Malzemeler veya sarf malzemeleri, üretim sürecinde işgücü ve dolaylı imalat maliyetleri kullanılarak nihai ürünlere dönüştürülen temel unsurlardır.
Malzeme maliyetleri doğrudan veya dolaylı olabilir, doğrudan malzemeler, mamulün üretimi ile tanımlanabilen, ürünle kolayca ilişkilendirilebilen ve nihai ürünün önemli bir maliyetini temsil eden malzemelerdir. Örn: otomobil üretiminde kullanılan çelik.
Dolaylı malzemeler, doğrudan malzeme olarak sınıflandırılmayan bir ürünün üretimine dahil olan diğer malzemeler veya malzemelerdir. Örn: mobilya imalatında kullanılan yapıştırıcı. Dolaylı malzemeler dolaylı imalat maliyetleri olarak kabul edilir.
Malzeme Muhasebesi
Malzeme alımı
Çoğu üreticinin rolü, üretim için gerekli hammadde ve malzemeleri sipariş etmek olan bir satın alma departmanına sahiptir. Satınalma departmanı yöneticisi, sipariş edilen ürünlerin, şirketin en düşük fiyata satın alınan ve zamanında sevk edilen belirlenmiş kalite standartlarını karşılamasını sağlamaktan sorumludur.
Satın alma talebi
Satınalma talebi, genellikle satınalma departmanına malzeme veya malzeme ihtiyacı hakkında bilgi vermek için gönderilen yazılı bir taleptir. Satın alma talepleri genellikle her bir şirketin özelliklerine göre yazdırılır, formatların çoğu şunları içerir:
- Talep numarası - Talep
eden departmanın veya kişinin adı - Talep
edilen kalemlerin miktarı
- Katalog numarasının tanımlanması
- Ürün açıklaması
- Birim
fiyat
- Toplam fiyat - Nakliye, taşıma, sigorta ve ilgili maliyetler
- Toplam maliyet talep
- Sipariş tarihi ve gerekli teslimat tarihi
- Yetkili imza.
Satın alma emri
Satınalma siparişi, belirli bir ürün için kararlaştırılmış bir fiyattan tedarikçiye yazılı bir taleptir. Talep ayrıca ödeme ve teslimat şartlarını da belirtir.
Satınalma siparişi, tedarikçiye kalemleri teslim etme ve fatura sunma yetkisidir. Bir şirket tarafından satın alınan tüm ürünlere, kullanımları üzerinde kontrol sağlamak için serileştirilmiş satınalma siparişleri eşlik etmelidir.
Aşağıdaki hususlar genellikle bir satınalma siparişine dahil edilir:
- Siparişi veren şirketin basılı adı ve adresi
- Satınalma siparişi numarası
- Tedarikçinin adı ve adresi
- Sipariş tarihi ve gerekli teslimat tarihi
- Teslimat ve ödeme şartları
- Talep edilen ürün miktarı
- Katalog numarası
- Açıklama
- Birim ve toplam fiyat
- Nakliye, taşıma, sigorta ve ilgili masraflar. Siparişin toplam maliyeti
- Yetkili imza
Orijinal tedarikçiye gönderilir ve kopyalar genellikle ödenecek hesaba kaydedilmek üzere muhasebe departmanına ve satın alma departmanına başka bir kopyasını gönderir.
Alım Raporu
Sipariş edilen ürünler sevk edildiğinde, alıcı departman ambalajından çıkarır ve sayar. Öğeler hasar görmediğinden emin olmak için kontrol edilir ve satın alma siparişi ve paketleme listesinin özelliklerini karşılar. Sonra kabul departmanı bir kabul raporu yayınlar. Bu biçim şunları içerir
- Tedarikçi adı
- Satınalma siparişi numarası
- Siparişin alındığı tarih,
- Alınan miktar
- Öğelerin açıklaması
- Satınalma siparişi ile fark (hasarlı ürünler)
- Yetkili imza
Orijinal, kabul departmanı tarafından saklanır. Kopyalar satınalma departmanına ve hesaplar ödenebilir departmanına, kopyalar da muhasebe departmanına ve satınalma talebini başlatan depo memuruna gönderilir, ayrıca depoya giden malzemelerin bir kopyası eklenir.
Malzemelerin Çıkışı
Deponun sorumlusu, gözaltındaki tüm malzemelerin yeterli şekilde saklanması, korunması ve serbest bırakılmasından sorumludur. Gidiş, üretim müdürü veya departman amiri tarafından hazırlanan bir malzeme talep formu aracılığıyla yetkilendirilmelidir. Her malzeme talebi formatı, sipariş edilen sipariş numarasını veya departmanı, sevk edilen ürünlerin miktarını, miktarını, birim maliyetini ve toplam maliyetini gösterir.
Malzeme talep formunda görünen maliyet, kullanılan malzemeler için üretime yüklenen miktardır. Teslim edilen malzemelerin toplam maliyetini hesaplamak nispeten basit görünmektedir: bir öğenin birim maliyeti satın alınan miktarla çarpılır. Miktar, malzeme talep formatından kolayca belirlenir; ancak, sevk edilen malzemelerin birim maliyetinin belirlenmesi, enflasyon veya deflasyon dönemlerinde o kadar basit değildir.
Üretime gönderilen malzemelerin muhasebe sistemleri ve nihai malzeme envanteri.
Periyodik envanter sistemini kullanarak muhasebe
Periyodik bir envanter sisteminde, malzeme alımı "hammadde alımı" adlı bir hesaba kaydedilir. İlk malzeme envanteri varsa, “malzemelerin ilk envanteri” adı verilen ayrı bir hesaba kaydedilir. Satın alımlar ve nihai malzeme envanteri için, dönem sonunda hala mevcut olan malzemelerin fiziksel sayımı yapılmalıdır. Periyodik envanter sisteminde kullanılan envanter değerini ve malzeme maliyetini belirlemek için yaygın olarak kullanılan bazı yöntemler şunlardır:
Özel tanımlama yöntemi
En basit yöntemdir, aynı zamanda kullanılan malzemelerin maliyetini ve son envanterin maliyetini belirlemek için en fazla zaman alan yöntemdir. Bu yöntem, her bir birimin satın alma fiyatını ve kullanılan belirli birimlerin sayısını izlemeyi gerektirir. Kullanılan malzemelerin maliyeti, her bir malzemenin spesifik fiyatı tarafından kullanılan miktarın çarpılmasıyla hesaplanır.
Basit ortalama maliyet
Bu yöntem kullanılarak, çeşitli satın alma fiyatları birlikte eklenir ve bu toplam, birim başına ortalama maliyeti belirlemek için toplam satın alma sayısına bölünür.
Tarih Birim Maliyet
Başlangıç envanteri 1/1 RD $ 10
5/1 40
10/1 11
---–
61 basit ortalama =
RD $ 61/3 = 20.33
Malzemelerin son envanteri, dönem sonunda mevcut olan birim sayısının çarpılmasıyla hesaplanır. basit ortalamaya göre.
Ağırlıklı ortalama maliyet
Bu ortalama, ilk olarak her bir satın alma fiyatının her bir satın almadaki birim sayısıyla çarpılmasıyla elde edilir. Sonuçların toplamı daha sonra kullanılabilecek birim sayısına bölünür. Nihai malzeme envanteri, dönem sonunda mevcut olan birim sayısının, birim başına ağırlıklı ortalama maliyet ile çarpılmasıyla hesaplanır.
İlk giren ilk çıkar (PEPS)
PEPS envanter maliyetleme yöntemi, satın alınan ilk kalemlerin ilk olarak sevk edilenler olduğu öncülüne dayanmaktadır.
Bu yöntemi kullanarak, bitiş envanteri sonunda alınan malzemelerden oluşacak ve dolayısıyla fiyatlar cari maliyetleri yansıtacaktır. Kullanılan malzemelerin maliyetini hesaplamak için, malzemelerin ilk envanterinden veya ilk satın alımdan çalışırız ve zamanında ilerleriz. Malzemelerin nihai envanterini hesaplamak için, en son satın alımlardan çalışır ve zaman içinde geriye gideriz.
Son giren ilk çıkar (UEPS)
UEPS yöntemi, en son alınan malzemelerin ilk kullanıldığını varsayar. Bu nedenle, son envanter alınan ilk malzemelerin fiyatlarını yansıtır. UEPS ile, kullanılan malzemelerin maliyeti tam olarak cari maliyetleri yansıtır, gelirin belirlenmesi daha kesin olmalıdır, çünkü cari maliyetler cari gelirle karşı karşıyadır. Bazı durumlarda, bu yöntem aynı zamanda malzeme akışları kavramına da uyar.
Kullanılan malzemelerin maliyeti önce son satın alma ve sonra geriye doğru gidilerek hesaplanır. Malzemelerin nihai envanteri, malzemelerin ilk envanterinden veya ilk satın alma işleminden hesaplanır ve ileriye doğru çalışır.
Periyodik envanter yönteminin ana kusuru, kullanılan malzemelerin maliyetinin, pahalı ve zaman alıcı olabilen malzemelerin nihai envanterinin fiziksel bir sayısı olmadan belirlenememesidir.
Sürekli envanter sistemini kullanarak muhasebe
Sürekli envanter sisteminde satın alma, "malzeme envanteri" adlı bir hesaba kaydedilir. Malzemelerin başlangıç envanteri varsa, malzeme envanter hesabına borç olarak da kaydedilmelidir. Malzemeler kullanıldığında, malzeme envanteri hesabı, proses envanter hesabındaki işe karşılık gelen bir borçla kullanılan malzemelerin maliyeti üzerinden kaydedilir. Nihai sonuç, kullanılan malzemelerin maliyetinin, malzemelerin kullanıldığı anda üretime aktarılması ve malzeme envanteri hesabının bakiyesinin, kullanılabilecek malzemelerin maliyetini göstermesidir.
Sürekli tanımlama yöntemi
Kullanılan malzemelerin maliyeti ve malzemelerin nihai envanteri, kullanılan veya mevcut olan birimlerin, her bir birimin veya hala mevcut olan belirli maliyetle çarpılmasıyla hesaplanır.
Basit ortalama maliyet
Periyodik envanter yönteminde, farklı satın alımların tüm maliyetleri her dönemin sonunda toplanır. Bu toplam, birim başına basit ortalama maliyeti belirlemek için satın alma sayısına bölünür. Kalıcı envanter sistemini kullanırken, bu hesaplama her satın alımdan sonra yapılmalıdır; Bu teknik genellikle "basit hareketli ortalama" olarak bilinir.
Ağırlıklı ortalama maliyet
Ağırlıklı ortalama maliyet, her satın alımdan sonra mevcut malzemelerin toplam maliyeti mevcut toplam birim sayısına bölünerek hesaplanır.
PEPS ve UEPS envanter yöntemlerinin karşılaştırılması
En yüksek brüt kar PEPS yöntemi ile envanter hesaplanırken, en düşük brüt kar ise UEPS yöntemi kullanılırken elde edilir. PEPS yöntemi daha yüksek bir son malzeme envanteri üretir; UEPS yöntemi en düşük nihai malzeme envanterini üretir. Peps yöntemi ile elde edilen brüt kar ile Ueps arasındaki fark, iki nihai malzeme envanteri ile kullanılan malzemelerin maliyeti arasındaki farka tam olarak eşit olacaktır.
Düşük Maliyet veya Pazar (CMMB)
Bu kural, malzemelerin nihai envanterine, hangisinin daha düşük olduğuna bağlı olarak, tarihsel maliyet veya cari piyasa değeri atanması gerektiğini belirler. Cari piyasa değeri, bir öğeyi değiştirmenin maliyeti veya bugün firmanın envanterden bir ürün satın almasının ne kadar tutacağı olarak tanımlanır.
Dergideki malzemelerin maliyetinin kaydı
Sürekli envanter sistemi çoğu orta ve büyük imalat şirketi tarafından kullanılır; Bu sistem, periyodik bir envanter sisteminden daha iyi kontrol ve daha fazla bilgi sağlar.
Malzemeler satın alındığında, malzeme envanteri hesabında borç alınır. Üretimde doğrudan malzemeler kullanıldığında, malzemelerin maliyetini proses-içi envantere yüklemek için bir dergi girişi yapılmalıdır. Dolaylı malzemelerin maliyeti dolaylı imalat maliyetlerinin kontrolünden kaynaklanmaktadır.
Doğrudan malzemeler, bir ürünün maliyetinin önemli bir unsurunu temsil ettiği ve dolaylı malzemeler genellikle önemsiz miktarları temsil ettiği ve / veya bir ürüne doğrudan atfedilemediği ve bu nedenle imalat.
işgücü
Bir ürünün işlenmesinde kullanılan fiziksel veya zihinsel çabadır. Emeğin maliyeti, insan kaynaklarının çalıştırılması için ödenen fiyattır. Üretim ile çalışan çalışanlara ödenen tazminat imalat işçiliğinin maliyetini temsil eder. Bu şu şekilde sınıflandırılabilir:
Doğrudan emek, ürünle kolayca ilişkilendirilebilen ve söz konusu ürünün üretiminde önemli bir emek maliyetini temsil eden bitmiş bir ürünün üretimine doğrudan katılan işgücüdür. Doğrudan emek, birincil maliyet ve aynı zamanda bir dönüşüm maliyeti olarak kabul edilir. Dolaylı işçilik, doğrudan bir ürüne atanmamış imalat işidir; Ayrıca, dolaylı işçiliğin üretimle ilgili maliyetinin belirlenmesi uygun görülmemektedir. Dolaylı işçilik dolaylı imalat maliyetleri arasında sayılır.
Emeğe dahil maliyetler
Emeğin ana maliyeti üretim işçilerine ödenen ücretlerdir. Ücretler, çalışılan saatler, günler veya parçalar bazında yapılan ödemelerdir. Maaşlar, idari veya ofis hizmetleri tarafından düzenli olarak yapılan sabit ödemelerdir.
Emek muhasebesi
Bir imalatçı tarafından işgücü muhasebesi genellikle üç faaliyet içerir: zaman kontrolü, toplam bordronun hesaplanması ve maliyetlerin bordroya tahsisi.
Zaman kontrolü
Bunu tam olarak kontrol etmek için, çoğu şirket zaman çizelgeleri ve çalışma bileti olarak adlandırılan iki belge kullanır.
Çalışan tarafından her gün birkaç kez bir zaman çizelgesi (saat kartı) yerleştirilir: varışta, öğle yemeğine giderken, mola verirken ve işi bitirdiğinde. Çalışma biletleri her sipariş için çalışanlar tarafından günlük olarak hazırlanmaktadır. İş biletleri, çalışılan saat sayısını, yapılan çalışmanın tanımını ve çalışanın ücret oranını gösterir.
Toplam bordronun hesaplanması
Bordro bölümünün ana işlevi, kazanılan brüt tutar ve kesintilerden sonra çalışanlara ödenecek net tutar dahil olmak üzere toplam bordroyu hesaplamaktır. Bordro departmanı bordroyu dağıtır ve çalışan gelirleri, maaş oranı ve iş sınıflandırması kayıtlarını tutar.
Bordro maliyetlerinin tahsisi
Zaman çizelgeleri ve çalışma biletleri rehber olarak maliyet muhasebesi departmanı toplam bordro maliyetlerini tahsis etmelidir. Herhangi bir dönem için toplam bordro maliyeti, bireysel, departman veya üretim iş emirlerine tahsis edilen işgücü maliyetlerinin toplamına eşit olmalıdır.
İşçilik maliyetlerinin Dergi Defterine kaydedilmesi
Genellikle bordrolar haftalık, iki haftada bir veya aylık olarak hazırlanır. Birey için brüt ücretler, zaman kartlarında belirtilen saatleri saatlik ücretle artı ikramiye veya fazla mesai ile çarpılarak belirlenir. Stopaj tutarlarını ve ilgili yükümlülükleri kaydetmek için günlük kayıtları, her bir bordro döneminde düzenlenir. Genellikle işverenin bordro giderleri ve bordro maliyeti dağılımları ayın sonunda günlüğe kaydedilir.
Emek muhasebesi ile ilgili özel sorunlar
İşçilik muhasebesi, çalışan vergileri, vergiler ve işverene olağanüstü faydalar için maliyetler, gece veya pazar saatleri için bonus, fazla mesai, boşta kalma süresi, asgari ücret gibi malzemelerin muhasebeleştirilmesinde ortaya çıkan özel sorunları içerir. garantili ve teşvik planları.
Çalışan vergisi
İşverenlerin yasa gereği iki maddeyi saklamaları gerekmektedir:
federal, eyalet ve yerel gelir vergileri ve sosyal güvenlik vergileri. FICA (federal sigorta primleri kanunu) vergileri, çalışanlara emeklilikten sonra bir miktar gelir sağlamak üzere tasarlanmıştır. İşverenler üçer veya daha sık olmak üzere hükümete, çalışan gelir vergileri ve stopaj FICA vergileri ile işverenin bordro vergileri içindeki payını sunar.
İşveren vergileri ve sosyal yardım maliyetleri
İşverenlerin şu anda çalışanın sosyal güvenlik katkısıyla (FICA) eşleşmesi ve ayrıca burada SUI adı verilen federal işsizlik vergisi yasası (FUTA) ve eyalet işsizlik sigortası ödemeleri gerekmektedir. FUTA / SUI vergisi yalnızca vergilendirilebilir çalışanların toplam brüt kazancında maksimum limite kadar olan işverenler için tahsil edilir. FUT / SUI'nin amacı, çalışmanın sona erdirilmesi durumunda çalışanlara işsizlik ödeneği ödemek için kullanılabilecek fonlar sağlamaktır.
Genel olarak, fabrika çalışanları ilk istihdam döneminden sonra tatil ücreti ödemeye hak kazanırlar. Tatil zamanı istihdam süresine bağlıdır. Bir çalışan tatildeyken tatil ücretinin işleme alındığı şekilde ücretlendirilmemesi gerekir.
Bir çalışan üretime yalnızca işteyken katkıda bulunur.
Tatillerin ödenmesi için, birikimin miktarı iş sözleşmesinin hükümlerine veya şirketin personel politikalarına bağlı olacaktır, ödenen tatil sayısı genellikle bir yıl içinde 8 ila 11 arasında değişmektedir. Tatil ücreti muhasebesi, tatil ücreti ile aynı şekilde ele alınır.
Gece veya Pazar saatleri için bonuslar
Gece ya da pazar saatleri ya da vardiya diferansiyeli için bu bonus, süreç içinde çalışmak yerine dolaylı maliyet kontrolü için üretilmeli ve üretilen tüm birimlere dağıtılmalıdır.
Fazla Mesai Bonusu (fazla mesai)
Fazla mesai bonusu, fazla mesai saatlerinin bonus oranıyla çarpılmasını temsil eder. Fazla mesai bonus oranı genellikle normal oranın bir kısmıdır. Fazla mesai genellikle bir buçuk saat olarak bilinir, çünkü çalışılan fazla mesai saatlerinin çoğu normal ücret artı bunun yarısına eşit bir bonus ile ödenir.
10. Boşta kalma süresi
Boşta kalma süresi, çalışanların yapacak işleri olmadığında üretilir, ancak zamanları için ödeme yapılır. Örneğin, üretimde yeni bir iş kurulduğunda, bazı işçilerin geçici olarak yapacak bir şeyleri olmayabilir. Boş zamanlarınız üretim süreci için normalse ve önlenemiyorsa, boşta kalma süresi maliyeti dolaylı üretim maliyeti kontrolünden alınabilir. Boşta kalma süresi ihmal veya verimsizlikten kaynaklanıyorsa, bir zarar hesabına yansıtılabilir.
Garantili asgari ücret ve teşvik planları
Bir çalışana yapılan ödemeler yalnızca üretilen birim sayısına göre yapıldığında, parça başı olarak ödendiği söylenir. Birçok işveren asgari ücret ödeyecektir, ancak çalışanlar daha fazla üreterek daha fazla kazanabilir.
Teşvik planları şekle ve uygulamaya göre değişir. Yaygın olarak kullanılan iki plan, yalnızca standart birim sayısının üzerinde üretilen toplam parça sayısına uygulanan bonus oranı ve Taylor Sistemi, üretilen toplam parça sayısına uygulanan bir bonus oranı olan Gnatt Planı'dır. standarda ulaşılır ulaşılmaz.
Bir teşvik planı kabul etmeden önce, yönetim olası olumsuz etkileri incelemelidir. Teşvik planları, kayıtların artmasını ve ofis maliyetlerinin artmasını gerektirir. Teşvik planlarının başarılı sayılması için toplam bordro maliyetlerindeki artışlar, üretim ve satışlardaki artışlarla dengelenmelidir.
Dolaylı üretim maliyetleri
Bu maliyetler, dolaylı imalat maliyetlerini biriktirmek için kullanılan maliyet grubunu ifade eder (satış, genel ve idari giderler üretim dışı maliyetler olduğu için hariç tutulur). Dolaylı imalat maliyetleri örnekleri aşağıdadır:
1- Dolaylı işçilik ve dolaylı malzemeler
2- Fabrika için ısıtma, ışık ve enerji
3- Fabrika binasının
kiralanması 4- Fabrika binası ve ekipmanının amortismanı
5- Fabrika binası ve ekipmanının bakımı
6- Vergi fabrika binası üzerindeki mülkiyet
Dolaylı imalat maliyetleri, üretime ilişkin davranışlarına göre üç kategoriye ayrılır, bunlar:
Değişken üretim yükü.
Toplam değişken genel üretim maliyetleri, üretim düzeyiyle doğru orantılı olarak değişir. Toplam sabit maliyetlerin ve birim başına değişken maliyetlerin sabit kaldığı faaliyet aralığı olarak tanımlanır; yani, üretilen birimler ne kadar büyük olursa, toplam değişken üretim yükü de o kadar büyük olur.
Sabit üretim yükü
Toplam sabit imalat yükü, söz konusu aralıktaki üretim seviyelerindeki değişikliklere bakılmaksızın ilgili aralıkta sabit kalır. Mülk vergileri, amortisman ve fabrika binasının kiralanması, sabit genel üretim giderlerine örnektir.
Karışık üretim yükü
Bu maliyetler ne tamamen sabittir ne de tamamen değişkendir. Sonunda bunlar planlama ve kontrol amacıyla sabit ve değişken bileşenlerden ayrılmalıdır.
Fabrika kamyon kiralamaları ve fabrika telefon hizmeti ile fabrika denetçileri ve müfettişlerinin ücretleri, karma genel üretim maliyetlerine örnektir.
Gerçek Maliyetler ve İmalatın Dolaylı Maliyetlerinin Normal Maliyetlemesi
Gerçek maliyet sisteminde, ürün maliyetleri yalnızca gerçekleştiğinde kaydedilir. Bu teknik genellikle doğrudan malzemelerin ve doğrudan işçiliğin kaydı için kabul edilir. Dolaylı imalat maliyetleri, ürünün maliyetinin dolaylı bir unsuru oldukları için, istisna olarak maruz kaldıkları bir önlemle kolayca veya rahatlıkla ilişkilendirilemez: dolaylı imalat maliyetleri, gerçek girdiler önceden belirlenmiş bir dolaylı imalat maliyeti uygulaması oranı ile çarpılır.
Bir dönem için dolaylı imalat maliyetlerinin uygulama oranını belirlemede iki temel faktör şunlardır: tahmini üretim seviyesi ve tahmini dolaylı imalat maliyetleri.
Dolaylı imalat maliyetleri için uygulama oranlarının belirlenmesi
Dolaylı maliyet uygulama oranları, bir miktar tahmin edilen faaliyet birimi başına dolar olarak belirlenmiştir. Payda etkinliği olarak hangi tabanın kullanılacağını belirlemek için kesin kural yoktur.
Bununla birlikte, temel ve imalat genel giderleri arasında doğrudan bir ilişki olmalıdır. Ek olarak, imalat genel üretim maliyetinin uygulama oranını belirlemek için kullanılan yöntem, hesaplanması ve uygulanması için daha basit ve daha az maliyetli olmalıdır. Toplam dolaylı imalat maliyetleri seçildikten sonra, formülü seçilen bazdan bağımsız olarak aynı olan dolaylı imalat maliyetlerinin uygulama oranını hesaplamak için bazın normal kapasite seviyesini tahmin etmesi gerekir.
Tahmini üretim yükü
Tahmini üretim seviyesi belirlendikten sonra, bir şirketin genel üretim maliyetleri hakkında tatmin edici bir tahmin elde etmek için bazı prosedürler geliştirmesi gerekir. Gelecek dönem için tahmini imalat genel masrafının bir tahmini genellikle hazırlanır.
Uygulanan dolaylı imalat maliyetleri
İmalat yükü uygulama oranını belirledikten sonra, tahmini imalat yükü tipik olarak, kullanılan esasa göre (yani, doğrudan malzeme maliyetlerinin veya doğrudan işçilik maliyetinin yüzdesi veya doğrudan çalışma saatlerine, makine saatlerine veya üretilen birimlere göre).
Gerçek üretim yükü
Tipik olarak, fiili imalat yükü günlük olarak gerçekleşir ve periyodik olarak genel, yardımcı ve genel defterlere kaydedilir. Yardımcı defterlerin kullanımı, ilgili hesaplar gruplandırılabildiğinden, genel üretim maliyetleri üzerinde daha fazla kontrol sağlar.
Fiili imalat yükü muhasebesi
Dolaylı imalat maliyeti ücretleri, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok kaynaktan gelir:
1- Faturalar. Hizmet sağlayıcılardan veya kuruluşlardan alınan hesaplar.
2- Kanıtlar. Faturalar ödendi.
3- Birikimler. Birikmiş hizmetlerin borçları olarak yapılacak hesap düzeltmeleri.
4- Yıl sonunda ayarlama koltukları. Amortisman ve itfa giderleri gibi hesaplar için düzeltmeler.
İmalat şirketleri, genel üretim maliyetleri analizi için genellikle bir departman üretim genel gider maliyet sayfasını kullanırlar.
Dolaylı imalat maliyetlerinin dergiye kaydedilmesi.
Bir iş emri maliyetleme sistemi veya bir süreç maliyetleme sistemi kullanarak genel üretim maliyetini kaydetmek için günlük girişleri temel olarak aynıdır. Temel fark, bir iş emri maliyet sistemi ile, uygulanan dolaylı üretim maliyetlerinin iş emirleri tarafından, diğer sistem ile bunların da departman tarafından biriktirilmesidir.
Orijinal dosyayı indirin
