1. MRP I
Açıklama: MRP I (Malzeme İhtiyaç Planlaması) veya malzeme ihtiyaç planlayıcısı, malzemelerin ne kadar ve ne zaman tedarik edileceği sorularını yanıtlayan malzeme planlama ve stok yönetim sistemidir. Bu sistem, malzeme ihtiyaç planlama sürecinden kaynaklanan şirket içi satın alımları sipariş eder.
Kapsam: Bu sistem, hammadde tedarikinde, üretimin kontrolünde ve stokların yönetiminde hataların önlenmesini ve çözümünü garanti eder.
MRP sistemlerinin kullanımı, beklenti ile karakterize edilen, gelecekte ne yapmak istediğinizi belirlemeye çalışan ve tüm üretim görevlerini yerine getirmek için hangi malzemelerin mevcut olduğunu veya uygun olduğunda gerekli olacağını belirleyen bir üretim planlaması yöntemini içerir..
Her ürün için bir firmanın cevap süresini (tedarik ve imalat) sistematik olarak belirleyebilen bir sistemdir.
Çözüm: MRP I'in amacı, şirketin malzeme gereksinimlerini belirlemede daha objektif, duyarlı ve disiplinli bir yaklaşım benimsemektir. Bunun için sistem iki temel parametre ile çalışır: zamanlar ve kapasiteler. MRP sistemi, pazar talebini karşılamak için üretilecek bitmiş ürün miktarlarını, gerekli bileşenleri ve satın alınacak hammaddeleri hesaplayarak aşağıdaki sonuçları elde edecektir:
- Üretilecek tarih ve içerikleri belirten üretim planı Tedarikçilerden yapılacak alımların tedarik planı İstisna raporları, üretim siparişlerinde yaşanan gecikmeler, üretim planını ve üretim teslim sürelerini etkiler nihai.
Faydalar / Çıkarımlar: En önemli faydalar şunlardır:
- Müşteri memnuniyeti Stokta azalma Fazla mesai çalışmalarında azalma Verimlilikte artış Maliyetleri düşürerek karları artırma Teslimat hızında artış Üretim ve envanter planlamada koordinasyon Toplantı programındaki zorlukların hızlı tespiti Hızlı bir şekilde bilme imkanı planlamamızın mali sonuçları
2. MRP II
Tanım: Üretim kaynak planlayıcısı olan MRP II sistemi, tüm üretim kaynaklarının etkin bir şekilde planlanmasını ve kontrolünü sağlayan bir sistemdir.
MRP II, sadece üretilecek ve satılacak malzemelerin değil, aynı zamanda işçilik ve makinelerde fabrika kapasitelerinin de ana üretim planını gerçekleştirmek için gereken tüm unsurları planlamayı içerir.
Bu soruları cevaplama sistemi, ne kadar ve ne zaman üretileceği ve bunun için mevcut kaynaklar nelerdir.
Kapsam: MRP II sistemleri, esas olarak üretim planındaki kapasite sorunlarının tanımlanmasına (kaynakların mevcudiyetine karşı planlanan tüketim), planlayıcıda uygun değişikliklerin değerlendirilmesini ve yürütülmesini kolaylaştırmaya yöneliktir.
Bunun için ve ana üretim planı ve şirketin üretim sisteminin davranışının simülasyonları aracılığıyla, oluşan olayları çevik ve hızlı bir şekilde tespit etmek ve düzeltmek için kontrol yapılacaktır.
Çözüm: MRP II sistemi, planlama, simülasyon, yürütme ve kontrol süreçlerinden oluşan bir mimari sunar, ana görevi, üretim hedeflerine en verimli şekilde ulaşmak, kapasiteleri, işçiliği, envanterleri, maliyetleri ayarlamaktır. ve üretim süreleri.
MRP II, hem malzeme akışını hem de üretim sürecine katılan herhangi bir kaynağın yönetimini kapsayan üretken kaynakların ihtiyaçlarını planlamak için eksiksiz bir sistem sağlayan bir dizi çözüm sunar.
- Malzeme listelerinin gelişmiş yönetimi Siparişlerdeki değişikliklere kolayca uyarlanabilir Rotaların ve iş merkezlerinin kendi veya grup takvimleriyle optimize edilmiş yönetimi Üretim süreçlerinin planlanması ve simülasyonu için yüksek kapasite Malzeme ürün ihtiyaçlarının otomatik hesaplanması Otomatik sipariş yürütme.
Faydalar / uygulamalar: Bu sistem şirket için aşağıdaki faydaları sağlar:
- Stok maliyetlerinin azaltılması Müşteri hizmetleri düzeyindeki gelişmeler Fazla mesai ve geçici sözleşmelerin azaltılması Sözleşme sürelerinin kısaltılması Üretkenliğin artması Üretim maliyetlerinin azaltılması Pazar talebine daha iyi uyum.
3. MRP I ve MRP II arasındaki farklar
MRP I:
- Hammadde tedarik ihtiyaçlarını planlar (envanterlerin ve üretimin planlanması) Ana unsur olarak ana üretim planını esas alır Sadece üretimi kapsar Firmanın uygulama ve tecrübesinden kaynaklanır (sofistike bir yöntem değildir) Açık sistem
MRP II:
- Şirket kaynaklarının kapasitesini ve şirketin diğer departmanlarının kontrolünü planlar.Talep ve pazar araştırmalarında ana destek noktası olarak, sadece üretim değil, satın alma, kalite, finansal… Hata durumunda üretimi yeniden planlamak, şirketlerin davranışlarının incelenmesinden (sofistike yöntem) ortaya çıkar Kapalı döngü sistemi (ürün kalitesi açısından sürekli iyileştirmeye izin verir) Pazar talebine daha iyi uyum Daha yüksek verimlilik Doğru İlk Kez (ilk seferde doğru eylemler) Üretim sisteminin davranışını takdir etmek için bir simülasyon yapmak mümkündür (gelecekteki olaylara göre) Rekabet gücünü artırmak için organizasyonel kapasiteyi geliştirir.
4. MRP II Şeması
5- Kaynakça
- Galiçya ekonomi dergisi, cilt. 9 No. 2 (2000), s. 1-23 ISSN1132-2799. 2. üretimin talaşlı imalatla mekanik imalatında üretimin programlanması metin kitabı, teknoloji kitabı, Santillana yayınevi 3. ESO (Euskadi informazio gizartean- içinde bilgi toplumunda) Notlar CPS (3rd Endüstri Mühendisliği).
