Süreç, söz konusu sürecin amacı olan belirli bir ürüne götüren herhangi bir adım, görev veya faaliyet dizisidir.
Süreçler şunlar olabilir: Üretim, sonuç bir sınai mal olduğunda, hizmetler, bu sonuç, sağlık veya ulaşım, idari gibi maddi olmayan bir mal olduğunda, amacı satın alma, tahsilat, vb. ödeme veya bilgi üretmeye veya değiştirmeye yol açan.
Her biri aşağıda detaylandırılmıştır:
işlemler-ve verimlilikÜretim süreçleri
Bir mal veya hizmetin üretimi sırasında, süreç terimi hem manuel görevleri, hem de çalışanları ve makineleri koordine eden sistemleri; çalışanın dolaylı veya kontrol edici bir rol oynadığı otomatik süreçler gibi.
Manuel işler genellikle belirli mekanik yardımcıları kullanır ve üretim faaliyetlerinin önemli bir kısmından sorumludur. Bu manuel faaliyetlerin tasarımı ve bunların, kullanılan makinelerin çalışma ve kontrol aşamalarıyla ilişkisi, çalışma yöntemlerinin tasarımıyla ilgilenen Endüstri Mühendisliği alanına karşılık gelir.
Manuel faaliyetler veya makinelerin çalıştırılması, bileşen montajı veya montaj işlerinde, idari faaliyetlerde (ofislerde), süpermarketlerde, hastanelerde vb.
Metal işleme endüstrileri (metal-mekanik branşı), ahşap endüstrisi, plastik endüstrisi ve kimya endüstrisi gibi çok karmaşık bir teknolojik temele sahip olan üretim süreçleri vardır ve bunların özellikleri özel metinlerde bulunabilir.
Bir sürecin amacı dönüşümler üretmektir. Üzerinde çalıştığınız nesnede bir şekilde değişiklikler üreten bir şey olur. Bu dönüşümler kimyasal değişiklikler (kimyasal işlemler) üretebilir, şekli veya yapıyı değiştirebilir (mekanik işlemler), parçaları veya parçaları kaldırabilir veya ekleyebilir (montaj işlemleri), işlenen nesnenin konumunu değiştirebilir (nakliye) veya doğruluğunu doğrulayabilir (inceleme ve kalite kontrol). Bu işlemler aşağıda açıklanmıştır:
Kimyasal süreçler
Petrol ve plastik endüstrisi, çelik, alüminyum vb. Üretimi için tipiktirler.
Karmaşıklığı göz önüne alındığında, doğanın tanımı ve kapsamı bu bölümün ötesindedir; Bununla birlikte, genel anlamda, aşamalarını meydana gelen işlemlere veya dönüşümlere (kimyasal reaksiyonlar, ısı transferleri, filtreleme, soğurma vb.) Göre incelemenin her zaman mümkün olduğu not edilebilir.
Endüstriyel bir bakış açısından, bu işlemler kesintili veya sürekli olabilir.
İlk duruma bir örnek, cevher, kok ve kireçtaşından erimiş demirin üretildiği demir endüstrisindeki çelik fabrikasıdır; Bu girdiler, kokun yanmasını sağlamak için sıcak havanın basınç altında enjekte edildiği yüksek fırında değişen katmanlar halinde verilir. Kok yanarken, oksijeni mineralden emer ve kireçtaşı safsızlıkları emer; bu nedenle, yük alçalır, demir eriyene kadar sıcaklığını yükseltir ve külçe halinde pik demir elde etmek için periyodik olarak ekstrakte edildiği (döküldüğü) fırının dibinde yoğunlaşır.
Sürekli tipte kimyasal işlemlere bir örnek, ham maddenin (ham petrol) bir dizi ısı transferi işlemine, basınca, karıştırmaya, nakliye vb. Tabi tutulduğu ve ürünün ayrıldığı petrol endüstrisidir. sürekli seçici olarak ayıklama.
Şekil veya yapıyı değiştiren süreçler
Metal işleme ve işleme endüstrisi, ahşap endüstrisi ve plastiklerin kalıplanması ve şekillendirilmesi için tipiktirler. Aşağıda, metal işleme endüstrisi ve bu tür prosesleri en iyi temsil eden özellikleriyle ilgili bazı notlar bulunmaktadır.
Metal-mekanik endüstrileri, ağır ve hafif olmak üzere alt bölümlere ayrılmıştır. Birincisinin örnekleri, metal çubukların, plakaların veya profillerin elde edildiği laminasyon gibi birincil şekillendirme işlemlerini gerçekleştirenlerden bazılarıdır.
Metalürji endüstrisindeki özel bir durum, metalleri yüksek sıcaklıklarda sıvılaştırıp daha sonra bunları kum kalıplarında veya kalıplarda kalıplayarak, başka işlemler gerektirebilecek veya gerektirmeyebilecek istenen şekle sahip oldukları dökümhanedir.
Diğer bir özel şekillendirme işlemi ise, demirin kırmızıya ısıtıldığı, daha yumuşak hale geldiği, darbelerle şekillendirildiği ve son olarak su veya yağda ani soğutularak temperlendiği mekanik bir işlem olan çekiçle dövme işlemidir.. Mekanik dövme, büyük otomatik "pilon" çekiçlerle aynı şeyi yapar.
Damgalama tipik olarak hafif metalurjinin bir parçasıdır ve bir parçayı ince sac metalden keserek şekillendiren birleşik bir zımba, itme ve kesme işleminden oluşur. Makine. ….. sallanan koldur ve içinde rondelalar veya ……. Gibi çok çeşitli parçalar üretilir . Damgalama aynı zamanda "basılabilir" ve ardından külbütör yerine hidrolik presler kullanılarak yapılabilir.
Metal - mekanik, hafif işlemlerin tipik işlemleri, makine - aletler, temelde torna, eğeleme makinesi ve fırça, taşlama makinesi, freze makinesi ve dişli şekillendiricilerle gerçekleştirilen işlemlerdir. Bu araçlar, silindirik, düz, kavisli ve karmaşık yüzeyler oluşturmanıza olanak tanır; ve delikler.
Metali dönüştürmek için, bu makineler esas olarak iki yöntem kullanır: aşırı sert bir metalden yapılmış bir “alet” veya aynı zamanda çok sert olan (karborundum) metali öğüten bir “taş”.
Torna, işlenecek parçayı bir sürgülü alet ile kenetleyen, içinde dönme yüzeylerin üretildiği döner bir mekanizmadır. Eğeleme makinesi, kendisine takılan aletin enine kayan bir parçayı çalıştırdığı ileri ve geri hareket eden bir mekanizmadır. Düz yüzeyler oluşturur. Fırça aynıdır, yalnızca aletin ve parçanın göreceli hareketleri tersine çevrilir.
Öğütücü, dönen veya kayan bir metal parçayı çalıştıran (döner veya düz yüzeyler üreten) yüksek hızlı dönen bir taştan oluşur.
Frez, diş hekimi torna tezgahı gibi kazıların yapıldığı dönen bir araçtır.
Dişlilerin oluşturucuları veya yaratıcıları, çok sert bir metal dişlinin silindirik bir metal parçayı aşındırarak yavaş yavaş birbirine geçmesini sağlayan makinelerdir.
Montaj işlemleri
Parçaları ve parçaları birleştirmek için kullanılan işlemlerden bazıları kaynak, perçinleme, vidalama ve yapıştırmadır. Bu işlemler otomotiv, elektronik, ev aletlerinde ve bazılarında elektromekanik endüstride yaygındır.
Otomasyonun, büyük elektronik endüstrisi dışında, her halükarda bir cihazın toplam montajının küçük bir kısmı olan baskılı devrelerin geliştirilmesi ve uygulanması ile montaj işlemlerine ulaşmadığı söylenebilir.
Montaj işlemlerinin analizinin çoğu, daha önce görüldüğü gibi, zamanların ve hareketlerin ve işçi ile aletleri arasındaki ilişkilerin incelenmesine bağlıdır.
Hizmet süreçleri
Doğrudan üretken olmayanlar veya endüstriyel üretimle ilgisi olmayanlardır. Bu, ulaşım, sağlık hizmetleri, belediye veya ev temizliği ve temizliği, ev işleri vb. Durumlarıdır.
Tüm bu faaliyetlerde bir süreç vardır çünkü aranan sonuca götüren bir dizi adım vardır. Taşıma, örneğin, taşınan şeyin yüklenmesi ve boşaltılmasını içerir. Bir evi veya şehri temizlemek veya yemek pişirmek de, üretim süreçlerine çok benzer bir süreç olarak tanımlanabilecek bir dizi adım içerir.
İdari prosedürler
Bilginin üretilmesine, kaydedilmesine, korunmasına veya değiştirilmesine yol açan bir dizi adımdır.
Bir mağazadan bir nesne satın alındığında, bilet, örneğin diğer şeylerin yanı sıra, düşük stok ve satış hacmini kaydetmeye, tutarı müşteriden tahsil etmeye ve kasayı kontrol etmeye hizmet eder. Uzun bir kayıt, hesaplama, kontrol ve dosyalama adımlarından geçen çok sayıda belgenin (belge veya form) kullanılmasını gerektiren çok daha karmaşık idari süreçler vardır.
Büyük şirketlerde, bunların hacmi o kadar büyüktür ki, bir belgenin temel bilgilerini bir dizi istatistik, hesaplama ve normalde elle hazırlanmış diğer belgeleri üretmek için kullanan bilgisayarlar tarafından işlenirler. Gıda üreten bir şirket için durum böyledir; Satıcılarınızdan biri, bir depocunun gerektirdiği şekilde bir sipariş gönderdiğinde. Bu tek rolü temel alan bilgisayar aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir:
Malları keşif seferine teslim etmesi için depoya emir verir.
Bu ve diğer siparişlerle, belirli bir kamyoncunun belirli bir tarihte taşıyacağı malların listesini derleyin.
Müşterinin ücretlendirileceği faturayı ve ödeme sırasında verilecek makbuzu düzenler.
Satış istatistiklerini müşteriye, satıcıya, satılan ürüne, coğrafi bölgeye vb. Göre yapın.
"Satış Defteri" adlı muhasebe belgesini oluşturun.
Süreçleri düzene sokmanız gerekiyor
Aşağıdaki nedenlerle, diğerlerinin yanı sıra süreçleri analiz etmek ve kolaylaştırmak çok önemlidir:
a) Mekanik yöntemlerle desteklenen veya olmayan herhangi bir insan faaliyeti, bir süreç olarak tanımlanabilir. Bu, bir hedefe veya sonuca götüren bir dizi adım olduğundan, en ekonomik adım dizisini elde etmek için her bir işlemi incelemek önemlidir.
b) İşin hacmi ve türüne en uygun takım tezgahı kullanılarak, en iyiye minimum maliyetle ulaşılacaktır.
c) Hizmet süreçlerinin incelenmesi ve basitleştirilmesi ile bunlar daha iyi, daha hızlı ve daha ucuz bir şekilde elde edilecektir. Bu, kapsamlı bir kentsel ulaşım çalışmasına veya bir mutfaktaki elemanların ve cihazların dağıtımına uygulanabilir.
d) İdari rasyonalizasyon bilgi üretme sürecini hızlandıracak, belge ve bürokrasiyi azaltacak, amacına daha hızlı ve verimli ve en düşük maliyetle ulaşacaktır.
Süreçlerin tanımı ve analizi
Genel konular
Süreçleri açıklamak için, bunların ihmal veya hatalar yapılmayacak ve ayrıca sunumun yapıldığı tüm varlıklar tarafından anlaşılabileceği şekilde kaydedilmesi gerekir.
Mümkün olduğunda, gözlem doğrudan olmalı ve bunu kaydetmek için geleneksel sembollerden yararlanmak gerekir. Doğrudan gözlemle ilgili sorunlar, gerekli incelik derecesi, kullanılan farklı diyagramları tanımlamak için kullanılan akış şemaları ve semboller aşağıda analiz edilmiştir.
a) Doğrudan gözlem üzerine yorumlar
İnsan, kendisini çevreleyen şeyin belirli bir şekilde olduğuna inanmak için doğal bir eğilime sahiptir ve onu bu şekilde hafızaya kaydederek, onun doğruluğunun "kesinliğine" sahip olur.
Bu sebeple yıllardır işi yapan "herhangi bir durumu" görüş ve görüşlerini kullanarak kayıt altına almak "isteyen herkes, danışılanların inancı ne kadar iyi olursa olsun bir dizi hataya uğrayacaktır.
Bunu yaptıkları zaman uzun bir zaman olabilir, ancak tamamen makineleştiklerini hafife alma eğiliminde olacaklar ve bu nedenle düşünmeden yapacaklar, böylece kendi görüşlerine göre yapılan kayıt tam olmayacak.
Aynı şey, ne kadar iyi olursa olsun, bir kitaptaki veya bir teknoloji uzmanındaki bilgilere dayanarak bir sürecin ayrıntılarını bilmek isteyen herkesin başına gelebilir. Çünkü vakaların büyük çoğunluğunda, her ikisi de süreçleri "genel" bir şekilde açıklar, ikincil yönleri veya aksesuarları atlar ve bunlar daha sonra pratikte projenin iyi tasarımı için gereklidir.
Doğrudan bir tesiste öngörülene benzer şekilde (bu her zaman en iyi yöntemdir) doğrudan gözlem yapamıyorsanız, doğru sormanız ve nasıl sipariş vereceğinizi bilmeniz koşuluyla, uzman bir teknisyenden istediğiniz bilgileri alabilirsiniz. ve belirli bir endüstri dalında uzun yıllar çalışmış herhangi bir profesyonelin normalde sahip olduğu, her zaman sayısız düzensiz bilgiyi eğitir.
Yaygın olan şey, bir teknoloji uzmanının proje tasarımında deneyimsiz olmasıdır, örneğin, bazen tamamen işlevsel olan yönleri (sıcaklığın yarım dereceden fazla değişmemesi gibi bir şey) vurgulama eğiliminde olacaktır ve ancak Süreç açısından önemsiz görünüyor (ve), bunlar projenin tasarımında anahtardır, örneğin "A" ve "B" operasyonları arasında yüzeyinde dikkate alınması gereken çok sayıda envanter vardır. projelendirilecek tesisin zemini.
b) Bilgiyi kaydetmek için incelik derecesine ilişkin yorumlar.
Bir süreci veya bir işlemi kaydetme amacıyla gözlemlerken veya sözlü bilgiye dayalı bir süreci tanımlamaya çalışırken, aşağıdaki önerilerin faydalı olduğu, kullanılması gereken ayrıntı derecesi hakkında soru hemen ortaya çıkar:
Kaydın incelik derecesi, çözümü bulmak için ayrıntıların önemi arttıkça daha büyük olacaktır.
Her biri belirli bir derece incelik kullanan farklı kayıt teknikleri vardır. Analist, gerektiği kadar çok veya az ayrıntı alarak vakaya uygun olanı seçecektir.
İstenilen şey tesisi veya bölümü bir bütün olarak tanımlamaksa, genel bir kayıt kullanılır. Yılda yüz binlerce kez tekrarlanan bir görevde zamandan çok daha az zaman kazanmak istiyorsanız, ayrıntılı bir kayda ihtiyacınız olacaktır. Kayıtta daha fazla ayrıntı, daha fazla çalışma süresi ve dolayısıyla daha yüksek maliyet anlamına geldiğinden, her durumda en uygun olan bir incelik derecesi olacaktır.
İşlem çizelgeleri
Bir süreci tanımlamanın en basit yolu, akış şemaları veya süreç şemalarıdır. İşlemin işlemlerinin veya temel aşamalarının açıklandığı, dahil edilen malzemeleri ve her işlemin sonuçlarını gösteren grafiklerden oluşurlar, en sık kullanılan grafik türleri şunlardır:.
b) - Süreç akış şeması veya akış şeması. Genel işlem şemasından önemli ölçüde daha fazla ayrıntı sağlar ve beş simgenin tümünü kullanır. İnsana (veya makineye) ve malzemeye atıfta bulunurlar.
c) - Çoklu aktivite grafiği. Dikey Gantt şeması olarak düşünülebilecek bu türden bir grafik, iki veya daha fazla adam, makine veya malzeme arasındaki zaman içindeki ilişkileri göstermek için kullanılır.
d) - Eşzamanlı hareket grafiği (SIMO grafiği, eşzamanlı hareket). Bunda, bir işçinin vücudunun iki veya daha fazla bölümünün hareketleri kaydedilir. Genellikle çok kısa süren hareketler veya mikro hareketlerdir.
Hareket grafikleri
e) - Rota grafiği. Karmaşık durumlarda, bazen bir akış şeması kullanmaya çalışmak kafa karıştırıcı olabilir ve ardından yolculuk veya yolculuk grafikleri kullanılabilir. bunlarda bir dönemde yapılan hareketlerin sayısı kaydedilebilir.
f) - Akış şemaları. Bu, ölçeğe göre çizilmiş çeşitli faaliyetlerin iş yerini ve pozisyonlarını gösterir. Beş standart sembol, içinde kullanılmış ve yine insana, malzemeye veya makinelere atıfta bulunmaktadır.
Orijinal dosyayı indirin
