Logo tr.artbmxmagazine.com

Talaş kaldırmayla üretim süreçleri

Anonim

Medeni insanın tüm mevcut faaliyetlerinde, her türlü yan ürün ve imal edilmiş ürünün bulunduğu, yani hammaddeden ve belirli süreçlerle elde edilen ürünlerin, bir kullanım eşyası veya başka bir şey oluşturmak için değiştirildiği açıktır. doyurucu.

Bu nedenle ve Sanayi Devrimi'nden yan ürün ve ürünlerin elde edildiği süreçler, imalat süreçleri olarak bilinmekte ve bunların evrimi ve çalışmaları, mühendislerin çeşitli alanlarda gelişmeleri için verimli bir alan oluşturmaktadır. dalları.

Uygulamaya ve imalat süreçlerinin-ile çip-başlangıç-in-upiicsa-del-NPI-1

Ürünlerin imalatında yer alan kaynakların her birinin maksimum kullanımına imkan verecek şekilde üretim süreçlerinin iyileştirilmesini teşvik etmek ve böylece kalitelerini ve maliyetlerini iyileştirmek çağımızın önceliğidir, öngörülen zamanlarda talep edilen hacimleri elde etmenin yanı sıra.

Artık üretim süreçlerini anlamak yeterli değil; Üretim projelerinden sorumlu bir ekibe katılan Endüstri Mühendisi, üretim panoramasına doğru bir şekilde hakim olabilmek için, ürünle doğrudan veya dolaylı olarak ilgili alanlarla en uygun bağlantıyı sağlayan ek ve çevresel bilgiye sahip olmalıdır.

Bu bilgi makroekonomik ölçeklere alındığında, oldukça sanayileşmiş ve sözde birinci dünya ülkelerinin başarılarını ve uluslararası pazarlardaki hakimiyetlerini teknolojinin kapsamlı gelişimine borçlu oldukları gözlemlenmiştir.

Bu araştırma çalışması aşağıdaki ana hedeflerle hazırlanmıştır:

  • İş sektöründeki öğrenciler ve geleceğin Mühendisleri olarak dahil olun Bu konudaki teorik ve pratik bilgilerimizi artırın Bir ürünün üretim sürecine müdahale eden farklı faktörlere geniş bir genel bakış gösterin. Bir ürünün imalatı Endüstriyel Üretim konusunu akredite etmek I. Belirli bir ürünün üretimini planlamak için gerekli hesaplamaları yapmak Belirli bir ürünü yapmak için kullanılan ekipmanın tanınması.

Oluklu Ok

Malzeme: 1018 Çelik

Boyut: mm

Süreç Çizimi Operasyon ekipman
63,5 mm X 130 mm uzunlukta malzemeyi kesin · Bıçaklı çelik.

· Dereceli ölçek.

1. Operasyon
Malzemeyi 127 mm uzunluğunda bırakarak uçlara bakacak şekilde ortada bir delik açın · Torna ekipmanı.

Burin.

· Kaliper.

· Merkez matkap.

Broquero

Bir ucunu 51 mm X 102 mm uzunluğa getirin. · Torna için teçhizat.

Burin.

· Kaliper.

· Kontrpuan.

2. Operasyon
Yuvarlayın ve 50,8 mm X 101,6 mm uzunluğa getirin. · Torna için teçhizat.

Burin.

· Kaliper.

· Kontrpuan.

Parçanın ucundan 50,8 mm uzunluğunda 12,7 mm X 12,7 mm uzunluğunda bir rulo yapın. · Torna için teçhizat.

Burin.

· Kaliper.

· Kontrpuan.

3. Operasyon
12,7 mm çapında ve 25,4 derinliğinde uç frezeleme gerçekleştirin. · Torna için teçhizat.

· Çilek.

· Broquero.

4. Operasyon
Hesaplama Belleği
1. OPERASYON
Veri
Di = 76.2 aa
Df = 63.5 aa Pt = 6.35 aa Kaba işleme (t) Bitiş (t)
L = 127 aa 6 0.35
σc = 70 kg / mm² Ne = 0,60968 Özgeçmiş 3 0.175
μ = % 80 3 0.175
na = 101239 devir / dakika
Kaba işleme
na = 68,7549 devir / dakika
Vc = 27432 m / dak
S = 0.381 mm / devir Dx = 115 aa
Bitiş Ta = 24694 min
Vc = 36576 m / dak Td = 9,69627 min
S = 0,1016 mm / devir
Tm = 34,3903 min
2. OPERASYON
Veri
Di = 63.5 aa
Df = 50,8 aa Pt = 6.35 aa Kaba işleme (t) Bitiş (t)
L = 101.6 aa 6 0.35
σc = 70 kg / mm² Ne = 0,60968 Özgeçmiş 3 0.175
μ = % 80 3 0.175
na = 226068 devir / dakika
Kaba işleme
na = 137,51 devir / dakika
Vc = 27432 m / dak
S = 0.381 mm / devir Dx = 51.5 aa
Bitiş Ta = 8,8469 min
Vc = 36576 m / dak Td = 3,87851 min
S = 0,1016 mm / devir
Tm = 12,7254 min
3. OPERASYON
Veri
Di = 50,8 aa
Df = 25.4 aa Pt = 12.7 aa Kaba işleme (t) Bitiş (t)
L = 12.7 aa 12 0.7
σc = 70 kg / mm² Ne = 0,8129 Özgeçmiş 4 0.175
μ = % 80 4 0.175
na = 434422 devir / dakika 4 0.175
Kaba işleme 0.175
na = 171887 devir / dakika
Vc = 27432 m / dak
S = 0.381 mm / devir Dx = 26.8 aa
Bitiş Ta = 1,15096 min
Vc = 36576 m / dak Td = 0,58178 min
S = 0,1016 mm / devir
Tm = 1,73273 min
4. OPERASYON
Veri
d = 12.7 aa
S = 0.381 mm / devir P = 25.4 aa
L = 19.85 aa
ζ = 70 kg / mm² Mt = 0,5377 Kgfm
μ = % 80
n = 687,55 devir / dakika Ne = 0,64542 Özgeçmiş
T = 0,09696 min

Toplam işlem süresi

Tt = 34,3903 + 12,7254 + 1,73273 + 0,09696

Tt = 48.94 dakika.

SONUÇLAR

Sonuç olarak, mühendisliğin önemli bir parçası olan İmalat Süreçlerinin tamamen bilimsel, teknik ve idari bilginin uygulanmasına dayandığını, optimal kullanım koşullarında ürün elde etmeye odaklandığını hatırlamakta haklıyız. Bu nedenle, bu süreçlerdeki ilgili hususların belirlenmesine izin veren bir mükemmellik seviyesi elde edilmelidir.

Endüstri mühendisinin sadece teorik değil, aynı zamanda pratik üretim süreçleri konusunda geniş bilgi birikimine sahip olması esastır, çünkü bu, üretim şirketlerinin diğer alanlarıyla olan ilişkisi nedeniyle mesleki geleceği içinde karşılaşacağı unsurlardan biridir. Malların üretilmesi ve üretim departmanının kârın elde edildiği yer olması ve bu nedenle üründe kalitenin verilmesi önemlidir.

KAYNAKÇA

  • MÜHENDİSLER İÇİN ÜRETİM SÜREÇLERİ VE MALZEMELER. Lawrence E. Doyle; İşbirliği ile: Carla A. Keyser, James L. Leach, George F. Schrader, Morse B. Singer. Editör Diana, México 1980. MAKİNE ALETLERİ İLE METALLERİN İŞLENMESİ. İLKELER VE UYGULAMA. John L. Feirer. Compañía Editorial Continental, SA de CV, Meksika 1994 STANDART MALİYET

    NOTLARI ur.mx/cursos/post/obarraga/base/estand.htm Maliyet dosyaları: http://www.unamosapuntes.com/wbase1/conta.htm MALZEMELER VE ÜRETİM SÜRECİ. John Neely. Editör Limusa, Meksika 1992.

REFERANSLAR VE WEB BAĞLANTILARI - ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ İŞLERİ (UPIICSA - IPN)

YAZAR HAKKINDA BİLGİLER:

Endüstri Mühendisliği

UPIICSA - IPN

e-posta: [email protected]

[email protected]

Orijinal dosyayı indirin

Talaş kaldırmayla üretim süreçleri