- GİRİŞ
Bu Kontrol Planı metodolojisinin amacı, müşteri gereksinimlerine göre kaliteli ürünlerin imalatına yardımcı olmaktır. Bunu, tüm sistem için katma değerli kontrol yöntemlerinin tasarımına, seçimine ve uygulanmasına yapılandırılmış bir yaklaşım sağlayarak yapar. Kontrol Planları, ürün / süreç varyasyonlarını en aza indirmek için kullanılan sistemin açıklayıcı yazılı bir özetini sağlar. Bu bölümde gösterilen Kontrol Planı formatının amacı, bu bilgilerin nasıl belgeleneceğine dair bir örnek sağlamaktır. En azından aynı bilgileri içerdiği sürece alternatif bir format kullanılabilir.
Kontrol Planı, işletim talimatlarında ayrıntılı olarak yer alan bilgilerin yerini almaz. Bu metodoloji, çok çeşitli üretim süreçleri ve teknolojileri için geçerlidir. Kontrol Planı, kalite sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır ve yaşayan bir belge olarak kullanılmalıdır. Bu nedenle bu bölüm diğer ilgili belgelerle birlikte kullanılmalıdır.
Kalite ekim sürecinin önemli bir kısmı bir Kontrol Planı geliştirmektir. Kontrol Planı, parçaları ve süreçleri kontrol etmek için bir sistemin yazılı bir açıklamasıdır. Aynı kaynakta aynı süreçle üretilen bir ürün grubuna veya ürün ailesine tek bir Kontrol Planı uygulanabilir. Gösterme amacıyla Kontrol Planına gerektiği kadar çizimler eklenebilir. Kontrol Planını desteklemek için, süreci izlemek ve sürekli kullanmak için talimatlar tanımlanmalıdır.
Gerçekte, Kontrol Planı, sürecin tüm çıktılarının kontrol durumunda olmasını sağlamak için alım, süreç, çıktılar ve periyodik gereksinimler dahil olmak üzere sürecin her aşamasında gerekli eylemleri açıklar. Düzenli üretim çalıştırmaları sırasında Kontrol Planı, özellikleri kontrol etmek için kullanılacak süreç izleme ve kontrol yöntemleri sağlar. Süreçlerin sürekli olarak izlenmesi ve iyileştirilmesi beklendiğinden, Kontrol Planı bu değişen süreç koşullarına duyarlı bir stratejiyi yansıtır.
Kontrol Planı, bir ürünün yaşam döngüsü boyunca korunur ve kullanılır. Ürün yaşam döngüsünün başlarında, ana amacı, süreç kontrolü için ilk planı belgelemek ve belgelemektir. Ardından, sürecin nasıl kontrol edileceği ve ürün kalitesinin nasıl sağlanacağı konusunda üretime rehberlik eder. Son olarak, Kontrol Planı, kullanılan mevcut kontrol yöntemlerini ve ölçüm sistemini yansıtan canlı bir belge olmaya devam etmektedir. Kontrol Planı, ölçüm sistemleri ve kontrol yöntemleri değerlendirilip iyileştirildikçe güncellenir.
Süreç kontrolü ve iyileştirmenin etkili olabilmesi için, süreç hakkında temel bir anlayışa sahip olunmalıdır. Sürecin daha iyi anlaşılmasını sağlamak için mevcut tüm bilgileri kullanarak Kontrol Planını geliştirmek üzere multidisipliner bir ekip kurulur, örneğin:
- Süreç Akış Şeması Sistemi / Tasarımı / Benzer Parçalardan Öğrenilen FMEA Dersleri Takım Süreç Tasarımı Gözden Geçirme Optimizasyon Yöntemleri Bilgisi (QFD, DOE, vb.)
Bir Kontrol Planı geliştirmenin ve uygulamanın faydaları şunları içerir:
| Kalite
Kontrol Planı metodolojisi tasarım, üretim ve montaj sırasında israfı azaltır ve ürünlerin kalitesini artırır. Bu yapılandırılmış disiplin, ürün ve süreç aracılığıyla bir değerlendirme sağlar. Kontrol Planları, proses özelliklerini tanımlar ve ürün özelliklerinde (çıktı değişkenleri) varyasyona neden olan varyasyon kaynaklarını (girdi değişkenleri) belirlemeye yardımcı olur. |
| Müşteri Memnuniyeti
Kontrol Planları, müşteri için önemli olan özelliklerle ilgili süreçlere ve ürünlere odaklanır. Kaynakların bu kritik noktalara doğru şekilde yerleştirilmesi, kaliteden ödün vermeden maliyetleri düşürmeye yardımcı olur. |
| İletişim
Canlı bir belge olarak Kontrol Planı, Ürün / Süreç özelliklerindeki, kontrol yöntemlerindeki ve ölçüm özelliklerindeki değişiklikleri tanımlar ve iletir. |
