GİRİŞ
Fiyatlar genellikle muhasebe döngüsü sırasında yapılan her ürün satın alımına göre değişir. Bu, muhasebecinin satılan malların maliyetini ve mevcut malların maliyetini kolayca hesaplamasını zorlaştırır.
Kapsamlı-agrega-planlama-ve-ilişki-of-the aralıklı-sistemleri-ile-mrp-ve-jit-kanban-felsefesini yeniden yapılanmasınıMuhasebecinin envanteri sonlandırmanın maliyetini belirlemesine yardımcı olan birkaç yöntem vardır. Şirkete ekonomik dönem net karını ölçmenin en iyi yolunu veren ve vergi açısından en uygun olanı seçmesi tavsiye edilir.
Stokları hesaplamak için iki iyi sistem vardır: periyodik sistem ve kalıcı sistem. Periyodik sistemde her satış yapıldığında sadece kazanılan gelir kaydedilir; yani, satılan mal miktarı için envanteri alacak veya satın alma hesabına herhangi bir giriş yapılmaz. Bu nedenle, envanter yalnızca ekonomik dönemin sonunda fiziksel bir sayım veya mevcut malların doğrulanması yoluyla belirlenebilir. Mal stokları sadece belirli aralıklarla fiziki kontrol ile belirlendiğinde periyodik envanter olduğu söylenir. Bu envanter sistemi, yüksek satış hacmi ve nispeten düşük birim maliyeti ile çok çeşitli ürünler satan şirketler için en uygun olanıdır; süpermarketler, nalburlar gibiayakkabı mağazaları, parfümeri vb.
Kalıcı veya sürekli envanter sistemi, gazeteden farklı olarak, stokların değerini sürekli olarak yansıtmak için kayıtları kullanır. Bilgisayar ekipmanı, araçlar, ev ve ofis ekipmanı gibi yüksek birim maliyete sahip nispeten az sayıda ürün satan işletmeler, büyük olasılıkla kalıcı veya sürekli bir envanter sistemi kullanırlar.
ŞİRKET: INGENIERIA PROINGAES
PROINGAES Mühendislik, endüstriyel projeler için eksiksiz bir tasarım ve yönetim hizmeti sağlama hedefiyle ortaya çıkar. En uygun teknik çözümlerin sağlanacağı güvencesi ile mekanik, elektrik, pnömatik gelişmeler vb. Entegre edilerek bir projenin küresel tasarımına güvenilebilecek bir müttefik olarak sunulur.
PROINGAES, müşterilerimizin maliyetlerini düşürmelerine imkan tanıyan esnek kurulumlar gerçekleştirmekte, pazarın talep ettiği ihtiyaçlara, özellikle standardı karşılamayanlara özel çözümler sunmaktadır.
Sağladığımız teknik çözümler, tasarım ve üretimi optimize etmemize ve nihai projenin en yüksek güvenilirliğini garanti etmemize olanak tanıyan en ileri teknolojiyle desteklenmektedir.
PROINGAES Engineering, kapsamlı bir hizmeti tamamlayan bir şirketler grubunun parçasıdır. Bu şekilde, müşteri hizmetleri sağlarken bilgi birikimi geleneğine sahip birkaç uzman güç katılır, esneklik, çeviklik ve garanti kazanır.
Özetle PROINGAES, aşağıdaki özel uygulamaları çözmek için kapsamlı bir hizmet sunar:
- Montaj hatlarında otomasyon Taşıma Bakım Makineler ve üretim araçları Süreç optimizasyonu
Telefon: 943 444 589
Cep: 699 064255
Faks: 943445350
Adres: Pº Ubarburu, 60. Polígono 27
PULLYASM ÜRÜN ÜRETİM SÜRECİ (AKILLI KASNAK SİSTEMLERİ)
ÜRETİM SÜRECİNDE KULLANILAN MAKİNA TAKIMLARI
Şirket, ürün geliştirme için dört CNC'ye sahiptir, her CNC aşağıdaki özelliklere sahiptir:
CNC 1: Bir TESTERE ve PROFİL AÇMA MAKİNESİ içerir
CNC 2: TORNA, FREZELEME MAKİNASI, DELME MAKİNESİ içerir
CNC 3: FIRÇA, PARLATICI ve Kırpma Sistemi içerir
CNC 4: Çok İşlemli İşlemler
TESTERE:
En sık kullanılan elektrikli testereler, kesimi gerçekleştirmek için kullanılan hareketin türüne bağlı olarak üç kategoriye ayrılabilir: pistonlu, dairesel veya şerit. Testerelerde tipik olarak bir tezgah veya çerçeve, iş parçasını tutmak için bir vida, bir besleme mekanizması ve bir kesme bıçağı bulunur.
TURNİKE:
En eski ve en yaygın döner makine olan ünlü torna tezgahı, bir metal veya tahta parçasını kavrar ve döndürürken, bir kesici alet nesneyi şekillendirir. Takım, silindirik veya konik parçalara sahip parçalar elde etmek veya oluklar açmak için dönüş yönüne paralel veya dik olarak hareket ettirilebilir. Özel aletler kullanılarak, bir torna tezgahı, bir freze makinesi tarafından üretilenler gibi pürüzsüz yüzeyler elde etmek veya parçada delikler açmak için de kullanılabilir.
PROFİL AÇMA MAKİNESİ :
Rulo şekillendirme makinesi, pürüzsüz yüzeyler elde etmek için kullanılır. Takım, sabit bir parça üzerinde kayar ve çıkıntıları kesmek için bir ilk vuruş yapar, kısa bir yanal kaydırmadan sonra aynı stroku gerçekleştirmek için orijinal konumuna geri döner. Bu makine tek uçlu bir alet kullanır ve yavaştır çünkü ileri ve geri hareketlere bağlıdır. Bu nedenle genellikle üretim hatlarında kullanılmaz, ancak takım ve kalıp fabrikalarında veya küçük seriler üreten ve daha fazla esneklik gerektiren atölyelerde kullanılır.
brusher
Bu, itme çekme makinelerinin en büyüğüdür. Takımın sabit bir parça üzerinde hareket ettiği profilleme makinelerinin aksine, planya, parçayı sabit bir takım üzerinde hareket ettirir. Her dönüşten sonra parça, aletin başka bir parçasını kullanmak için yanlamasına hareket eder. Planya gibi, planya da dikey, yatay veya çapraz kesimlere izin verir. Aynı anda birkaç kesim yapmak için aynı anda birkaç alet de kullanabilirsiniz.
FREZE MAKİNESİ:
Freze makinelerinde parça, birkaç kesme noktasına sahip dairesel bir cihazla temas eder. Parça, parçanın kesici alete karşı ilerlemesini kontrol eden bir desteğe kelepçelenir. Destek üç yönde ilerleyebilir: uzunlamasına, yatay ve dikey. Bazı durumlarda da dönebilir. Freze makineleri en çok yönlü takım tezgahlarıdır. Yüksek derecede hassasiyet ve mükemmel bir son kat ile kavisli yüzeyler elde etmeyi sağlarlar. Farklı tipte kesme aletleri, açılar, oluklar, dişliler veya çentikler elde etmeye izin verir.
DELME VE DELME MAKİNALARI:
Delme ve delme makineleri, delikleri açmak, bunları bir boyuta değiştirmek veya uyarlamak veya hassas bir ölçüm veya pürüzsüz bir yüzey elde etmek için bir deliği taşlamak veya taşlamak için kullanılır. Portatiften radyal matkaplara, çok başlı matkaplara, otomatik makinelere veya uzun delme makinelerine kadar farklı boyut ve işlevlerde matkaplar bulunmaktadır. Delme, önceden delinmiş bir deliğin genişliğini artırmayı içerir. Bu, bir çubuk üzerine yerleştirilmiş ve sabit bir parçaya doğru yönlendirilmiş tek noktalı bir döner kesme aleti ile yapılır. Delme makineleri arasında ayarlı matkaplar ve yatay ve dikey delme değirmenleri bulunur.
REDRESÖRLERİ
Taşlayıcılar, hassas taşlama diskleri ve parçayı istenen boyut, şekil ve finiş için ince ayar yapmak için tutmak, konumlandırmak, döndürmek veya hareket ettirmek için uygun sistemlerle donatılmış takım tezgahlarıdır. Taşlama çarkı, yaklaşık 30 metre / saniye hızla dönmesini sağlayan bir motor tarafından tahrik edilen bir şafta monte edilmiştir. Taşlama makineleri genellikle rafine edilecek parçanın şekline, sıkma moduna ve makinenin yapısına göre sınıflandırılır. Dört tip hassas taşlama makinesi; nokta taşlayıcılar, anlamsız taşlayıcılar, dahili taşlayıcılar ve yüzey taşlayıcılardır.
PARLATICI
Parlatma, bir kesme değirmeni gibi çalışan dönen bir aşındırıcı disk ile metalin çıkarılmasıdır. Disk, her biri küçük bir kesme aleti görevi gören çok sayıda kümelenmiş aşındırıcı malzeme taneciklerinden oluşur. Bu işlemle çok düzgün ve hassas yüzeyler elde edilir. Diskin her geçişinde malzemenin sadece küçük bir kısmı çıkarıldığından, cilalayıcılar çok hassas bir düzenleme gerektirir. Diskin iş parçası üzerindeki basıncı büyük bir hassasiyetle seçilir, böylece diğer geleneksel cihazlarla işlenemeyen kırılgan malzemeler bu şekilde işlenebilir.
MRP'NİN TEMEL FONKSİYONLARI
Yukarıda belirtildiği gibi, MRP'nin mantığı basittir, ancak karmaşıklığı yönetilecek öğelerin sayısında ve mevcut malzeme patlaması seviyelerinde yatmaktadır. MRP, üretim kontrolünün iki temel parametresine dayalı olarak çalışır: zamanlar ve miktarlar. Sistem, bağımsız talebi karşılamak için üretilecek bitmiş ürün miktarlarını, gerekli bileşenleri ve satın alınacak hammaddeleri hesaplayabilmelidir. Ayrıca, bunu yaparken tam miktarı taahhüt edilen tarihte teslim etmek için her bir kalem için işlemleri ne zaman başlatacağınızı düşünmelisiniz. Üretim ve satın alma programlarını zaman ve miktar olarak elde etmek için, MRP beş temel işlevi yerine getirir:
- Net gereksinim hesaplaması Lot boyutu tanımı Zaman gecikmesi Malzemelerin patlaması Yineleme
Planlı siparişler: Bunlar, MİP hesaplamalarından elde edilen iş veya satın alma emirlerdir. Tipik olarak, bir sipariş, birden çok müşteriye karşılık gelen birden çok sipariş veya gereksinimden bileşenler içerir.
Malzemelerin patlaması: MRP'nin temel konseptini yürüten yapısal parçasıdır: bağımlı talebi bağımsız taleple ilişkilendirme. Bunu, her bitmiş ürün için malzeme listesi yoluyla yapar, böylece bir öğenin tüm bileşenleri, bitmiş bir ürün oluşturmak için mantıksal bir montaj sırasına göre ilişkilendirilir. Bu nedenle, yüksek seviyeli bir kalem için her net gereksinim, daha düşük seviyeli bileşenler için brüt gereksinimler üretir.
ÜRÜN YAPISI
KODLAMA POLİTİKASI
- Üretim seviyesi için 2 hane Açıklama için 4 hane ardışık için 3 hane
ENVANTER KONTROL POLİTİKASINA SAHİP MALZEMELER LİSTESİ
Envanter Politikaları
- Sürekli Gözden Geçirme Politikaları: Envanter seviyesi, her işlemde sürekli olarak gözden geçirilir, öyle ki T = Envanter seviyesi, I, yeniden sipariş noktasından düşükse, R, Q = Imax - R'ye eşit miktarda ürün sipariş edilir. Bu politika (Q, R) olarak temsil edilir ve sabit bir yeniden sipariş miktarı politikası olarak adlandırılır.Özel bir durum, R = Imax, envanter her kullanıldığında sipariş edilecek şekilde ve sipariş edilecek miktar aynı olduğunda. Emeklilik üzerine Bu politika, Imax'ın stok tabanı olduğu stok tabanıdır.Bir kalemin diğeriyle ilişkili olmadığında bağımsız talebi vardır ve bu nedenle tahmin edilmesi gerekir.
Önemli değişkenliğe sahip bir üretim sürecinden gelir, MRP modeli en çok tavsiye edilen model olmayacaktır. Açıklanan sorunlar göz önüne alındığında, MRP en iyi yüksek hareket, yüksek frekans ve düşük değişkenliğe sahip eşyalara uygulanır. Ancak bu yeterli bir koşul değil, MRP'nin düzgün işlemesi için gerekli bir koşuldur.
MASTER PLANIN GEREKÇELERİ
- Alternatiflerin analizi ile en uygun olanı seçinceye kadar üretim planları geliştirebiliyorum Maliyetlerden yararlanıyorum yani tedarikçilerimin bana sağladığı hammadde miktarları nedeniyle önemli olan Birim Maliyetleri belirliyor ve her birini kontrol edebiliyorum. Şirketimde yürütülen envanter kontrol politikamla birlikte MRP I'den türetilmiştir. Envanter için İmalat: Envanter müşterilerini memnun edecek şekilde büyük partiler halinde üretilmektedir. MPS temel birimi en alt satırdır. MPS'nin kararlılığı, özellikle giderek artan dinamik bir ortamda verimliliği artırmak ve maliyetleri düşürmek için önemlidir. MPS'ye istikrar sağlamak için kullanılan araçlar,kesin planlı siparişler, dondurulmuş dönemler ve değişiklikler için zaman engelleri. Firma Planlanan Sipariş: Programcı, sonuçları analiz ettikten sonra karar vermedikçe zamanları ve miktarları değişmeyen bir plan. Önerilen her bir planın değerlendirmesini yapabilirim, maliyetlerin ölçüldüğü yer ve en iyisi her stratejiye bağlı olmasıdır. Bir Dış Kaynak Kullanımı geliştirmem veya kullanmam gereken stratejiler olduğu için. Bu siparişlerin kullanımı, pazardaki sürekli değişiklikleri hafifletmek için kullanışlıdır.Deneme ve yanılma yöntemi, birkaç üretim planının detaylandırılması ve ödenmesinden ve en düşük maliyetli olanın seçilmesinden oluşur. Benim şirketim için bunu kullanması uygundur.Bu yöntemin çözümü, her zaman uygulanabilir olmasına rağmen genellikle optimal değildir ve şirketimde yöneylem araştırmasının analizi bana tecrübe kazandırdığı için bana uygundur.
PROGRAMLAMA MODELİNİN GEREKÇESİ
- Bu programlama modeli, Kasnakların üretimi için üretim sistemim aralıklı bir sistem olduğu için, sevk kurallarını kullanamadığım için kullanılıyor. Trapezoid ve Palmer metodu, N sipariş ve M makinelerle üretim yapılmasından dolayı uygulanmaktadır. POLEAS olan ürünümün geliştirilmesi için freze makineleri, taşlama makineleri, torna tezgahları gibi birkaç makine var.Kesin bir çözüm sağlayan verimli bir yöntem olmadığını dikkate almalıyım.Bunlar hangi işin işleneceğini belirleyen kurallardır. bu, tüm işlerin mevcut olduğunu varsaymak yerine, zaman içinde sırayla kullanılabilir olduğundan Kriteri en aza indiren sıra, işlerin en kısa zamandan en uzuna doğru sıralandığı sıradır.Bu sıra aynı zamanda ortalama bekleme süresini ve ortalama gecikmeyi de en aza indirir.İşler farklı önceliğe veya ağırlığa sahip olduğunda amaç, ağırlıklı ortalama akış süresini en aza indirmek olabilir. İndeks değeri ne kadar yüksekse, iş En önemlisi işlerde öncelik kavramıdır. Her bir sürecin faaliyetlerimin zamanını görmek için bir Gantt şeması kullanmak benim için uygun, bu nedenle PULLEYS üretimi için (benim durumumda) en uygun yöntemdir..her işlem için, bu nedenle PULLEYS üretimi için (benim durumumda) en uygun yöntemdir.her işlem için, bu nedenle PULLEYS üretimi için (benim durumumda) en uygun yöntemdir.
KAPSAMLI AGREGA PLANLAMA
Şirket, PULLYASM ürünü "Akıllı kasnak sistemleri" için üretim planını oluşturmak istiyor.
| AY | talep |
| Ocak | 2.000 |
| Şubat | 2.500 |
| Mart | 2.000 |
| Nisan | 3.000 |
| Mayıs | 2.000 |
| Haziran | 2.000 |
Fabrikanın Mühendislik Departmanı, kullanılan her ham maddenin üretim kapasitesi ve maliyetini içeren aşağıdaki raporları Ing. Ivan Escalona'ya teslim eder:
| 31 Aralık İtibariyle İstenilen Envanter | 3000 | adet |
| Normal Zamanlı Üretim | 150 | pc / gün / vardiya |
| Fazla Mesai Üretimi | yirmi | pc / gün / vardiya |
| Maquila Kapasitesi | 4000 | pc / ay / maks |
| Emniyet Envanteri | 300 | pc / Dönem |
| Kıtlık Maliyeti | 500,00 $ | pc |
| Vardiya Başına İşe Alma Maliyeti | 600,00 dolar | Çalışan |
| İşten çıkarılma maliyeti | 850,00 ABD doları | Vardiya işçisi |
| işgücü | 42,00 ABD doları | işçi / gün |
| Değişken fiyatlar | 5,00 $ | pc |
| Sigorta masrafları | 2,63 ABD doları | pc / ay |
| Depolama Giderleri | 1,84 ABD doları | pc / ay |
| Sermaye maliyeti | 0,85 ABD doları | pc / ay |
| Pully maliyeti | 5,00 $ | pc |
| Elektrik Maliyeti ve Kira Depolama | 8,56 ABD doları | pc / ay |
| Mezuniyet Maliyeti | 26,35 ABD doları | pc |
| Kasnak Maliyeti | 25,00 ABD doları | pc |
| Ambalaj Maliyeti | 5,00 $ | pc |
| Maquila Maliyeti | 200,00 $ | pc |
| Nakliye ve nakliye | 500,00 $ | Özgeçmiş |
| Yıkayıcı Maliyeti | 1,50 ABD doları | pc |
| Üçgen Maliyeti | 2,35 ABD doları | pc |
| Ceviz Maliyeti | 0,35 ABD doları | pc |
| Braquet maliyeti | 0,68 ABD doları | pc |
| Fabrikadaki Çalışan Sayısı | 25 | DÖNÜŞ BAŞINA |
1 Nolu PLAN
İlk 3 ayın (Ocak, Şubat ve Mart) iki vardiya ile çalıştığı ve sonraki üç ayın vardiya ve fazla mesai ile çalıştığı, ilk üç ayı tamamladığı, fazla mesainin iki katı ödendiği bir üretim planı oluşturun..
PLAN No. 2
İlk Ay Şubat'tan Nisan'a kadar 3 vardiya ve geri kalanı iki vardiya ile fazladan bir saatin çalışıldığı bir üretim planı oluşturun.
Şirkette PMS'yi belirlemek için Alternatif Analiz Yönteminin uygulanmasının gerekçesi.
- Nihai ürünlerin veya ürün seçeneklerinin üretimi için bir programdır.Müşterinin siparişlerinin sevkiyat tarihini aldığı, taahhüdü tanımlayan aracı oluşturur.İmalat bütçesinin temelini oluşturur.
ÜRETİM KAPASİTESİ (NORMAL ZAMANLI ÜRETİM - PTN)
| AY | Üretim | günler | 1 vardiya | 2 vardiya | 3 vardiya |
| günlük | İş günleri | ||||
| Ocak | 150 | yirmi bir | 3.150,00 $ | 6.300,00 dolar | $ 9.450,00 |
| Şubat | 150 | 18 | 2.700,00 dolar | 5.400,00 $ | 8.100,00 dolar |
| Mart | 150 | yirmi | 3.000,00 $ | 6.000,00 $ | 9.000,00 $ |
| Nisan | 150 | 19 | 2.850,00 dolar | 5.700,00 dolar | 8.550,00 $ |
| Mayıs | 150 | yirmi bir | 3.150,00 $ | 6.300,00 dolar | $ 9.450,00 |
| Haziran | 150 | yirmi | 3.000,00 $ | 6.000,00 $ | 9.000,00 $ |
ÜRETİM KAPASİTESİ (FAZLA ÜRETİM - PTE)
| AY | Üretim günü | Gün laboratuvarı | 1 vardiya | 2 vardiya | 3 vardiya | |||
| Ocak | yirmi | yirmi bir | 420,00 dolar | 840,00 dolar | 1.260,00 $ | |||
| Şubat | yirmi | 18 | 360,00 ABD doları | 720,00 ABD doları | 1.080,00 $ | |||
| Mart | yirmi | yirmi | 400,00 $ | 800,00 dolar | 1.200,00 $ | |||
| Nisan | yirmi | 19 | 380,00 ABD doları | 760,00 dolar | 1.140,00 $ | |||
| Mayıs | yirmi | yirmi bir | 420,00 dolar | 840,00 dolar | 1.260,00 $ | |||
| Haziran | yirmi | yirmi | 400,00 $ | 800,00 dolar | 1.200,00 $ | |||
| Maquila Kapasitesi | 4000 | pc / ay / maks | ||||||
| EKONOMİK KAYNAKLAR | |||
| PTN = | MO + MP + GI | ||
| HAMMADDE | 66,23 ABD doları | pc | |
| İŞGÜCÜ | 10,50 ABD doları | pc | |
| DOLAYLI GİDERLER | 5,00 $ | pc | |
| KUZEY ZAMANDA ÜRETİM MALİYETİ. | |||
| İŞGÜCÜ | 260,00 ABD doları | ||
| HAMMADDE | 66,23 ABD doları | ||
| DOLAYLI GİDERLER | 5,00 $ | ||
| Toplam: | 331,23 ABD doları | pc | |
| UZATILMIŞ ÜRETİM MALİYETİ | |||
| İŞGÜCÜ | 132,46 ABD doları | ||
| HAMMADDE | 66,23 ABD doları | ||
| DOLAYLI GİDERLER | 5,00 $ | ||
| Toplam: | 203,69 $ | pc | |
| TUTMA MALİYETİ | 13,88 ABD doları | pc / ay | |
| SÖZLEŞME MALİYETİ. | 15.000,00 $ | çevirmek | |
| İHRAÇ BEDELİ | 21.250,00 $ | çevirmek | |
| MAQUILA MALİYETİ | 200,00 $ | pc |
1 NOLU PLAN VE PLAN 1 MALİYETİ
| AY | Yat. ilk | TN'de üretim | Maquila | TE'de Üretim | talep | Envanter | kıtlık |
| Ocak | 3.000 | 6300 | 2,200 | - | 2.000 | 300 | |
| Şubat | 100 | 5.400 | 1.800 | - | 2.500 | 300 | 4500 |
| Mart | 100 | 6000 | 3.000 | - | 2.000 | 300 | |
| Nisan | 100 | 2850 | 380,00 ABD doları | 3.000 | 300 | 3200 | |
| Mayıs | 150 | 3150 | 420,00 dolar | 2.000 | 300 | ||
| Haziran | 150 | 3.000 | 400,00 $ | 2.000 | 300 | 3200 | |
| 3.600 | 26.700 | 7.000 | 1.200 | 13,500 | 1.800 | 10900 |
| PLAN MALİYETİ Nº1 | |
| PTN | 8.843.841 ABD doları |
| PTE | 244.428 ABD doları |
| MAQ | 1.400.000 $ |
| SANTİMETRE | 24.984 ABD doları |
| BU | 5.450.000 $ |
| KONTROL | 30.000 $ |
| ÇIKIŞ | 42.500 ABD doları |
| NAVLUN | 500 dolar |
| 16.036.253 ABD doları |
2 Nolu PLAN VE PLAN 2 MALİYETİ
| AY | Yat. ilk | Üretim | Maquila | Üretim | talep | Envanter | kıtlık |
| Normal zaman | Ekstra zaman | Güvenlik | |||||
| Ocak | 3.000 | 3150 | 600 | $ - | 2.000 | 1.000 | |
| Şubat | elli | 8.100 | 700 | $ - | 2.500 | 100 | |
| Mart | 100 | 9,000 | 800 | $ - | 2.000 | 100 | |
| Nisan | 150 | 8550 | - | $ - | 3.000 | 75 | |
| Mayıs | 100 | 6300 | - | $ - | 2.000 | elli | |
| Haziran | elli | 6000 | - | $ - | 2.000 | elli | 2500 |
| 3450 | 41100 | 2.100 | - | 13,500 | 1,375 | 2.500 |
| PLAN MALİYETİ Nº2 | |
| PTN | 13.613.553 ABD doları |
| PTE | $ - |
| MAQ | 420.000 $ |
| SANTİMETRE | 19.085 ABD doları |
| BU | 1.250.000 $ |
| KONTROL | 30.000 $ |
| ÇIKIŞ | 42.500 ABD doları |
| NAVLUN | 500 dolar |
| 15.375.638 $ |
EN UYGUN PLAN SEÇİMİ:
Her plan, operasyonel avantajlar ve dezavantajlar göz önünde bulundurularak aşağıdaki parametreler dikkate alınarak analiz edilecektir:
| FORMÜLÜ | 1 Nolu Plan | 2 Nolu Plan | fark | |
| Planın Birim Maliyeti | 574,78 | 374,10 | 200,67 | |
| Alternatifin Birim Maliyeti | 1,336.35 | 1,182.74 | 153,61 | |
| Servis seviyesi | % 89 | % 96 | % -7 | |
| Envanter yönetimi | 26.50 | 43,2 | 16.73 | |
| Fazladan Zaman Kullanımı | % 10 | 0% | % 10 | |
| Personel devir hızı | % 200 | % 67 | 1.33 | |
| Maquinla Riski | % 58 | % 16 | % 42 | |
| Toplam tutar | 16.036.253 ABD doları | 15.375.638 $ | 660.615,00 $ | |
| Talep Karşılandı | 12000 | 13000 |
Kısıtlama sürecindeki kurulu kapasite, karşıladığı talepten oldukça yüksek olduğu sürece düzgün ve sorunsuz çalışacaktır. Aksi takdirde, sonsuz kapasite temel varsayımı bozulur ve bir MRP'den alınan planlar gerçekte pek uygulanabilir olmayacaktır. Dolayısıyla, şirketiniz MRP'yi uygulamak üzereyse veya onunla bir süredir faaliyet gösteriyorsa ve beklenen sonuçları almadıysa, üretim sisteminizin mevcut pazar ihtiyaçlarını karşılamak için ihtiyaç duyduğu şeyin bu olup olmadığını bir kez daha değerlendirin.
Plan Nº 2'ye göre Plan Nº 1 arasındaki farkı gözlemleyerek, PLAN Nº2'yi uygulamak daha uygundur.
ÜRETİM SİSTEMLERİNİN PROSES İLE PLANLANMASI VE PROGRAMLANMASI
TRAPEZ VE PALMER YÖNTEMİ
MEŞRULAŞTIRMA:
- Kesin bir çözüm sağlayan etkili bir yöntem yoktur. Bunlar, tüm işlerin mevcut olduğunu varsaymaktan ziyade, zaman içinde sırayla kullanılabilir hale getirerek hangi işi işleneceğini belirleyen kurallardır. İşlerde öncelik kavramı ele alınır..
MRP'İMİZİN İMALAT SİPARİŞLERİNİ ALIRKEN YAPTIK
| kod | Açıklama | Serbest Bırakılan Miktar | tarih | Aksiyon |
| 00PULL001 | PULLYASM | 1 3000 sipariş | Eylül | Verilen Üretim Siparişi |
| 01CUER005 | PULLY VÜCUT | 2000 adet 2 sipariş | Eylül | Verilen İmalat Siparişleri |
| 02PULI006 | PULLY SUP VE INF. | 1 2000 Siparişi | Eylül | Verilen Üretim Siparişi |
| 03BRAQ008 | KASNAKLI BRAKET | 1 2000 Siparişi | Eylül | Verilen Üretim Siparişi |
| makine | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 | ROTA | |||
| Sipariş | bir | iki | 3 | 4 | F1 | F2 | F1 - F2 | |
| A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | iki | 1-2-3-4 | yirmi | 14 | 6 |
| B - ÇEKME VÜCUT | 8 | 3 | 3 | iki | 1-2-3-4 | 22 | 10 | 12 |
| C - ALT ÇEKME | bir | bir | 5 | 6 | 1-2-3-4 | 8 | 18 | -10 |
| D - BRAKET | 3 | iki | iki | bir | 1-2-3-4 | 10 | 6 | 4 |
PALMER TARAFINDAN PROGRAMLAMA
| makine | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
| Sipariş | ||||
| C - ALT ÇEKME | bir | bir | 5 | 5 |
| D - BRAKET | 3 | iki | iki | bir |
| A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | iki |
| B - ÇEKME VÜCUT | 8 | 3 | 3 | iki |
EYLÜL İÇİN GANTT ŞEMASI
| CNC1 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC2 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC3 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC4 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| bir | iki | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | on bir | 12 | 13 | 14 | onbeş | 16 | 17 | 18 | 19 | yirmi | yirmi bir | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
| Toplam İşlem Süresi = 25 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC İşleminin Toplam Süresi 1 = 17 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 2 = 20 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 3 = 23 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 4 = 25 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam Duruş Süresi = 67 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 1 = 13 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 2 = 18 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 3 = 16 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 4 = 20 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam durak sayısı = 11 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durak Sayısı 1 = 1 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 2 = 4 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 3 = 3 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 4 = 3 durak |
PALMER TARAFINDAN TESLİMAT PROGRAMI:
| Sipariş | Teslim tarihi: |
| A - PULLYASM | 21 Eylül |
| B - ÇEKME VÜCUT | 25 Eylül |
| C - ALT ÇEKME | 12 Eylül |
| D - BRAKET | 13 Eylül |
KİLİT TAŞI PROGRAMLAMA
| makine | CNC 1 | CNC 2 | CNC 3 | CNC 4 |
| Sipariş | ||||
| C - ALT ÇEKME | bir | bir | 5 | 5 |
| D - BRAKET | 3 | iki | iki | bir |
| A - PULLYASM | 5 | 6 | 4 | iki |
| B - ÇEKME VÜCUT | 8 | 3 | 3 | iki |
EYLÜL İÇİN GANTT ŞEMASI
| CNC1 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC2 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC3 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| CNC4 | C | D | TO | B | ||||||||||||||||||||||||||
| bir | iki | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | on bir | 12 | 13 | 14 | onbeş | 16 | 17 | 18 | 19 | yirmi | yirmi bir | 22 | 2. 3 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | |
| Toplam İşlem Süresi = 25 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| CNC İşleminin Toplam Süresi 1 = 17 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 2 = 20 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 3 = 23 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC İşlem Süresi 4 = 25 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam Duruş Süresi = 67 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 1 = 13 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 2 = 18 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 3 = 16 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durdurma Süresi 4 = 20 gün | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam durak sayısı = 11 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC Durak Sayısı 1 = 1 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 2 = 4 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 3 = 3 durak | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Toplam CNC durdurma sayısı 4 = 3 durak |
TRAPEZE TARAFINDAN TESLİMAT PROGRAMI:
| Sipariş | Teslim tarihi: |
| A - PULLYASM | 21 Eylül |
| B - ÇEKME VÜCUT | 25 Eylül |
| C - ALT ÇEKME | 12 Eylül |
| D - BRAKET | 13 Eylül |
Siparişleri planlamak için kullanılması gereken yöntem daha kısadır, "bu durumda zaman aynıdır, bu nedenle herhangi bir yöntem idealdir"
Tam Zamanında, Kanban, Kıyaslama ve Yeniden Yapılanma bana uygulandı
SADECE ZAMANINDA (ZAMANINDA) KİŞİME UYGULANIR
- Bu, toplam süreç süresini azaltarak, kişisel ve iş faaliyetlerim için yüksek yanıt kapasitesini mümkün kılarak elde edilir. Faaliyetlerimde daha dakik olun ve hızlı, kısa ve doğru yanıt verin. Mesleki veya kişisel hayatım bana problemler getiriyor Zamanında varmak (gitmem gereken yere 15 dakika varmak, örneğin: okul) Son olarak, toplam uygulama süreci, tüm şirket personelinin aktif katılımıyla güçlü bir şekilde desteklenmektedir . Morallerini yükseltmeye katkıda bulunan iyileştirme faaliyetleri (okulda, ailede, işte) Üniter üretim ve döngü zamanının ritminde yönetim,çok işlevli operatörler, yeterli ekipman dağıtımı ve operasyonel iş rutinlerinin standardizasyonu. Kişisel işlerimi evimde kişisel ihtiyaçları ve yerine getirmeyi karşılayan bir döngü ritmi ile gerçekleştirin Okul veya ev işi yapmak gibi kişisel hedeflerimi zorlamayan gereksiz görevleri veya aktiviteleri doğru bir şekilde ortadan kaldırın. Kuyruklar, aktiviteleri belirli bir zamanda programlayabilir Tam Zamanında bir üretimin güvencesi, "Otonomasyon" konseptinin uygulanmasıyla sağlanır.
KANBAN KİŞİME UYGULANDI
- Yerli faaliyetlerini yürütmek üzere, bir emir ve sabun gibi malzemelerin sabit yeri, örneğin, benim iç görevlerini yerine getirmek için malzemelerin akışını kontrol… sistem kartları veya çalışır üzere Kanban için, daha iyi bir düzen var benim etiketlemektir Örneğin, defterlerimi her konu için etiketleyin, nerede, o anda hangi konu defterini kullandığımı bilmek. Kanbanların akışı , son işlemlerden ilk olanlara, çekme sürecini başlatır. kişisel faaliyetler ve ev işleri. Kullandığım şeyde kafamın karışmaması için bir kontrolüm var.Bu sistem hayatımda çok önemli, fare zehiri, asit gibi zararlı olan ürünleri etiketlemeliyim çünkü evet Hayır birisinin ürünü yanlışlıkla veya yanlışlıkla alabileceği şeklinde etiketlenirler ve istenmeyen bir şey olur.
KİŞİME UYGULANAN KARŞILAŞTIRMA:
- Edinme değişkenlerin hem açıklayıcı ve sayısal veriler değerlendirilecek ve sonradan olmak bunları analiz Benim kararlara ve benim günlük hayatta ne analitik olması gerektiğinden bu daha iyi bir kişisel gelişim bağlı olduğu için, derinlemesine kriter belirlemesadece bir ilgi değişkenleri grubu dikkate alınarak seçilebilir. Bununla birlikte, en iyi genel performansa sahip olanı seçmek en iyisidir, çünkü bazı değişkenlerin başkalarına yansıyan koşullandırma faktörleri olduğu açıktır, önemli faaliyetler için kişisel hayatımda BRENCHA'mı belirleyin, bu boşluk bir fırsat sunabilir iyileştirme (kıyas ölçütünün üstün bir performansı vardır), sıfır veya denklik (önemli farklar kaydedilmez) veya pozitif (bu, şirketin performansının kıyas ölçütünden daha üstün olduğunu gösterir, her gün iyileştirmeliyiz, bu nedenle asla durgunluk göstermemeliyiz) Daha iyi gelişmeme ve iş başarılarıma ve kişisel görevlerime ulaşmama yardımcı olacak.. Endüstrinin uygulamaları sürekli değiştiği için bu gereklidir, bu nedenle şirketi mükemmelliğe doğru yönlendirmek istiyorsanız, belirlenen hedef her zaman faaliyet gösterdiği sektördeki en yüksek performans seviyesi olmalıdır. Günlük hayatım için de geçerli… Şirket ve onu oluşturan kişiler kıyaslama gibi bir süreci sürekli geliştirmeyi taahhüt ettikleri ölçüde rekabet avantajı elde etmek ve geliştirmek için bir strateji olarak değerlendirilebilir.
YENİDEN YAPILANMA
* Yeniden Yapılandırmayı Değerlendirme ve Motivasyon alanında uygulayabilirim:
Bireyden takım performansına.
Kontrol aralığına dayalı ücretlendirmeden müşteri memnuniyetine katkıya dayalı olana.
Ekip tarafından yapılana süpervizör tarafından yapılan performans değerlendirmesi.
* İnanç ve Davranışlarda:
Patronum takım performansı için bana para ödüyor.
Benim işim fark yaratmak için önemli değil.
Finansaldan operasyonel yaklaşıma.
Bir numaraya dikkat edin, bu işte beraberiz.
Performansla başarıya doğru imparatorluklar kurarak başarı.
Yarın bugünle aynı olacak ve kimse yarın ne olacağını bilmiyor ama bugün olduğu gibi olmayacak.
Sonuç:
MİP, bitmiş ürünler için Ana Üretim Planından (MPS) elde edilen brüt gereksinimleri ve bileşenler için önceki bir MİP çalışmasından elde edilen gereksinimleri dikkate alır. Envantere sahipler ve şu anda zeminde devam eden işler var. Böylece, istenen zamanda talebi karşılamak için sistemin gerçekten üretmesi ve / veya satın alması gereken sonuçtur.
Amaç, üretimi destekleyecek bileşenleri ve malzemeleri tedarik etmektir. Vurgu, istenen zamanlarda kesin satıcı gereksinimlerini planlayarak envanteri en aza indirmektir. Kısıtlama sürecindeki kurulu kapasite, hizmet ettiği talepten önemli ölçüde yüksek olduğu sürece MRP düzgün ve sorunsuz çalışacaktır. Aksi takdirde, sonsuz kapasite temel varsayımı bozulur ve bir MRP'den alınan planlar gerçekte pek uygulanabilir olmayacaktır.
Toplam kapsamlı planlamada, deneme yanılma yöntemi, birkaç üretim planının geliştirilmesi ve maliyetlendirilmesinden ve en düşük maliyetli olanın seçilmesinden oluşur. Bu yöntemin çözümü, her zaman uygulanabilir olmasına rağmen, genellikle optimal değildir.
Sistemdeki tedirginlik: MRP algoritmasının yapısı göz önüne alındığında, brüt ihtiyaçlarda çok küçük varyasyonlarla büyük değişikliklere neden olmak kolaydır. Örneğin, uygulanabilir bir MİP çalıştırması verildiğinde, talep biraz değişirse, uygulanabilir olmayan bir plan elde edilebilir. Bu sorun genellikle dondurulmuş planlama dönemleri kullanılarak çözülür.
Grafikte, bir şirketin kabuksuz (çapını azaltan ölçek veya kalıntılar) bir boru ile karşılaştırıldığı bir benzetme yapmaya çalışıyoruz. Bu tüpte para sol tarafa (envanterler, iyileştirmeler, yatırımlar vb. Yoluyla) konur ve sadece şirketin ürettiği para (ürün veya hizmetlerinin satışı yoluyla) dışarı çıkar. Tüp durumunda (ve sabit bir basınç varsayarsak, tüpün sadece kusurlu bir benzetme olduğunu unutmayın), sol taraftan ne kadar su koymaya çalışsak da, sağ taraftan çıkabilecek su miktarı sadece şuna bağlıdır. sahip olduğu toplam ölçek değil, borunun en dar kısmı; aslında tüpü biraz temizlersek ve daha fazla sızdırmazlığa neden olan kabuklanmayı gideremezsek, tüm iş boşuna olacaktır.
Kâr üretiminde bir artış elde etmek için, Kritik Kısıtlamayı yerleştirmek ve buna göre hareket etmek, Kısıtlama taşındığında zaman geldiğinde, bu sitede iyileştirmeler yapmaya devam etmek artık uygun olmayacak şekilde gereklidir. Kâr üretimini belirleyen, sistemin başka bir parçasıdır.
JIT uygulamasında, KANBAN, BENCHAMRKING I Can'ım uygulaması ile tüm şirket personelinin morallerinin yükselmesine katkı sağlayan iyileştirme faaliyetlerine aktif katılımı ile toplam uygulama süreci güçlü bir şekilde desteklenmektedir. rekabet, kişisel ve iş hayatımda, rekabetçi olmak, şirketin uzun vadeli sürdürülebilirliğini sağlayan katılımı ve karlılık düzeyi ile ölçülen pazardaki göreceli konumunu ifade eder.
REFERANSLAR VE WEB BAĞLANTILARI - ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ İŞLERİ (UPIICSA - IPN)
- ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNE GİRİŞ
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/introalaii.htm İŞ YÖNTEMLERİ MÜHENDİSLİĞİ
www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml İŞ ÖLÇÜMÜ MÜHENDİSLİĞİ
http: / /www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml ÖLÇÜM MÜHENDİSLİĞİ: STANDART ZAMAN UYGULAMALARI
www.monografias.com/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.shtml YÖNTEM MÜHENDİSLİĞİ: ÜRETİM ANALİZİ 1
http: // www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml METOD MÜHENDİSLİĞİ: ÜRETİM ANALİZİ 2
www.monografias.com/trabajos12/igmanalis/igmanalis.shtml YÖNTEM MÜHENDİSLİĞİ: İŞ ÖRNEKLEMESİ
www.monografias.com/trabajos12/immuestr/immuestr.shtml STANDART ZAMAN KILAVUZU
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger/mantiemesivan.htm BİTKİ DAĞITIMI VE MALZEME KULLANIMI
http: //www.monografias.com / trabajo12 / distpla / distpla.shtml KALİTE SİSTEMLERİ EKONOMİSİNİN TEMELLERİ
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/fin/fundelacal.htm MAAŞ ÖDEMELERİ: ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNDE MAAŞ VE TEŞVİK PLANI
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/rrhh/pagosal.htm KALİTE KONTROL - KÖKENLERİ
www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml KALİTE KONTROL - SHEWHART KONTROL GRAFİKLERİ
http: //www.monografias. com / trabajo12 / concalgra / concalgra.shtml PAZAR ARAŞTIRMASI
www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml ÜRETİMİN PLANLANMASI VE KONTROLÜ - TAHMİNLER
www.monografias.com/trabajos13/placo/placo.shtml OPERASYONLARIN İNCELENMESİ - DOĞRUSAL PROGRAMLAMA
http: // www.monografias.com/trabajos13/upicsa/upicsa.shtml OPERASYON ARAŞTIRMASI - SADECE YÖNTEM
www.monografias.com/trabajos13/icerodos/icerodos.shtml
OPERASYON ARAŞTIRMASI - AĞLAR VE PROJE YÖNETİMİ
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/ger1/iopertcpm.htm PLANLAMA
VE ÜRETİM KONTROLÜ: MONTAJ HATLARININ DENGELENMESİ: KARIŞIK VE ÇOK MODEL HATLAR
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/pcplinen.Yhtm PLANLAMA ÜRETİM KONTROLÜ - HAT DENGELEME
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/ger1/pycdelapro.htm BİLGİSAYAR DESTEKLİ
ÜRETİM http://www.monografias.com/trabajos14/manufaccomput/manufaccomput.shtml CHIP START-UP ÜRETİM PROSESLERİ
http: //www.monografias.com / trabajo14 / manufact-Industr / manufact-Industr.shtml MAKİNE ALETLERİNE GİRİŞ
www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maq-herramienta.shtml KISITLAMA TEORİSİ
www.gestiopolis.com /recursos/documentos/fulldocs/ger1/tociem.htm ENDÜSTRİYEL TANITIM İÇİN MEVZUAT VE MEKANİZMALAR
www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.shtml ŞİRKET TEORİSİ
www.monografias.com/trabajos12/ empre / empre.shtml TAHRİBATSIZ MUAYENE - ULTRASON
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/ fulldocs / ger1 / disultra.htm KALİTE SERTİFİKASYONUNDAKİ ZORLUKLAR ISO STANDARTLARI
www.gestiopolis.com/recursos/documentos/ fulldocs / ger1 / difiso.htm TEMEL MÜHENDİSLİK BİLİMLERİ - Atom
http: // www.monografias.com/trabajos12/atomo/atomo.shtml Üniversite Fiziği - Klasik Mekanik
www.monografias.com/trabajos12/henerg/henerg.shtmlUPIICSA - Endüstri Mühendisliği
www.monografias.com/trabajos12/hlaunid /hlaunid.shtml Mekanik Testler (Tahrip edici Testler)
www.monografias.com/trabajos12/pruemec/pruemec.shtml Klasik Mekanik - Tek boyutlu hareket
www.monografias.com/trabajos12/moviunid/moviunid.shtml Kimya - Kursu UPIICSA Fizikokimya
www.monografias.com/trabajos12/fisico/fisico.shtml Biyoloji ve Endüstri Mühendisliği
www.monografias.com/trabajos12/biolo/biolo.shtml Doğrusal Cebir - UPIICSA Sınavları
http: //www.monografias.com / jobs12 / exal / exal.shtml Elektrik Laboratuvarı Uygulamaları (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos12/label/label.shtml UP Kimya Laboratuvarı Uygulamaları
www.monografias.com /trabajos12/prala/prala.shtmlProblemas de Física by Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos12/resni/resni.shtmlBioquimica
www.monografias.com/trabajos12/bioqui/ bioqui.shtml Etik Kuralları
www.monografias.com/trabajos12/eticaplic/eticaplic.shtml Üniversite Fiziği - Salınımlar ve Harmonik Hareket
www.monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.shtml Kimyasal Üretim - Plastiklerin dünyası
http: / /www.monografias.com/trabajos13/plasti/plasti.shtml Plastics and Applications - Practical Case at UPIICSA
www.monografias.com/trabajos13/plapli/plapli.shtml Endüstriyel Psikososyoloji
www.monografias.com/ Obras13 / psicosoc / psicosoc.shtml Endüstriyel Promosyon Mevzuatı
www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.shtml Endüstri Mühendisliğinde Yayınlanmış Pnömatik Çalışmaları UPIICSA sıkıştırılmış hava
www.monografias.com/trabajos13/ compresi / compresi.shtml Pnömatik ve Endüstri Mühendisliği
www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml Pnömatik: Üretim, Tedavi ve Hava Dağıtımı (Bölüm 1)
www.monografias.com/trabajos13/genair/genair.shtml Pnömatik: Üretim, Tedavi ve Hava Dağıtımı (Bölüm 2)
www.monografias.com/trabajos13/geairdos/geairdos.shtml Pnömatik - Hidrolik Sistemlere Giriş
www.monografias.com/trabajos13/intsishi/intsishi.shtml Devre Yapısı Endüstri Mühendisliğinde Hidrolik
www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtmlNeumática e Hidráulica - Endüstri Mühendisliğinde Güç Üretimi
www.monografias.com/trabajos13/genenerg/genenerg.shtmlNeumática - Valfler Pnömatik (Endüstri Mühendisliği uygulamaları) Bölüm 1
www.monografias.com/trabajos13/valvias/valvias.shtmlNeumática - Pnömatik Valfler (Endüstri Mühendisliği uygulamaları) Bölüm 2
www.monografias.com/trabajos13/valvidos/valvidos.shtmlNeumática e Hidráulica, Valves Hidráulicas Endüstri Mühendisliğinde
www.monografias.com/trabajos13/valhid/valhid.shtmlNeumática - Yardımcı Pnömatik Valfler (Endüstri Mühendisliğinde Uygulamalar)
www.monografias.com/trabajos13/valvaux/valvaux.shtml Mühendislik Problemleri Pnömatikte Sanayi (UPIICSA)
www.monografias.com/trabajos13/maneu/maneu.shtml Kontrol Sistemlerinde Elektrovalfler
www.monografias.com/trabajos13/valvu/valvu.shtmlNeumática e Ingeniería Industrial
www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml Endüstri Mühendisliğinde Hidrolik Devrelerin Yapısı
www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtml Enerji
tasarrufu http: //www.monografias. com / jobs12 / ahorener / ahorener.shtml
Atoyac Okul Merkezinin Yayınlanmış Hukuk Çalışması
- Meksika Hukuku Kavramları
www.monografias.com/trabajos12/dnocmex/dnocmex.shtml Pozitif Hukuk Kavramları
www.monografias.com/trabajos12/dernoc/dernoc.shtml Sivil Aile Hukuku
http: // www.monografias.com / trabajo12 / derlafam / derlafam.shtml Amparo denemesi
www.monografias.com/trabajos12/derjuic/derjuic.shtml Patrimonial Cres and Professional Responsibility
www.monografias.com/trabajos12/derdeli/derdeli.shtmlBireysel İstihdam Sözleşmesi
www.monografias.com/trabajos12/contind/contind.shtml Meksika Medeni Hukukunda
Aile http://www.monografias.com/trabajos12/dfamilien/dfamilien.shtml Pozitif Hukuk Aile
www.monografias.com/trabajos12/dlafamil/dlafamil.shtml Meksika Anayasası'nın 14. ve 16. Maddeleri
www.monografias.com/trabajos12/comex/comex.shtml Bireysel
Garantiler http: //www.monografias.com / trabajo12 / garin / garin.shtml Aile ve Hukuk
www.monografias.com/trabajos12/lafami/lafami.shtml
