Üretim için kontrol planı olan PPAP, sadece yayın öncesi kontrol planıdır, ancak ilk kaliteyi sağlamak için hiçbir sınırlama eylemi veya ek kontroller eklenmez.
Yine, bu kontrol planı AIAG formatını takip etmelidir. (Gelişmiş Ürün Kalite Planlama Kılavuzu, APQP'ye bakın)
amaç
PPAP'ın amacı, tüm mühendislik tasarım kayıtlarının ve müşteri spesifikasyonlarının tedarikçi tarafından doğru bir şekilde anlaşılıp anlaşılmadığını ve sürecin mevcut bir üretim çalışması sırasında bu gereksinimlere uygun olarak tutarlı bir şekilde üretim yapma potansiyeline sahip olup olmadığını belirlemektir.
Bu ne için?
PPAP, üretim parçaları ve servis parçalarında iç ve dış üretim malzemeleri tedarikçilerinin sahalarına uygulanacaktır.
Dikkate alınacak unsurlar:
- Üretim kontrol planı, tüm mevcut / olası arıza modlarını kapsamalıdır Üretim kontrol planı, üretim kontrol planını geliştirmek için geliştirme / sürelerde bulunan tüm kalite kontrollerini içermelidir
PPAP gereksinimleri
PPAP gereksinimleri, tedarikçiye ve / veya taraf kimliğine (numarasına) atanmış bir sunum seviyesine göre değişir. Mühendislik kalitesi tedariki, bir sunum seviyesinin belirlenmesinden sorumludur. Gönderim düzeyi genellikle süreç sırasında şu faktörlere göre belirlenir:
- Kritik parçalar Daha önce sunulan parçalarda deneyim Tedarik yerine getirme, sistem kalitesinin gereklilikleridir Tedarikçinin belirli bir maldaki yeterliliği (parça)
