Logo tr.artbmxmagazine.com

Üretim süreçlerinde düzenlemeler, güvenlik ve hijyen

İçindekiler:

Anonim

Üretim süreçlerinde uygulanan endüstriyel güvenlik ve hijyen, her sektörde son derece önemli bir faktördür, çünkü amaçları, yaşamı korumak ve işçilerin sağlık ve fiziksel bütünlüğünü korumak için standartlara uymaktır. Endüstrideki yöntemler ve prosedürler üzerinde kontrole sahip olmayı sağlar, bu da maliyetlerde ve zamanda azalmaya ve pazarda yüksek derecede üretim, kalite ve rekabetçilik anlamına gelir.

GİRİŞ

Bir güvenlik ve risk önleme kültürünü uygulamak, her şirketin veya fabrikanın sahip olması gereken farklı standartları, orada yürütülen endüstriyel faaliyetlerin ve süreçlerin özelliklerine uygun olarak takip etmek ve bunlara saygı duymak, yüksek verimlilik seviyelerine ulaşılmasına ve teknik süreçlerin toplam yönetimini daha verimli hale getirmek; endüstriyel güvenlik doğrudan iş sürekliliği ile ilgili olduğundan: en iyi durumda, bir makinenin hasarı, bir iş kazası veya diğer herhangi bir istenmeyen olay, üretim zamanını ve parasını tüketir ve diğer durumlarda, bunun son kapanışına.

Bu makale, hijyen ve güvenlik alanında üretim sürecinin sürekliliğini sağlayan düzenlemelerin ve eylemlerin uygulanması için bir referans noktası görevi görmesi amacıyla üretim biriminin yönetim organına hitap edecek.

Söz konusu makale üç bölüme ayrılacak, ilk endüstriyel hijyen ve güvenlik genel bir şekilde endüstriyel hijyen ve güvenlik ile neyin anlaşıldığını, birincil amacını ve üretim süreçlerindeki ana risk türlerini açıklamaya odaklanıyor; ikinci bölüm, güvenlik ve hijyenin yasal temelleri, endüstride karşılanması gereken ana standartlardan bahsedecek ve son olarak, üçüncü bölüm risk önleme, bir önleme programının ve bir acil durum programının nasıl geliştirilmesi gerektiğinden bahsetmeye odaklanacaktır..

1. GÜVENLİK VE ENDÜSTRİYEL HİJYEN

1.1 TEMEL KAVRAMLAR

Endüstriyel güvenlik, görevi, işyeri kazalarına neden olan nedenleri analiz ederek incelemek ve tüm faaliyetlerin geliştirilmesinde yer alan hem insanlara hem de ekipmana ve malzemelere zarar verme riskini kontrol etmek olan bir disiplindir. üretken.

Mancera için "endüstriyel hijyen, hastalıkların, sağlığın zarar görmesinin veya esenliğin nedeni olabilen işyerinden veya işyerinden kaynaklanan çevresel faktörlerin tanınması, değerlendirilmesi ve kontrolüne adanmış bilim ve sanattır. işçiler arasında veya toplum vatandaşları arasında rahatsızlık veya verimsizlik ”(2012, s. 15). Bu faktörlerden bazılarının güvenli olmayan koşullardan mı yoksa çalışanın güvensiz eylemlerinden mi kaynaklandığı.

Güvenli olmayan koşullar, çalışma ortamında bir kazaya yol açabilecek faktörlerdir, örneğin çalışma alanında veya kötü durumdaki tesislerde kir ve dağınıklık.

Güvenli olmayan bir eylem, kazalara neden olabilecek prosedürlerin, kuralların, kanunların, düzenlemelerin veya yerleşik güvenli uygulamaların ihlaline yol açan eylem veya ihmal yoluyla yürütülür.

İş merkezlerine uygulanan her iki disiplinin de amacı, hem onlara çalışma koşullarını sağlamaya yönelik normlar yayınlayarak, hem de çalışanların yaşamlarını korumak, sağlık ve fiziksel bütünlüklerini korumak ve aynı zamanda onları eğitmek ve eğitmektir. hastalıklardan ve iş kazalarından olabildiğince kaçınılması.

İş kazaları, iş kapasitesinin kaybına veya azalmasına neden olan kalıcı veya geçici işlevsel ve bedensel yaralanmalardır. Çalışırken bir kişiye rahatsızlık veya zarar içeren herhangi bir risk veya eylem için geçerlidir. Yolda kazalar da dahil.

İşe gidip gelme kazaları, işçinin doğrudan evinden iş yerine veya oradan oraya taşınırken başına gelen kazalardır.

Bir risk faktörü, bir kişinin bir hastalığa veya başka bir sağlık sorununa yakalanma şansını artıran herhangi bir durum veya durumdur.

Aynı zamanda, endüstriyel güvenlik ve hijyen, işçilerin ve makinelerin mevcut tüm taleplerini analiz etmek ve aynı zamanda ekipman ve araçları uyarlamak için ergonomi ile ilgilidir. meslek hastalıkları.

İş yerlerinin uygulanmasını sağlamaktan sorumlu olan ergonomi, o mekanda çalışan kişilerin anatomik, fizyolojik ve psikolojik özelliklerine uyum sağlayacak şekilde tasarlanmıştır.

1.2 VERİMLİ SÜREÇLERDEKİ RİSK TÜRLERİ

İşçiler risk yaratmaz; çoğu durumda riskler zaten işyerindedir. İşyerini ve mevcut her türlü güvenli olmayan çalışma prosedürünü değiştirerek işin daha güvenli olmasını sağlamak iş sağlığı ve güvenliğinden sorumlu personelin sorumluluğundadır. Diğer bir deyişle çözüm, çalışanları güvenli olmayan koşullara adapte etmek için çaba sarf etmek değil, riskleri ortadan kaldırmaktır.

Hemen hemen tüm işyerlerinde önemli sayıda tehlike bulunabilir. Birincisi, korumasız makineler, kaygan zeminler veya yetersiz yangın önlemleri gibi patentli güvenli olmayan çalışma koşulları vardır, ancak farklı sinsi tehlike kategorileri de vardır (yani tehlikeli ancak açık olmayan tehlikeler), diğerleri arasında şunlar yer alır:

  • LOKATİF RİSKLER

Zeminler, tavanlar, pencereler, korkuluklar, havalandırma ve düzen ve temizlik gibi işlemler gibi çalışma alanları ve binanın yapıları gibi çalışma sahasının fiziksel tesislerine özgü tüm risklere atıfta bulunulur. Bu riskler iş günü boyunca sabittir, bu nedenle kazaların en sık görülen nedenlerinden birini oluştururlar ve özellikleri (olumlu ya da olumsuz) büyük ölçüde güvenlik, esenlik ve üretkenliğe bağlı olacaktır. çalışanların.

  • ELEKTRİKSEL RİSKLER

Bir kişi için elektrik akımı akışının doğasında bulunan tehlikeler esas olarak temas yoluyla, yani elektrik vücuttan geçer ve akımın voltaj, akım yoğunluğu, direnç gibi faktörlere bağlı olarak yaralanmalara neden olmasıdır. ve temas süresi elektrik çarpması nedeniyle hafif, ciddi yaralanmalara ve ölüme neden olabilir. İkincisi, yüksek sıcaklıklarından dolayı yanıklara neden olan elektrik kıvılcımlarının oluşumu ve aynı zamanda ciddi cilt ve görme yaralanmalarına da neden olan kızılötesi ve ultraviyole radyasyonla ilgilidir.

  • MEKANİK RİSK

Aletler ve makineler gibi çevik, verimli, hassas ve etkili bir şekilde çalışmayı sağlayan araçların tümü. Makinelerin kullanımı, insanı işinin gerektirdiği çabanın çoğundan kurtarmasına rağmen, güçleri, hızları ve enerji kaynakları göz önüne alındığında sık sık yaralanmalara neden olmuştur.

İşle ilgili tüm yaralanmaların yüzde 10 ila 15'inin makinelerde olduğu tahmin edilmektedir; Keza tazminat hakkına sahip kazaların% 19,2'sinin ve ölümlü kazaların% 3,1'inin insan-makine etkileşimi sonucu oluştuğu düşünülmektedir.

  • YANGIN RİSKİ

Mancera'nın dediği gibi «Ateş dost mu düşman mı? Ya biri olabilir. Aradaki fark kontroldür. Atalarımızın ateşi insan toplumunun ilerlemesi için çalıştıracak kadar iyi kontrol etmeyi öğrendikleri gibi, aynı şekilde, her birimiz ateşi kontrol etmek için hayatımızın her günü bireysel rolümüzü yerine getiriyoruz. dost olarak ve düşman olarak önleyin ”(2012, s. 104).

Kullanımı onu kontrol altında tutan güvenlik parametrelerine uymazsa yıkıcı bir güç haline gelir. Kontrolsüz yangın (yangın), birçok insan mağduru, maddi hasar, ekonomik kayıplar, süreçlerde ve modern şirketlerde değişiklikler, kurumsal imajda bozulma ve diğer birçok olumsuz etkiye neden olmuştur. Kendini korumamak (ve koruma hakkında konuşurken, yangın çıkarabilecek herhangi bir faaliyetle ilişkili risk faktörlerinin kontrolünü ifade eder) ve yangınların yabancı kazalar olduğunu düşünmek, belki de yapılabilecek en büyük hatadır, çünkü bunu gerektirir meydana gelmesini önlemek için gerekli kontrol önlemlerini almamak.

  • GÜRÜLTÜ RİSKİ

Ani ve yoğun bir gürültünün etkileri, basınç dalgaları kulak zarını kıran ve hatta kemik zincirine zarar veren patlamalar veya patlamalara bağlıdır; iç kulakta ortaya çıkan yaralanma hafif ila orta derecelidir. Timpanik yırtık genellikle herhangi bir anormallik bırakmadan iyileşir, ancak replasman gerçekleşmezse kalıcı bir bozukluk gelişebilir. Metalurji endüstrisinin düzensiz ama yoğun sesleri, etkileri bakımından küçük patlamalarla karşılaştırılabilir.

  • TİTREŞİM RİSKİ

Titreşim, katı bir cismin bir denge veya referans konumuna göre yer değiştirmeyi deneyimlemeden herhangi bir salınımlı hareketi olarak kabul edilir. Mesleki riskler kapsamında, çekiçleme işlerinde mevcut olan titreşimlere maruz kalmanın önemi, pnömatik çekiç çalıştırma, sürüş araçları, toprak sıkıştırıcılar, darbeli matkaplar ve operasyonu etkileyebilecek diğer birçok aletin önemi işçi, özellikle eklem sisteminde.

  • SICAKLIK RİSKİ

Sıcaklık, aşırı sıcak veya soğuk seviyelerine sahip olan çalışanları etkileyebilecek bir risk faktörüdür. Ortam sıcaklık seviyelerine bağlı olarak, termal konfor problemlerinden veya termal stres problemlerinden bahsetmek mümkündür. Soğuğa veya sıcağa maruz kalma seviyeleri çok yüksek veya uzun süreli olduğunda, vücut sabit bir iç vücut ısısını koruyamaz hale gelir ve bu da işçinin sağlığı için ciddi olabilecek etkilere neden olur.

  • ANORMAL BASINÇLAR İÇİN RİSK

İnsanın atmosferik basınçlardaki önemli değişikliklere dayanabileceği doğru olsa da, bunlar, vücuda dayanması gereken yeni baskılara uyum sağlaması için zaman vermeden, değişiklikler hızla gerçekleştiğinde tehlikeli hale gelebilir. Anormal basınçların vücuda ciddi zararlar verebileceği göz önünde bulundurularak, değişken basınçlı ortamlarda yapılan işlerin riskli işler olarak sınıflandırıldığı unutulmamalıdır.

  • AYDINLATMA RİSKİ

Parlaklık miktarı (fazlalık, eksiklik) veya kusurları (yanıp sönme, parlama, yetersiz kontrastlar) nedeniyle işyerinde ortaya çıkan olasılıkları ifade eder. İnsanın çevreye uyum sağlama yeteneği şaşırtıcı olsa da, rahatlık, ruh hali ve performansının ışıktan etkilendiği bir gerçektir. Bu bağlamda, yetersiz veya hatalı aydınlatma yorgunluğa, görme bozukluklarına, artan zihinsel çabaya, zayıf performansa ve hatta çeşitli türlerde kazalara neden olabilir.

  • RADYASYON RİSKİ

Radyasyona aşırı maruz kalmaktan bahsederken, organik maddeye nüfuz edebilen ve hücresel düzeyde hasara neden olabilecek büyük yoğunluktaki elektromanyetik dalgalara atıfta bulunulur.

Uzun dalga boylarından dolayı, bu radyasyonlar biraz enerjiktir ve bu nedenle çok fazla nüfuz edici değildir. Biyolojik bir bakış açısından, kızılötesi radyasyondan sadece vücudun cildi ve dış yüzeyleri etkilenir. Gözün korneası özellikle hassastır ve katarakt oluşabilir.

  • KİMYASAL KİRLETİCİLER İÇİN RİSK

Kimyasal risk, kimyasalın saldırganlığı, konsantrasyonu, maruz kalma süresi ve bireysel özellikleri gibi kimyasalın özelliklerine bağlı olarak yerel veya sistemik düzeyde işçilerin sağlığını etkileyebileceğinden endüstriyel hijyen içinde büyük önem taşıyan bir faktördür. işçinin. Çalışan farklı kimyasal maddelere maruz kaldığında, bunların etkilerinin karşılıklı olarak münhasır mı yoksa katkı maddesi mi olduğu dikkate alınmalıdır; Ayrıca yanıcı maddeler söz konusu olduğunda yangın ve / veya patlama meydana gelebilir.

  • BİYOLOJİK RİSK

Biyolojik riskler tüm canlıları etkiler ve bu tür kirletici maddelerin varlığı, hiç kimse görmeden ortamda bulunabilmeleri ve solunum, sindirim, deri veya parenteral yollardan vücuda girebilmeleri nedeniyle kolayca tespit edilemez, dahası, kontamine olmuş kişinin sırayla bir verici ajan haline gelmesi olgusuyla durum karmaşıktır.

  • ERGONOMİK RİSK

Ergonomi, insan ve onun çalışma ortamı arasındaki ilişkilerin bilimsel çalışmasıdır. Amacı, çalışma ortamını insana uyacak şekilde tasarlamak ve böylece işyerinde konforu artırmaktır.

Ergonomik faktör, iç ve dış müşterileri koordine etmeli ve pozisyonları ve iş istasyonlarını belirleyen yönler de dahil olmak üzere mesleki risklerin önlenmesinin bir parçasını oluşturmalı, mobilya, ekipman, aletler, yüklerin önündeki hareketleri arasında tutarlılık aranmalıdır. insan biyomekaniği, bu sayede sağlığınızı ve konforunuzu riske atmadan tüm üretken potansiyelinizi geliştirebileceğiniz ve insan özelliklerine uygun bir faaliyet haline getirebilirsiniz.

2. GÜVENLİĞİN VE HİJYENİN YASAL TEMELLERİ

MEKSİKA'DA GÜVENLİK VE HİJYENİN YASAL TEMELLERİ

İşyerinde güvenlik ve hijyen, Birleşik Meksika Devletlerinin Siyasi Anayasasının 123. maddesinin XIV ve XV. Bölümlerinde yer alan "A" bölümünde ele alınmıştır.

İşverenler, yaptıkları meslekler veya yaptıkları işlerin sonucunda veya bunların icrası sonucunda maruz kalan işçilerin iş kazalarından ve meslek hastalıklarından sorumlu olacaktır; bu nedenle, işverenler, kanunun belirlediğine göre, ölüm veya geçici veya kalıcı çalışamama sonucuna bağlı olarak karşılık gelen tazminatı ödemek zorundadır.

İşveren, işyerinde bulunduğu tesislerde, görüşmenin niteliğine göre hijyen ve güvenlik ile ilgili yasal hükümlere uymak ve makine, alet ve iş malzemeleri kullanımında kazaları önlemek için uygun önlemleri almakla yükümlüdür.. Kanunlar, bu amaçla, her durumda geçerli olan yaptırımları içerecektir.

2.1. FEDERAL İŞÇİ HUKUKU, BAŞLIK DÖRT

İşçilerin ve işverenlerin hak ve yükümlülükleri

123. maddede öngörülen işverenlerin yükümlülüklerinden bazıları şunlardır:

  • İş risklerini ve işçiye zarar gelmesini önlemek için güvenlik ve hijyen ilkelerine uygun olarak fabrikalar, atölyeler, ofisler ve işin yapılması gereken diğer yerleri kurmanın yanı sıra, kirletici maddelerin aşımını önlemek için gerekli önlemleri alın. Yetkili makamlar tarafından yayınlanan yönetmelik ve talimatlarda izin verilen maksimum izin İşyerinde kazaları ve hastalıkları önlemek için yasa ve yönetmeliklerle belirlenen güvenlik ve hijyen hükümlerine uyun ve gerekli ilaçları ve iyileştirici malzemeleri her zaman hazır bulundurun böylece ilk yardım zamanında verilir.
  • İşçilerin yükümlülükleri (Madde 134).
  1. Yetkili makamlar tarafından kabul edilen önleyici ve hijyenik önlemleri ve işçilerin güvenliği ve kişisel korunması için işverenler tarafından belirtilenleri gözlemleyin. bulaşıcı veya tedavisi mümkün olmayan meslek hastalığı veya sakatlığından muzdarip olmayın.

XII. İş arkadaşlarının veya işverenlerinin menfaatlerine ve yaşamlarına zarar gelmesini veya kayıpları önlemek için fark ettikleri eksiklikleri işveren veya temsilcisine iletin.

2.2. İŞTE GÜVENLİK VE HİJYEN GENEL YÖNETMELİĞİ

Tamamen Güvenlik ve Hijyen'e atıfta bulunulan bu yönetmelik aşağıdaki başlıkları içermektedir:

  • Önce başlık. Genel hükümler İkinci başlık. İş merkezleri bina ve tesislerindeki güvenlik ve hijyen koşulları hakkında Üçüncü Başlık. Yangınların önlenmesi ve önlenmesi hakkında Dördüncü Başlık. Ekipmanın çalıştırılması, değiştirilmesi ve bakımı hakkında Sekizinci Başlık. Çalışma ortamı koşulları hakkında Başlık Dokuz. Kişisel koruyucu ekipmanın Başlık Onuncu. Genel Hijyen koşullarından.

2.3. RESMİ MEKSİKA KURALLARI

Bu yönetmeliğe karşılık gelen Resmi Meksika Standartlarından bazıları şunlardır:

  • NOM # 1 Çalışma merkezlerinin bina ve tesislerindeki güvenlik ve hijyen koşulları ile ilgili NOM # 2 Çalışma merkezlerinde yangınların önlenmesi ve korunmasına yönelik güvenlik koşulları ile ilgili NOM # 4 İş merkezlerindeki makine ve ekipmandaki koruma sistemleri ve güvenlik cihazları NOM # 5 Yanıcı ve yanıcı maddelerin depolanması, taşınması ve taşınması için iş merkezlerindeki güvenlik koşulları ile ilgili NOM # 6 NOM # 11 çalışma merkezlerinde malzemelerin istiflenmesi ve istiflenmesi için güvenlik ve hijyen koşulları Gürültünün oluştuğu iş merkezlerindeki güvenlik ve hijyen koşulları ile ilgili.NOM # 17 İşçiler için kişisel koruyucu ekipmanın gereklilikleri ve özellikleri ile ilgili NOM # 19 İşyerinde güvenlik ve hijyen karma komisyonlarının oluşturulması, tescili ve işletilmesi ile ilgili NOM # 20 Gereksinimler ve özelliklerle ilgili Çalışma merkezlerindeki ilk yardım kitlerinin NOM # 21 meydana gelen iş risklerinin raporlarının gereksinimleri ve özellikleri ile ilgili, istatistikleri entegre etmek için.istatistikleri entegre etmek için.istatistikleri entegre etmek için.

3. RİSK ÖNLEME

Bir şirket içinde bir güvenlik yönetim planı geliştirmek için, faaliyetlerin sürekli iyileştirme süreci içerisinde uygulanmasını, geliştirilmesini ve değerlendirilmesini kolaylaştıracak, yasal ve teknik standartlara uyacak şekilde yapılandırılmış bir plana sahip olmak gerekir. Kesintiler veya gecikmeler olmaksızın süreçlerin gelişimini destekleyen yeterli çalışma koşulları.

3.1. ÖNLEME PROGRAMLARI

Mesleki risk önleme stratejisinin temel amacı, bağlı şirketlerdeki kaza oranlarını ve ölümleri azaltmaktır.

Ek olarak, özellikle daha az bilgili çalışanları önleme konusunda eğitmeyi amaçlamaktadır.

Yazarlara göre Muñoz ve Rodríguez “Her sektör için pazarda başarılı bir şekilde rekabet eden ürünler sunmak hayati önem taşır, bu nedenle maliyetlerini etkileyen herhangi bir durumu ortadan kaldırmaları gerekir. Bu nedenle, kayıp çalışma saati maliyeti önemli olan çalışanları arasında iş kazaları ve meslek hastalıklarının azaltılması veya ortadan kaldırılması esastır. ”(2014, s.35)

Yazarlar tarafından belirtilen amaca ulaşmak için hem idari hem de teknik yönler dikkate alınmalıdır. Bunlardan ilki, personelin eğitiminden sorumlu olmanın yanı sıra yönetmeliklerin ve kanunların uygulanmasına ve izlenmesine dayanmakta ve böylelikle organizasyonun farklı alanlarında kendileri için gerekli olan faaliyetleri gerçekleştirebilmelerini sağlamaktadır. İkincisi çoğunlukla aşağıdakilerle ilgilidir:

  • İşyerinin tasarımı Rampalar, makineler, malzemeler, atmosferik koşullar vb. Gibi risk oluşturabilecek işyerini etkileyen hususlar Güvenlik denetimleri: önleyici bakım, ekipmanın kullanımdan önce değerlendirilmesi, gözden geçirme işyerinde düzen ve hijyen.  İş ve aletlerin incelenmesi.

Bu nedenle, daha önce bahsedilen hususlar dikkate alınarak, bir önleme programının oluşturulması için gerekli olan bir dizi adımdan bahsedilebilir:

  1. Yönetim stratejisi: Tüm aşamalarında sistemden sorumludur. Sistemin geliştirilmesi için gerekli malzeme, mali ve insan kaynaklarını tahsis etmelidir Tehlike tanımlama: Tehlike ve riskleri tanımlamayı amaçlayan bir iş sağlığı ve güvenliği teşhisi yoluyla risklerin tanımlanması ve değerlendirilmesi Güvenlik denetimi: iş kazalarına ve hastalıklarına dönüşmeden önce tehlikeler ve mesleki riskler. Denetimler kapsamlarına veya risk sıklığına bağlı olabilir.Risk analizi ve değerlendirmesi. Tehlikeliğin derecesi ve riskin derecesi belirlenir. Risk Değerlendirmesi: Kuruluşun işleyişine özgü tehlike ve riskleri ve bunların vizyon, misyon ile etkileşimini belirleme ve tedavi etme süreci,Amaç ve hedefler ile yasal gereklilikler Sürekli iyileştirme: Mümkün olduğunca en yüksek riskli durumları çözmeye çalışarak başlayacak, mevcut olabilecek diğer risklerle devam edecek ve oluşturulan kontrollerin etkinliği optimize edilecektir., mükemmellik arayışında.

3.2. ACİL DURUM PROGRAMLARI

Acil bir durumun uyarmadığının farkında olmalıyız, bu nedenle tehdit oluşturan herhangi bir durumla yüzleşmeye hazırlıklı olmak önemlidir.

Yazar Cortes Díaz'a göre "bir acil durum programı, tesisleri, ekipmanları veya insanları riske atan durumlarla yüzleşmeye hazırlanmamıza yardımcı oluyor." (2012, s.50). Bu, "teorik olarak" acil durum meydana geldiğinde etkilenme riskini azaltacak stratejilerden oluşur.

Bir acil durum programı aşağıdaki noktalara yanıt vermelidir:

  1. Güvenlik Açığı Analizi: Tehditlerin şirketin kendi faaliyetlerinden veya çevreden kaynaklanabileceğini dikkate alarak, acil bir durumda belirli bir tehdidin ortaya çıkma olasılığının belirlenmesini ifade eder. Tehdit Tanımlama: Ne tür felaketlerle karşı karşıyayız? Bunlar şunlar olabilir: bomba tehditleri, yangın, patlama, seller, depremler, volkanik tehditler, tehlikeli madde dökülmeleri vb. Kaynak Envanteri: Acil bir durumda ne yapmalıyız? Yangın söndürücüler, hidrant ağı, ilk yardım çantaları, acil bir duruma müdahale etmemize yardımcı olan her türlü ekipman dikkate alınmalıdır, Acil Durum Ekipleri: Acil bir durumda bize destek olabilecek bir grup insanı eğitmek önemlidir:Yaralanma durumunda bize kim yardımcı olabilir? Yangın söndürücünün nasıl kullanılacağını kim bilebilir? Çok basit bir şey: Acil bir durumu Kızıl Haç'a veya İtfaiyecilere nasıl bildireceğini kim bilebilir? Herkes bunu yapamaz ve herkes nasıl yapılacağını bilemez, bu yüzden eğitim (ve pratik) önemlidir. Tahliye Planı: Nasıl ve ne zaman tahliye etmelisiniz? İnsanlar nerede buluşacak? Tüm personelin veya ailenin binayı boşalttığını kim doğrulayacak? Kurtarma Planı: Şirket ciddi şekilde hasar görmüşse, işi nasıl yeniden başlatacağız?Nasıl ve ne zaman tahliye etmelisiniz? İnsanlar nerede buluşacak? Tüm personelin veya ailenin binayı boşalttığını kim doğrulayacak? Kurtarma Planı: Şirket ciddi şekilde hasar görmüşse, işi nasıl yeniden başlatacağız?Nasıl ve ne zaman tahliye etmelisiniz? İnsanlar nerede buluşacak? Tüm personelin veya ailenin binayı boşalttığını kim doğrulayacak? Kurtarma Planı: Şirket ciddi şekilde hasar görmüşse, işi nasıl yeniden başlatacağız?

Acil veya riskli bir durumda uyulması gereken bazı temel kurallar aşağıda verilmiştir.

Kaza durumunda:

  • Sakin olun, mağdura güven verin ve etrafına kalabalık olmasına izin vermeyin. Durumun gerektirdiği durumlar haricinde (patlama, yangın, çökme vb.) Yaralı kişiyi önce durumunu değerlendirmeden hareket ettirmeyin. Yaralı kişiyi beslemeye veya içmeye çalışmayın, ilk yardımla ilgili eylem tekniklerini bilmiyorsanız, müdahale etmeyin. Eğitimli kişilere veya sağlık hizmetlerine haber verin Yaralı kişiyi eğitimli personel gelene kadar terk etmeyin.

Yangın durumunda:

  • Durumu mevcut araçlarla (telefon, radyo frekansı iletimi vb.) İletin. Yangın küçükse, mevcut söndürme araçlarıyla onu boğmaya çalışın. Daima çıkış ile ateş arasında durun.Yangın çok şiddetli ise odayı boşaltın, gereksiz riskler almayın Duman olması durumunda çömelip, burnunuzu ve ağzınızı mendil veya ıslak bir bezle koruyun. Kıyafetleriniz yakalanırsa, koşmayın, yere inip yardım isteyin Kendinizi ateşe hapsolmuş bulursanız; Ateşle aranızda bulunan kapıları kapatın, bunların yuvalarını mümkünse ıslak bezlerle örtün.

Tahliye emri verilmesi halinde:

  • Acil durumlardan sorumlu olanların talimatlarını izleyin.Mümkünse elektronik çalışma ekipmanının bağlantısını kesin.Sakin olun ve işyerini hızlı bir şekilde terk edin. Danışmanları veya forkliftleri değil, belirlenmiş kaçış yollarını kullanın. Kişisel eşyalar için yedeklemeyin Engellilere yardımınızı teklif edin. Yurtdışında bir kez, uygunsa kurulmuş olan buluşma noktasına gidin.

Risklerin ve acil durumların önlenmesi için bir modeli olan sektörlerin veya şirketlerin% 80'inden fazlası, üretim ve iş güvenliği sorunlarını önemli ölçüde azaltmıştır.

Sonuç olarak, üretim süreçlerinde güvenlik ve hijyen ile ilgili olarak öngörülen standartlara uymak, önleyici ve acil durum programlarının uygulanması ve geliştirilmesi için şirketler, kaza ve / veya hastalıkların önlenmesine yardımcı olacak araçları uygulamaya koymuşlardır. meslek tipi. Tüm bu eylemler, şirketlerin gelişimini hedefleyen endüstriyel bir stratejidir, çünkü görebildiğimiz gibi, rekabet güçleri açısından belirledikleri hedef ve başarıları, maliyet tasarrufu ve maliyet tasarrufu açısından taçlandırmada çok önemli bir rol oynarlar. zaman. Rekabet gücü düzeyinde başarıya ulaşmak çok önemlidir, çünkü bu, şirketlerin veya endüstrilerin iç veya dış pazarda yürüttüğü işlerin dinamiklerini garanti altına almak için bir bileşen daha haline gelir.

SÖZLÜK

Kaza: Bir süreç içindeki herhangi bir planlanmamış askıya alma işlemidir.

Anlık, patolojik, kısa ömürlü ve öngörülemeyen bir olgudur.

Çalışma koşulları: İşyerlerinde ve işyerlerinde işçilerin sağlığını ve yaşamını savunmak için gereklilikleri belirleyen ve erkeklerin yaptıkları iş için almaları gereken faydaları belirleyen kurallardır.

Acil Durum: İnsanların fiziksel bütünlüğünü tehlikeye atabilecek, tesislere ciddi şekilde zarar verebilecek ve çevreyi etkileyebilecek, hızlı eylem ve / veya insanların tahliyesini gerektiren istenmeyen ve öngörülemeyen durum.

Hastalık: Ani veya kronik bir hastalık olabileceğinden maruziyet süresine göre olur. Progresif, patolojik durumlar, uzun bir süre boyunca gerçekleşir ve öngörülebilir bir fenomendir.

Hijyen: Sağlığı iyileştirmek ve korumak, hastalıkları önlemek için alınacak önlemleri araştıran ve belirleyen disiplindir.

İşyerinde hijyen: İşyerinde ortaya çıkan, çalışanlar arasında hastalıklara, sağlık zararlarına ve rahatsızlıklara neden olabilen çevresel faktörleri tanıma, değerlendirme ve kontrol etme amacının akılcı ve yaratıcı uygulamasıdır.

Çalışma ortamı: İşyerinde bulunanlara fiziksel koşullar olarak düşünülmektedir.

Risk önleme: Bir kazanın meydana gelmesini önlemek veya engellemek ve kaza olması durumunda sonuçların mümkün olan minimum düzeyde olmasını sağlamak için tasarlanmış bir dizi önlem.

Acil durum programı: Riskli durumlarla başa çıkmak için tasarlanmış, insanlar ve eşyalar üzerinde oluşabilecek etkileri en aza indirgeyen ve gerektiğinde içeride bulunanların güvenli bir şekilde tahliyesini garanti eden bir dizi önlem.

Risk: Kayıp olasılığı ve bu kayıpların olasılığıdır. Bir kaza olasılığına maruz kalma, risk alma olarak tanımlanır ve doğrudan güvenli olmayan bir eyleme veya duruma bağlıdır.

İş riski: Çalışma ortamından kaynaklı kaza ve / veya hastalıklara neden olabilir.

Güvenlik: İnsan hayatını ve insan mülkiyetini hem doğanın neden olduğu hem de insan faaliyetinin neden olduğu yıkıcı olaylardan korumak için gerekli olan teknik ve yasal araçların yanı sıra standartlar, çalışmalar ve eylemler bütünüdür.

İş güvenliği: Tasarlanması amaçlanan tekniklerin akılcı ve yaratıcı uygulamasıdır: tesisler, ekipman, makineler, iş süreçleri ve prosedürleri, eğitim, eğitim, motivasyon ve personelin azaltılması amacıyla idaresi sağlık riskleri oluşturabilecek kaza olayları.

  1. Báez, YA, Rodríguez, MA, De la Vega, EJ ve Tlapa, DA (2013).

Manuel Montaj Hatlarında Çalışanlarda İnsan Hatasını Etkileyen Faktörler. Teknolojik Bilgiler (s. 67-77). Premier Akademik Kaynak: EBSCOhost.

  1. Temsilciler Meclisi. (2015). Federal İş Kanunu. Meksika: Temsilciler Meclisi CEPYME ARAGON (2012). OHSAS 18000 Standart Serisi Sayfalar. 20-26.

16 Şubat 2016 tarihinde http://www.conectapyme.com/files/publica/OHSAS_tema_5.pdf adresinden erişildi.

  1. (1997, Ağustos). Endüstriyel strateji. Teknolojik ve Endüstriyel Araştırma ve Geliştirme Merkezi. s. A1-A4. Conway Underwood R., Kumar S., Pethel MA, Rains GC, Schlumper PA, Strickland D. (2010). Gerçek Dünyadaki Endüstriyel Kazaların İnsan Mühendisliği Analizi: Kültürü Anlamak için Bitkiye Özgü Verileri Kullanma

Kazaların Yönleri. 6. Dünya Biyomekanik Kongresi'nde (s. 338341). Singapur: Springer Berlin Heidelberg.

  1. Donaldson - Feilder E., Yarker J., Lewis R., (2008) Hat yönetimi yeterliliği: işyerinde stresi önlemenin ve azaltmanın anahtarı. Stratejik İK İncelemesi (s. 11–16). Londra: Emerald Group Publishing Limited. Hernández, ZA, Malfavón, RN (2007). Güvenlik ve endüstriyel hijyen. Meksika, Limusa. José María Cortes Díaz. (2012). Mesleki Risk Önleme Teknikleri: İş Güvenliği ve Hijyeni. İspanya: TEBAR. P. 47-66.Mancera, FM, vd. (2012). Endüstriyel hijyen ve güvenlik: risk yönetimi. Bogota: Alfa Omega Kolombiya, Morales, R. (2003). Bölüm 3. Endüstriyel Bakım. Makine ve ekipmanların değerlemesine ilişkin yönetmelikler. Lisans. Mühendislik Fakültesi BUAP.Munive, C. (2006). Tehlikeli maddelerin yönetimi, önlenmesi ve kontrolü. Doktora. BUAP Mühendislik Fakültesi. P. 55-70 Muñoz, A. ve Rodríguez, J. (2014).Endüstriyel Güvenlik: Temeller ve Uygulamalar. P. 25-35. Erişim tarihi: 8 Şubat 2016:http://www.cntq.gob.ve/cdb/documentos/seguridad/181.pdf.Paritarios. (2013). İş Kazaları: Sebepler, Sınıflandırma ve Kontrol. SESMA. 5 Şubat 2016 tarihinde http://www.paritarios.cl/especial_accidentes.htm Çalışma ve Sosyal Önleme Sekreteri adresinden erişildi. (2015). İş yerinde güvenlik ve sağlığın düzenleyici çerçevesi. 5 Şubat 2016 tarihinde http://asinom.stps.gob.mx:8145/Centro/CentroMarcoNormativo.aspx Sekreter Çalışma ve Sosyal Önleme adresinden erişildi. (2014). İşyerinde Güvenlik ve Sağlık Hakkında Federal Düzenlemeler. Meksika: STPS
Orijinal dosyayı indirin

Üretim süreçlerinde düzenlemeler, güvenlik ve hijyen