı kullanılır. Bununla, doldurulması için süreçte izlenecek tüm adımları belirliyoruz. Ayrıca proses öncesi ve sonrası aktiviteleri belirleriz.
Bilgileri doldurma şeklinde tutarsızlıklar bulundu, bölüm içindeki bir grubun bir üyesinin tüm ekibi için verileri doldurduğu ve hepsinin kendi verilerini doldurmadığı durumlar olduğunu tespit ettik, doldurmayan insanlar bile bulduk nasıl doldurulacağını biliyorlardı.
Projeden önceki sürecin bunun müşteri tarafından atanması olduğu ve bunun atanması için bir proje emrinin doldurulması gerektiği ve yerine getirilmezse müşteri tarafından onaylanmasının zaman alabileceği bulunmuştur. gerekli özellikler. Müşteri devam ettirene kadar proje mühendise atanır.
Sonraki süreç için, aylık toplantı sırasında ve sonrasında meydana gelen faaliyetleri ve bölüm başkanının, projeleri yerine getirmek için üyeleri bir gruptan diğerine taşıyabilmesinin ne kadar sürdüğünü buluyoruz.
çözümlemek
Bu aşama için akış şeması, SWOT analizi, çözümlerin fizibilite analizi gibi çeşitli araçlar kullanılmıştır. Bunu yapmak için, baş mühendisler ve bir ekip için dosyayı doldurmakla görevli olanlar çağrılır ve en iyi seçeneği bulmak için onlarla birlikte çalışırlar.
Bu analizi gerçekleştirirken, en uygun çözüm, veritabanını (Excel dosyası) yalnızca şirket üyelerinin erişebildiği ve gerçek zamanlı olarak doldurulabileceği bir çevrimiçi topluluğa aktarmaktır. ve paralel olarak, yani aynı anda iki veya daha fazla kişi, farklı projeler için saat sayısı.
Daha iyi olmak için
Önceki analiz aşamasının sonuçları dikkate alınarak, şirketin topluluk oluşturma sayfasında veri tabanının oluşturulmasına karar verilir. Bunun için sayfanın işleyişi ve topluluğun kod / mekaniğini detaylandırmak için programlanma şekli şirket personeli ile araştırılır.
Bir prototip yapılır ve müşterilere sunulur ve iyi olduğu ve iyi çalıştığı sonucuna varılır, sadece yapılan bazı değişiklikler yapmanız gerekir.
Kontrol
Böylece tüm mühendisler artık yeni topluluktaki dosyayı doldururlar, her grup için doldurma sürecinin adım adım açıklandığı, sonuçların nasıl gözden geçirileceği (grafikler) ve ulaşırsa herhangi bir sonucun nasıl düzenleneceği eğitimler verilir. yanlış şekilde girmek için.
Bazen basit bir eğitimin yeterli olmadığı bilindiği için, tüm mühendislerin (topluluk üyeleri) doldurma işleminin kendileri için net olmayan herhangi bir aşamasını gözden geçirmek için indirebilecekleri bir kullanım kılavuzu yapılır.
Ek olarak, bir kolaylaştırıcı ve yardımcı kolaylaştırıcı, toplulukta ortaya çıkan herhangi bir çatışma veya çatışmayı çözebilecek çevrimiçi topluluğun sorumluluğuna bırakılır.
Son olarak, bir kolaylaştırıcı / yardımcı kolaylaştırıcı el kitabı da aynı şekilde hazırlanır, böylece sayfadan sorumlu kişinin bölünmesi durumunda, bir kişi topluluktan sorumlu bırakılabilir ve sorunsuz çalışmaya devam edebilir.
Sonuç
Daha önce ifade edilebileceği gibi, Yalın bir varoluş biçimidir. Sorunları çözmemize ve basitleştirmemize yardımcı olan ve zamanı azaltmak amacıyla iyileştirmeler yapmamıza yardımcı olan ve bunu yaparak maliyetleri düşürmemize yardımcı olan bir dizi adımdır.
Yalın bir projenin etkili olabilmesi için hedefin net olması, nereye gitmek istediği ve uygulanabilir olup olmadığını görmesi gerekir.
Bibliyografik referanslar
- Socconini, L.; Barrantes, M. (2006). 5'in süreci iş başında. Meksika: Grupo Editoryal Norma.Socconini, L. (2008). Yalın Üretim Adım adım. Meksika: Grupo Editoryal Norma.
