Faz 1
Programı Planlayın ve Tanımlayın - QFD gibi araçlar kullanarak müşteri ihtiyaçlarının, gereksinimlerinin ve beklentilerinin belirlenmesi Bir kalite programının uygulanmasını sağlamak için tüm kalite planlama sürecini gözden geçirin Girdiler nasıl tanımlanır ve ayarlanır ve çıktılar.
Faz 2
Ürün Tasarımı ve Geliştirme - FMEA, DFMA, tasarım doğrulama, tasarım incelemeleri, malzeme ve mühendislik spesifikasyonları dahil olmak üzere girdileri inceleyin ve çıktıları yürütün.
3. Aşama
Süreç Tasarımı ve Geliştirme - Üretim sistemlerini ve ilgili kontrol planlarını geliştirmek için özellikleri ele alan bu görevler, Aşama 1 ve 2 uygulama çıktılarının başarıyla tamamlanmasına bağlıdır.
4. Aşama
Ürün ve Süreç Doğrulama - Zorunlu üretim koşullarını ve gerekli çıktıları tanımlayan gereksinimleri özetleyen üretim performansının değerlendirilmesi yoluyla seçilen üretim sürecinin ve kontrol mekanizmalarının doğrulanması.
5. Aşama
Serbest Bırakma, Geri Bildirim, Değerlendirme ve Düzeltici Eylem - Çıktıları ve müşteri beklentileri ve gelecekteki ürün programlarıyla bağlantıları belirleyen azalan varyasyona ve sürekli iyileştirmeye odaklanır.
Kontrol Planı Metodolojisi - kontrol planının kullanımını ve kontrol planı parametrelerini oluşturmak ve belirlemek için gereken ilgili verileri tartışır, sürekli iyileştirme döngüsünde kontrol planının önemini vurgular.
Kontrol planı
Sağlayıcı şunları yapmalıdır:
- Tedarik edilen ürüne uygun olarak, bileşen ve / veya malzeme düzeyinde sistem, alt sistem için kontrol planları geliştirmek, lansman öncesi ve üretim için bir kontrol planına sahip olmak ve ayrıca müşteri tarafından talep edildiğinde prototip için Kontrol planında kontrol planları listesi geliştirmek için çok disiplinli bir tedavi kullanmak, süreci kontrol etmek için kullanılan kontroller, kontrol planında müşteri tarafından istenen bilgileri içerir, gerektiğinde özel reaksiyon planını başlatır uygun.
Not 1 - Kontrol planı gerekliliği, çelik, plastik reçine, boya gibi büyük hacimli malzemeler ve parça üreten süreçleri kapsar.
Aşağıdakilerden herhangi biri gerçekleştiğinde kontrol planları uygun şekilde gözden geçirilmeli ve güncellenmelidir:
- ürün değiştirilir, süreçler değişir, süreçler istikrarsız hale gelir, süreçler yetersiz kalır, muayene yöntemi, sıklığı vb. revize edilir.
NOT 2 Müşteri onayı gerekli olabilir.
Ürün onay süreci
Tedarikçi, müşteri tarafından tanınan bir ürün ve süreç onay prosedürüne uymalıdır.
NOT 1 Parça onayı, ürün gerçekleştirme sürecindeki son adımdır ve işlem doğrulandıktan sonra tamamlanmalıdır.
Bu ürün onay süreci, alt yükleniciler için de geçerli olmalıdır.
NOT 2 Seviye 3 tedarikçiler gibi müşteri prosedürünün bulunmadığı durumlarda, tedarikçi kaynakçada listelenen parça onay kılavuzlarına uymalıdır.
Tedarikçi, alt yüklenicinin tüm değişiklikleri de dahil olmak üzere değişikliklerin doğrulandığını doğrulamalıdır.
Tüm değişiklikler müşteri bildirimi gerektirmelidir ve müşteri onayı gerektirebilir. Tescilli tasarımlarda, tüm etkilerin uygun şekilde değerlendirilebilmesi için form, fikstür, işlev, performans ve / veya dayanıklılık üzerindeki etki müşteri ile birlikte gözden geçirilmelidir.
Müşteri tarafından talep edildiğinde, yeni bir modelin tanıtımı için gerekli olanlar gibi ek doğrulama / tanımlama gereksinimleri karşılanmalıdır.
Tesis, tesis ve ekipman planlaması.
Tedarikçi, tesis tesisleri ve ekipmanlarının geliştirme planları için çok disiplinli bir işlem kullanmalıdır. Tesis düzenleri, malzeme akışını ve işlemeyi en aza indirmeli, senkronize malzeme akışını kolaylaştırmalı ve alan kullanımının katma değerini optimize etmelidir. Aşağıdaki faktörler dikkate alınarak mevcut operasyonların etkinliğini değerlendirmek için yöntemler geliştirilmelidir:
- iş planı uygun otomasyon insan ve ergonomik faktörler, operatör ve hat depolama seviyeleri ile güvenlik stoğu envantere alınmış katma değerli iş gücü içeriği arasında denge sağlar.
NOT Tedarikçi, mevcut operasyonların etkililiğini izlemek için uygun ölçüleri tanımlamalı ve tanımlamalıdır.
Multidisipliner tedavi
Tedarikçi, aşağıdakiler dahil, ürünün gerçekleştirilmesini hazırlamak için multidisipliner bir işlem kullanacaktır:
- Potansiyel riskleri azaltmaya yönelik eylemler de dahil olmak üzere FMEA'ların özel özellik geliştirme ve gözden geçirme geliştirme / tamamlama geliştirme ve Kontrol Planlarının gözden geçirilmesi
