Bir şirketin yönetim süreçleri içinde ÜRETİMİN PLANLAMA VEYA ORGANİZASYONU süreçlerini ilerletmek çok önemlidir. Bu, etkinlikleri zaman içinde dağıtarak verimlilik kazanmayı ve önerilen hedefleri karşılamayı amaçlamaktadır.
Programlama çalışmasına başlamak için, işin nasıl yapılacağını, ne zaman yapılacağını, nerede yapılacağını ve son olarak iş için kimin müsait olduğunu her zaman hesaba katmalıyız.
Yukarıdakileri belirledikten sonra, tüm ilgili tarafların görebileceği bir pano veya grafik aracılığıyla planlamanın gerçekleştirilmesi çalışmasına başlanmalıdır.
Gantt Chart adlı çizelgeleri kullanarak planlamayı organize etmenin çok popüler bir yöntemi vardır; bu, zaman içindeki ilerlemelerini görmenize olanak tanıyan etkinlikleri planlamak ve kontrol etmek için bir araçtır.
Bir Gantt Şeması geliştirmek için Gerçekleştirilecek Faaliyetleri, yani ürünün parçalarını veya tüm ürünü dikkate almalıyız. Veya sadece izole operasyonlar. Bu faaliyetler yatay hatlarda yer alacak
Dikkate alınması gereken diğer unsur, günler, haftalar, yıllar vb. Olarak sınıflandırabileceğimiz Zaman'dır. faaliyetin ihtiyacına göre. Ne kadar zaman harcanacağına bağlı olarak grafik üzerinde yatay bir çizgi ile gösterilecektir.
Göz önünde bulundurulması gereken önemli bir ayrıntı, grafiği oluştururken, bir faaliyetin ne zaman başladığını ve ne zaman bittiğini belirtmek için tanınmış bir sözleşmeye sahip olduğumuzdur, çünkü yukarıda tartışılan tek yatay çizgi bu açıdan çok net olmayabilir.
Bu bağlamda, yatay çizginin başına ve sonuna kare şeklinde bazı işaretler veya zaman sınırını açıkça belirten başka herhangi bir şekil yerleştirebilirsiniz.
Gantt şeması
Şimdi, üretim sürecinizi verimli bir şekilde organize etmeniz için bazı pratik alternatifleri gözden geçirelim. Bu alıştırma için ürününüzü, işletmenin iç ve dış koşullarına göre üretmenin en iyi yolunu belirlemek için değerlendireceğiz.
Üretilecek olanın onu saklamak olup olmadığını veya tam tersine talep üzerine çalışıp çalışmayacağını da dikkate alacağız.
Siparişte olması durumunda bu üretim oldukça avantajlı özelliklere sahiptir.
- Güvenilir bir müşteri kitlesine sahiptir Kısa vadeli üretim planlanır Büyük hammadde stoklarına ihtiyaç duyulmaz Bitmiş ürün stoklaması sıfırdır.
Üretimden Mağazaya dediğimizde, bir müşterinin belirli bir miktar talep etmesini bekleyerek depolanan ürünlerin yapıldığı üretim tipini ifade eder.
- Üretimi standartlaştırmaya izin verir İş gücü bazı operasyonlarda uzmanlaşabilir Planlama orta vadeli olabilir Daha büyük hacimlerdeki hammadde daha düşük maliyetle müzakere edilebilir.
Ancak durgun satışlar gibi risklerle yüz yüze gelinmesi gerekiyor ki bu da mikro girişimin gelişimini derhal etkileyecektir. Bunun için bitmiş ürün stoklarının abartılmaması tavsiye edilir.
1. Parça veya ürün bazında üretim.
Mikro işletmeler sektöründe çok yaygındır, müşterinin özel ihtiyaçlarına odaklanır, bireyselleştirilmiş bir iştir, aynı ekipman ve makineler çeşitli ürünler üretmek için kullanılır ve en ilginç olanı üretici ile arasında doğrudan bir ilişkinin olmasıdır. müşteri. Başka bir deyişle, müşterinin zevkine ve ihtiyacına göre veya ölçmek için çalışmalar yapılır.
2. Seri olarak ürün veya parçaların üretimi.
Aynı ürünlerden birkaçı için bir talebe cevap veren üretimi ifade eder. Bu üretim şekli, bir öncekinden açıkça daha karlı, çünkü ürünün birçok parçası seri olarak üretilebiliyor, ayrıca bu, müşteriye çeşitli kombinasyon ve bitiş olanakları sunuyor. Kısacası, bu üretim şekli, maçoluğun süreçleri daha iyi planlamasına izin verir ve ayrıca mikro işletmelerin kullanabileceği kaynakların kullanımında verimliliği artırır.
3. Seri seri üretim.
Bu, benzer kalıpları, yani aynı parçaların büyük miktarlarını takip ederek büyük hacimlerde gerçekleştirilen üretimi ifade eder.
4. Seri üretim.
Bir öncekinden daha genel olan bu, çeşitli ürünlerin seri üretimini ifade eder.
Son iki sınıflandırma, geniş bir pazara sahip olmak, yüksek teknoloji kullanmak, uzun vadeli planlama, büyük sermaye yatırımı gerektirdiğinden mikro işletmeler için pek uygun değildir.
Son olarak, elemanların üretimi için gerekli olan süreleri dikkatli bir şekilde gözlemlemenizi, bu bilgiye sahip değilseniz doğru plan yapamamanızı, yani üretiminizin işlediği ortalamaları kontrol etmenizi tavsiye ederiz.
Gantt Grafiğinden ayrı olarak ve sürecin türüne bağlı olarak başka zamanlama mekanizmaları da uygulanabilir. Çevrimiçi süreçler söz konusu olduğunda, yapılan işe eşit bir şekilde zamanları yönetmek için Balance The Line yönteminin uygulanması tavsiye edilir, aralıklı faaliyetler söz konusu olduğunda Sıralamayı kullanın, tüm projeler söz konusu olduğunda From denilen kontrol yöntemini izleyin. Kritik Yol.
