Her geçen gün şirketlerin daha verimli olması gerekiyor; yani etkinlik ve verim elde etmek, dolayısıyla üretim sürecinde olabilecek kayıpları azaltmak temel bir amaçtır.
Bu çalışma, ayakkabı üretim sürecinde, aynı zamanda kayıpları ve eksiklikleri azaltmak için çeşitli muayene noktalarının belirlenmesini ve olması gereken kontrol limitlerinin oluşturulmasını göstermektedir. Ek olarak, ortaya konan her şeyin örneklendirilmesini görebilirsiniz.
GİRİŞ.
Ayakkabı sürecinin bu istatistiksel düzenleme sistemi, Matanzas Eyaleti, Manuel del Toro Ayakkabı Firmasında uygulanmıştır.
Bu çalışmanın amacı, prosesin farklı operasyonlarında ortaya çıkan kusurların tespiti, bunlardan kaynaklanan nedenleri etkilemek ve bu şekilde prosesteki hatalı üretimi ve ürün üzerindeki etkileri azaltmaktır. bitmiş.
Bizim durumumuzda, istatistiksel düzenlemesi için, süreci kontrol etmek için temel araç olan kontrol çizelgelerini kullanmaya karar verdik.
GELİŞMEKTE.
Bu çalışmayı örneklendirmek için şirketin temel ürünlerinden biri olan erkek elbise ayakkabısının üretildiği, söz konusu firmanın Workshop 101 "Samuel Fernández" 'de yapılan çalışma alınmıştır.
Ayakkabı üretim akışı 6 bölümden oluşuyor ve aşağıdaki şekilde ayrılıyor:
- Kesim Bölümü Hazırlık Bölümü Montaj Bölümü Kat Bölümü Müzayede Bölümü Paketleme Bölümü
Bu çalışmayı gerçekleştirmek için aşağıdaki adımlar atılmıştır:
- Önceki departmanların her birinde gerçekleştirilen operasyonların bir analizi yapıldı ve her operasyonda ortaya çıkabilecek tüm olası kusurların nerede sınıflandırıldığını gösteren bir analiz yapıldı. Bu kusurlar, NC 92 hükümlerine göre kritik, büyük ve küçük olarak sınıflandırıldı. - 01 Kalite Kontrol. Terimler ve tanımların yanı sıra söz konusu ürünü kapsayan şartname standardında görünen kusurların sınıflandırılması. Kusurların her birine neden olan nedenler belirlendi ve bunlar üç temel faktör tarafından verildi: insan, malzemeler Yeniden işlenecek ayakkabıların iadesi veya bunun bitmiş ürün üzerindeki etkisinin neden olduğu kusurların her birinin neden olabileceği sonuçlar belirlenmiştir.Sürecin kilit noktalarında, önceki işlemlerden kaynaklanan kusurların tespit edilmesine ve bazı işlemlerden kaynaklanan kusurların çakışmasının önlenmesine olanak tanıyan 5 denetim noktası oluşturulmuştur.
Muayene noktaları aşağıdaki şekilde konumlandırılmıştır:
Nokta 1: Parçalar indirildikten sonra.
Nokta No. 2: İşlemden sonra gömlekleri çevirin.
Nokta No. 3: Maskeyi dikme işlemini gerçekleştirdikten sonra.
4 Nolu Nokta: Dikim işlemi yapıldıktan sonra.
Nokta No. 5: İkinci kat yapıştırıcıyı uyguladıktan sonra.
Nokta No.6: Topuğun zımparalanması operasyonundan sonra.
Nokta No.7: Ürünün kalite sınıflarında sınıflandırılması için% 100 denetim.
- Sürecin istatistiksel olarak düzenlenmesi için, ayakkabı üretim sürecinde ortaya çıkan hataların kritik, büyük ve küçük olabileceği göz önünde bulundurularak, kontrol çizelgelerinin ihtiyatlara göre uygulanmasına karar verilmiştir.İki model tasarlanmıştır: CC - 1 Nihai sınıflandırmanın sonuçları için muayene noktaları 1 ila 5 ve CC - 2'de bilgi toplanması için Elde edilen sonuçlara göre düzeltici önlemlerin alınması için izlenecek mekanizmalar oluşturulmuştur.
İhtiyati tedbirler ile kontrol çizelgelerinin oluşturulması için izlenen prosedür aşağıda belirtilmiştir.
İhtiyati kontrol çizelgeleri için oluşturulan yöntem, kusurun ciddiyetine bağlı olarak kusurları tayin ederek her tür kusur için bir ağırlık yükseltir.
Bu ağırlıklandırma, analiz edilen ürün tipine bağlı olacaktır, bizim durumumuzda ağırlıklandırma katsayıları, yukarıda bahsedilen kusur tiplerinin her birinin ayakkabısındaki mevcudiyetin neden olduğu ortalama ekonomik sonuçtan belirlendi.
Ağırlık katsayılarını hesaplamak için kullanılan formüller aşağıdaki gibidir:
K 1 = 100
K 2 = (V 1 - V 2) 100 / V 1
K 3 = 100 / V 1
Nerede:
K 1: Kritik kusur katsayısı.
K 2: Büyük kusurların katsayısı.
K 3: Küçük kusur katsayısı.
V 1: Birinci sınıf ayakkabıların toptan birim satış değeri.
V 2: İkinci sınıf ayakkabıların toptan birim satış değeri.
Kontrol Hattının ve Kontrol Limitlerinin Hesaplanması.
Sean:
d 1: Kritik kusurların sayısı.
d 2: Başlıca kusurların sayısı.
d 3: Küçük kusurların sayısı.
Açıklanan ağırlıklandırma dikkate alınarak analiz edilen bir dizi numunede sahip olunan toplam itirazların (D) sayısı aşağıdaki gibi olacaktır:
D = K 1 d 1 + K 2 d 2 + K 3 d 3
Bu toplam dezavantaj sayısı, bizim durumumuzda ayakkabı çifti olan ürün birimine göre kullanılır.
Kontrol hattı:
U = K 1 (d 1 / N) + K 2 (d 2 / N) + K 3 (d 3 / N)
N: Dönem içinde analiz edilen birim sayısı.
Yani:
U = K 1 U 1 + K 2 U 2 + K 3 U 3
Kontrol Sınırları:
% 99,73 güven düzeyi için LC = U + - 3 б U.
Nerede:
Cs = (K 1) 2 U 1 + (K 2) 2 U 2 + (K 3) 2 U 3
n: örnek boyutu.
C'nin değeri, birkaç değişkenin doğrusal kombinasyonunun teoremine dayanır, burada:
U = K 1 U 1 + K 2 U 2 + K 3 U 3
б 2 U = K 1 б 2 U1 + K 2 б 2 U2 + K 3 б 2 U3
Poisson Dağılımı E (x) = (x) olduğunu dikkate alarak şunu söyleyebiliriz:
U = √ K 1 2 U 1 + K 2 2 U 2 + K 3 2 U 3 / n
Bu nedenle, NC 92 - 08:80 Kalite Kontrolünde belirtilen kriterler dikkate alınarak. Rasyonel alt grupların büyüklüğünün ve aralığın, üretimin yaklaşık% 5'inin denetleneceği şekilde olması gerektiği belirtilen Öznitelik Kontrol Tabloları, bu durumda, bu durumda, her denetim noktası daha büyük bir temsil gücüne sahip olacak ve alt grupların boyutu aşağıdaki gibi hesaplandı:
n = (0,05 N) / 3
n = (0,05 x 900) / 3
n = 15 çift
Nerede:
n: Her bir rasyonel alt grubun boyutu.
N: bir vardiya için çift ayakkabı üretimi.
Aşağıda 2 numaralı inceleme noktası örneğidir.
Kontrol Edilecek Kusurlar:
- Eleştirmenler:
Açık dikişler.
Kenar kıvırırken parçayı ayır
Kesim numarasına göre değil astar.
- Büyük:
Kılavuzun dışında işaretlenmiştir.
Topuktaki sapma, dikişleri 2 ila 5 mm arasında birleştirir.
2 ila 4 mm arasında genel dikiş sapması.
Düz olmayan kenar + - 4mm
Parçanın kenarına dikin.
Atlanan dikişler.
- Küçükler:
3 mm'ye kadar boncuk eklem dikiş sapması
2 mm'ye kadar genel dikiş sapması
Topukta kötü oturmuş.
İşareti dikin.
Düzeltme sırasında çapak bırakın
Astarı çok kenara kadar kesin.
- Muayene yeri.
Liner çevirme işleminden sonra muayene edilecektir.
- Örnek boyut.
Rastgele 15 çift ayakkabı alınacaktır.
- Muayene Sıklığı.
Muayene günde 3 defa yapılacaktır.
- Kullanılacak ölçüm araçları.
Farklı ölçüm standartlarına sahip dereceli cetvel.
- Kontrol Şemasının Oluşturulması.
15 büyüklükte 30 rasyonel alt grup alındı, sonuçlar Tablo No. 2'de tablo haline getirildi ve kontrol çizgisinin (U) hesaplamalarını kolaylaştırmak için geliştirilen bir bilgisayar programı kullanılarak işlendi. Kontrol sınırları (LC) ve değişkenlik (б U).
- Elde edilen değerler şu şekildedir:
LSC = 45,280
LCC = 19.948
LIC = 0
б U = 8.444
Ardından, rasyonel alt grupların değerleri yükseltilmiş olarak Kontrol Grafiği No. 2'yi göstereceğiz.
Grafikte görülebileceği gibi, sınırların dışında hiçbir değer yoktur, bu nedenle bunlar kullanılacak sınırlar olacaktır.
Tablo No. 2
| Kusur | Bulundu | ||||
| Alt Grup Sayısı. | tarih | Eleştirmenler | Büyük | Küçükler | Birim Başına Demerits Sayısı |
| bir | 05-05 | iki | 8 | 6 | 25,600 |
| iki | 05-05 | bir | 6 | 7 | 16533 |
| 3 | 05-05 | bir | 7 | 4 | 17066 |
| 4 | 05-06 | bir | 7 | 8 | 18133 |
| 5 | 05-06 | iki | 13 | 14 | 34400 |
| 6 | 05-06 | 0 | 14 | 13 | 22133 |
| 7 | 05-07 | bir | 14 | 13 | 28800 |
| 8 | 05-07 | bir | iki | 10 | 12.000 |
| 9 | 05-07 | 0 | 8 | 6 | 12266 |
| 10 | 05-08 | iki | 7 | 7 | 24533 |
| on bir | 05-08 | bir | 10 | 7 | 21866 |
| 12 | 05-08 | 3 | 3 | 5 | 25333 |
| 13 | 05 - 11 | bir | 7 | 6 | 17600 |
| 14 | 05 - 11 | bir | 9 | 6 | 20266 |
| onbeş | 05 - 11 | 0 | 3 | 9 | 6,400 |
| 16 | 05 - 12 | iki | 6 | 6 | 22933 |
| 17 | 05 - 12 | bir | 4 | 6 | 13600 |
| 18 | 05 - 12 | bir | 4 | 5 | 13333 |
| 19 | 05 - 13 | iki | iki | on bir | 18933 |
| yirmi | 05 - 13 | bir | 3 | on bir | 13600 |
| yirmi bir | 05 - 13 | iki | 3 | 8 | 19466 |
| 22 | 05 - 14 | 0 | 4 | 8 | 7466 |
| 2. 3 | 05 - 14 | bir | 8 | 7 | 19200 |
| 24 | 05 - 14 | iki | 7 | 14 | 26400 |
| 25 | 05 - 15 | bir | 3 | 13 | 14133 |
| 26 | 05 - 15 | bir | 5 | 6 | 14933 |
| 27 | 05 - 15 | 4 | 6 | 8 | 36800 |
| 28 | 05 - 16 | iki | 10 | 9 | 29066 |
| 29 | 05 - 16 | 3 | 7 | 7 | 31.200 |
| 30 | 05 - 16 | bir | 6 | 4 | 15733 |
- Müfettişlerin sayısının ve yollarının belirlenmesi.
Müfettişlerin sayısını ve rotalarını belirlemek için, müfettişin kullanabileceği zaman fonunu ve onun için belirlenen noktalarda incelemeleri gerçekleştirmek için gerekecek toplam süreyi kullanırız.
Çalışma günü 480 dakika sayılır, burada denetçi tarafından kullanılamayan zaman doğrudan denetim yerinde azaltılmalıdır.
Kullanılabilir zaman havuzu şu şekilde hesaplandı:
FTU = 480 - TDNP + TC
FTU = 480 - 75
FTU = 405 dakika
Nerede:
FTU: Kullanılabilir Zaman Fonu.
TDNP: Dinlenme Süresi ve Kişisel İhtiyaçlar (atıştırmalık ve diğerleri).
TC: Atölye yönetimi ile günlük danışmanlık zamanı.
- Her denetim için gereken süre.
1 Nolu Muayene Noktası: 35 dakika.
İnceleme Noktası No. 2:30 dakika.
Muayene Noktası No. 3:25 dakika.
İnceleme Noktası No. 4:25 dakika.
İnceleme Noktası No. 5:25 dakika.
Denetim Noktası No. 6:25 dakika.
TOPLAM: 165 dakika.
Günde 3 denetim yapmak, 495 dakika, yani bir denetçinin kullanılabilir süresinin arka planında 90 dakika, buna ek olarak, alınan hammadde ve malzeme partilerinin muayenesi ve bitmiş ürün partilerininki, bu nedenle kuruluşta 2 denetçiye ihtiyaç vardır. Müfettişlerden biri, hammaddelerin ve malzemelerin gelen muayenesinden ve 4, 5 ve 6. noktaların muayenesinden sorumlu olurken, ikinci müfettiş bitmiş ürün ve 1, 2 numaralı noktaların muayenesini gerçekleştirecektir. ve 3. Kalan zaman, denetimlerin sonuçlarının analizinde, bilginin hazırlanmasında, tespit edilen veya ortaya çıkabilecek diğer sorunların tartışılması ve çözümünde kullanılacaktır.Aşağıda her müfettişin yolculuğu anlatılmaktadır.
- İlk müfettişin turu.
| İlk | Seyahat | İkinci | Seyahat | Üçüncü | Seyahat | |
| Muayene Noktaları | başlıyor | Uçlar | başlıyor | Uçlar | başlıyor | Uçlar |
| No.1 | 08:50 | 09:25 | 10:50 | 11:25 | 13:40 | 14:15 |
| 2 numara | 09:35 | 10:05 | 00:35 | 13:05 | 14:50 | 15:20 |
| Numara 3 | 10:15 | 10:40 | 13:10 | 13:35 | 15:25 | 15:50 |
- İkinci Müfettiş Turu
| İlk | Seyahat | İkinci | Seyahat | Üçüncü | Seyahat | |
| Muayene Noktaları | başlıyor | Uçlar | başlıyor | Uçlar | başlıyor | Uçlar |
| 4 numara | 08:35 | saat 9 | 10:20 | 10:45 | 13:10 | 13:25 |
| Numara 5 | 09:10 | 09:35 | 11:05 | 11:30 | 13:35 | 14:00 |
| Hayır 6 | 09:45 | 10:50 | 00:40 | 13:05 | 14:10 | 14:35 |
Öğle yemeği: 11:30 - 12:30
Atıştırmalık: 8:15 - 8:30 ve 14:30 - 14:45
Teknik Konsey: 7:30 - 8:15
SONUÇLAR
- Bu çalışma, bu Şirkette geliştirilen İstatistiksel Kalite Kontrol Sisteminin öngördüğü yönlerden birini oluşturmaktadır. Bu çalışma, Hafif Sanayi Bakanlığı NMCC Müdürlüğü ve söz konusu Bakanlığa ait Deri ve Ayakkabı Birliği NMCC Daire Başkanlığı ile incelenmiş ve şirketin iki temel kuruluşunda uygulanması onaylanmıştır. Matanzas Üniversitesi "Camilo Cienfuegos" öğrencileriyle üç aylık bir süre içinde yapılan çalışma, bitmiş ürünün nihai kalitesinde olumlu sonuçlar vermenin yanı sıra kusur sayısını azaltarak süreçteki kayıpları azaltma operasyonlarda.Şu anda iş, Şirketin tüm kuruluşlarında uygulama aşamasındadır ve Çalıştay 101 "Samuel Fernández" özel durumunda, bunun toplam uygulanması, kuruluşundan bu yana başka bir denetçinin pozisyonunun onayına bağlıdır. Sadece bir denetçi var Bu çalışma uygulandığında, ayakkabı ürününün kalitesinde şirketin karlılığı üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacak önemli gelişmeler olacağını biliyoruz.bu da şirketin karlılığını olumlu yönde etkileyecektir.bu da şirketin karlılığını olumlu yönde etkileyecektir.
KAYNAKÇA
- Bowker, Albert H. Engineering Statistics / Albert H Bowker, Gerald J. Lieberman. Englewood: Prentice-Hall Publishing, 1959._Crosby Philip. Kaliteden bahsedelim. Ed Meksika 1996 Espinosa Nelson. (1986). Kalite Yönetimi. Ed ISPJAE, C Habana, Bölüm 4. Yemin ediyorlar. Yusuf. (1993). M. Kalite Kontrol Kılavuzu. EdGraw-Hill, İspanya. Feigenbaum AV Toplam Kalite Kontrolü. Ed Cuban
Kitap Enstitüsü 1971
.Galgano, Alberto. (bindokuzyüz doksan beş). Toplam Kalitenin Yedi Aracı. Ed Díaz de Santos. Kalite kontrol. Ishikawa, Kauro. (1988) Toplam kalite kontrol nedir? Japon Modu. Devrimci Yayınevi Şehri James R. Evans ve William Lindsay. (2000) Yönetim ve kalite kontrol. Ed Thomson International. Dördüncü Baskı Juran, Joseph M & Gryna Frank, M. (1993) Kalite Kontrol Kılavuzu. Dördüncü Baskı yemin edin. Cilt # 2. Mc Graw - HillKothler, P. (1997) Konaklama ve Turizm için Pazarlama. İlk baskı. Prentice Salonu. Mexico Montgomery Douglas C. İstatistiksel kalite kontrol. Ed CIS, Grupo Editorial Iberoamérica.Part II.Nakhoi ve Neves, (1994), The Deming, Baldrige, European Quality ödülleri, Quality Progress, April, USA Standard NC-ISO 8258. Kontrol çizelgeleri, shewhartRamírez, F. (1989). Küba Cumhuriyeti ayakkabı endüstrisinde üretim kalitesi doğrultusunda ekonomik yönlerin organizasyonu. CT Ukrayna başlığına seçenek olarak sunulan tez, Web sayfası. Kalite Disiplini Rodriguez Armando. (1985). Kalite kontrol. Ed ISPJAE, C Havana. Bölüm 2. Shainin D. Maynard, Photoreproduced Edition'da Kalite Kontrolü. Mühendislik ve Endüstriyel Organizasyon El Kitabı, 1992. Bölüm III. s. 1002-1006.
ÖZGEÇMİŞ
Adı ve soyadı: Francisco David Ramírez Betancourt
Ünvan: Endüstri Mühendisi
Mezuniyet yılı: 1977
Başlık: Bilimlerde Dr. (1989)
Yardımcı Doçent: 1987
- LİSANSÜSTÜ SONRASI ALINAN DERS:
- Ulusal Standardizasyon, Metroloji ve Kalite Kontrol Semineri (1977 Kursu) Standardizasyon, Metroloji ve Kalite Kontrol Devlet Muayene Kursu (1978 Kursu) Standardizasyon, Metroloji ve Kalite Kontrol Devlet Muayene Kursu (1979 Kursu) Temelleri metroloji. Müh. Fakültesi Endüstriyel (Mart 1981) Standardizasyonun Temelleri. Müh. Fakültesi Endüstriyel (Mart 1981) Standardizasyon Eğitim Merkezi için Kalite Denetimi Kursu (Şubat / 1992) Standardizasyon Eğitim Merkezi için Kalite Denetimi Ulusal Kursu. (Ekim / 1992) Kurs NC-ISO-10011-2 “Kalite Sistemlerinin Denetimi için Genel Hükümler. (Aralık, 1992).Yönetim Kursu (Yönlendirme Diploması) Ocak-2006 Örgütsel Davranış Kursu (Yönlendirme Diploması) Şubat-2006 Örgütsel Yetkinlik Yönetimi Kursu (Yönlendirme Diploması) Mart-2006 Yöneticinin Kişisel İş Organizasyonu Kursu (Yönlendirme Diploması) Nisan-2006 Stratejik Yönetim Kursu (Yön Diploması) Mayıs-2006 Yön Diploması (Mart 2007)
II.- ALINAN EĞİTİMLER
- Standardizasyon, Metroloji ve Kalite Kontrolde Devlet Denetimi Eğitimi (Kurs 1980) (Bulgaristan)
II.- GERÇEKLEŞTİRİLEN ARAŞTIRMALAR
- Dökme Haldeki Ham Şeker Kalitesinin Denetlenmesine Yönelik Metodoloji (1981-1982) Minaz İlinde Küba Cumhuriyeti Ayakkabı Endüstrisinde Kalite İçin Malzeme Stimülasyon Sisteminin Geliştirilmesi (1987-1988) Kontrolün Etkisi Üzerine Minil Ekonomik Analizi Firmaların Kârlılığında Kalitenin Değerlendirilmesi (1987-1988) Tarımsal Ürünlerin İyileştirilmesinde Düşük Kaliteden Kaynaklanan Kayıplar ve Ayakkabı Endüstrisinde Proses Kontrolünün Düzenlenmesi Çalışması (1985-1988) Uluslararası Turizme Sağlanan Hizmetler (1990 - 1991) Kalite ve Ekonomik Verimlilik sonuçlarına bağlı olarak Turizmde uygunluğun ödenmesine ilişkin prosedür.(1992 - 1994) Ülkede Dövüş Sanatlarının İşleyişi ve Kendi Kendini Finanse Etmesi İçin Ekonomik Bir Organizasyonel ve İstatistik Sistemin Geliştirilmesi (1991 - 1994) Hizmetlerin Kalitesinin Etkinlik ve Verimlilikten Etkililiğinin Değerlendirilmesi. (2005-2007) Kalite maliyetleri ve kuruluşların çalışmalarının verimliliği ve etkinliği üzerindeki etkisi. CIMEX Matanzas ve diğerleri şubesi. (2008)
IV.- YAPILAN YAYINLAR
- Kabul Edilebilir Kalite Düzeyinin Belirlenmesi Metodolojisi (1981). Normalizasyon Dergisi No. 2 (1981) Bölgede Kritik Değerlendirmeler ve Gelişimi için Eyalet Denetimi. Standardizasyon Dergisi No 3-4 (1983) Dökme Ham Şeker Örnekleme Planlarının Tasarımı için Metodoloji Standardizasyon Dergisi No 4 (1984) Ayakkabı Sürecinde İstatistiksel Düzenleme Uygulaması. Normalizasyon Dergisi No 2 (1989) Küba Cumhuriyeti Ayakkabı Direktörlüğü Ekonomik Yönleri Örgütü Bilimsel Derece Tez Özeti (1989) SSCB Ayakkabı Üretiminde Kalite Uyarımı Normalizasyon Dergisi (1983) Kapsamlı Kalite Değerlendirmesi hizmetlerin. III Matanzas Üniversitesi Uluslararası Sözleşmesi. (2007). CD. Etkinlik Değerlendirmesininturizm işletmelerinde etkinlik ve verimliliğin analizi ve teşhisi. Etkinlik "Ulusal Turizm Sempozyumu." (Mayıs 2008)
V.- ETKİNLİKLERDE SUNULAN ESERLER
- III Latin Amerika Kalite Kontrol Kongresi (1978). Meksika'da Düzenlendi (Querétaro) Katılımcı Ünvanı. Ulusal Normalizasyon Sistemi, Camilo Cienfuegos Üniversite Merkezi I Bilimsel Konferansı (1983) Konuşmacı. Başlık. Dökme Ham Şeker Numune Alma Planlarının tasarımı için metodoloji BTJ İl Konferansı. (1984) Konuşmacı. Başlık. Optimal Kabul Edilebilir Kalite Seviyesinin Belirlenmesi için Metodoloji BTJ İl Konferansı. (1985) Konuşmacı. Başlık Şirketin Karlılığında Kalite Kontrolünün Etkisi Bilimsel Yarışma - BTJ İl Gençlik Teknisyeni. (1986) Konuşmacı. Başlık. 101 Ayakkabı Atölyesinde Süreç Denetiminin Tasarımı. BTJ (1988) Konuşmacısının XII İl Bilimsel-Teknik Gençlik Yarışması Ödülü'nü aldı. Başlık.Kalite Mansiyonu için Materyal Stimülasyon Sisteminin Tasarımı XII BTJ (1988) Konuşmacısının İl Bilimsel-Teknik Gençlik Yarışması. Başlık. Ayakkabı sürecinde istatistiksel kalite kontrol yöntemlerinin kullanılması. Ulusal Geleceğin Şekillendiricileri Sergisi'ne layık görüldü. (1988) Konuşmacı. Başlık. Ayakkabı Üretim Sürecinde İstatistiksel Yöntemlerin Kullanımı. Üçüncü İl Yenilikçiler ve Rasyonelleştiriciler Toplantısında Mansiyon aldı. (1988) Konuşmacı. Başlık. Kalite Kontrolün Şirketin Karlılığı Üzerindeki Etkisinin Ekonomik Analizi. Kiev Ukrayna Hafif Sanayi Enstitüsü'nde Gerçekleştirilen Bilimsel Konferans (1989) Konuşmacısı. Başlık. Ayakkabı Endüstrisinde Kaliteli Sonuçlar İçin Malzeme Stimülasyon Sisteminin Tasarımı.Kalite güvencesi ile ilgili eyalet etkinliği (1991). Konuşmacı. Başlık. Uluslararası Turizme Sağlanan Hizmetlerin Kalitesinin Değerlendirilmesi Ödülü.
- 2. Ulusal Kalite Güvencesi Teknik Bilimsel Konferansı (1991). Konuşmacı. Başlık. Tarımsal Üretimde Düşük Kaliteden Kaynaklanan Kayıplar: UNICEF projesi ile bağlantılı olarak Matanzas ilindeki dövüş sanatlarında aile ve toplumu birbirine bağlayan bebekler ve ergenlerle ilgili bir değerler projesi sunulmuştur. JURISCUBA 2003'ün uluslararası etkinliğinde ve 2004'te Villa Clara'da düzenlenen III. Uluslararası Aile Hukuku Konferansı'nda sunulan konuşmacı. Sanatta aile ve toplumu birbirine bağlayan Çocuklar ve Ergenler ile bir değerler projesi sundu. UNICEF projesi ile bağlantılı matanzas ilindeki askeri askerler. Konuşmacı, 2004 yılında Villa Clara'da düzenlenen III. Uluslararası Aile Hukuku Konferansı'nda sunulmuştu."Hizmet Kalitesinin Kapsamlı Değerlendirilmesi". Konuşmacı, FORUM'a seçilerek ilgili kategorisini aldığı Matanzas SUM IV Bilimsel Konferansı'nda sunuldu. (Mayıs 2007) "Hizmet Kalitesinin Kapsamlı Değerlendirilmesi" XVI Belediye Bilim ve Teknoloji Forumu. Konuşmacı. (Kazanılan ödül) (Kasım 2007) Hizmet Kalitesinin Kapsamlı Değerlendirilmesi, Matanzas Üniversitesi III. Uluslararası Konvansiyonunda sunuldu. Ciemprestur olayı. Konuşmacı. (Haziran, 2007) Turizm işletmelerinde etkinlik ve verimliliğin değerlendirilmesi, analizi ve teşhisi. Etkinlik "Ulusal Turizm Sempozyumu." Konuşmacı. (Mayıs, 2008) Öğrenci ve öğretmenlerin çalışma kılavuzlarından memnuniyet düzeylerinin değerlendirilmesi. Konuşmacı. (Nisan 2008) Konunun hazırlanması Hizmet kalitesi. Konuşmacı.Üniversitenin V Bilimsel Metodolojik Konferansı. (Haziran, 2008).
VI.- DİLLER
Dil okulundan mezun oldu. Rusça 1979.
İkinci seviye İngilizce
VII.- EĞİTİM VE LİSANSÜSTÜ DERSLERİN VERİLMESİ
- Kalite Kontrolünün Temelleri Kursu (Kurs 1978-1979) Kalite kontrol üzerine yüksek lisans derecesi University Center of Matanzas. 20 sa. (Kurs 1980-1981) İşletme Yöneticileri için kalite kontrol konferansı. 1985 ISAICC'de sınıf sonrası kalite yeniden yönlendirmesi. 40 saat 1986-1987 akademik yılı Kalite Kontrol. Üretim Yönetimi Yüksek Lisansı. Matanzas Üniversitesi 2002. İl adalet idaresi kayıtları departmanına yönetim teknikleri dersi (hedeflere göre yönetim). CITMA'da Yönetim Diplomasında Kalite Yönetimi Modülü (2006) Kalite Yönetimi Modülü SUM Matanzas Yönetim Diploması. (2007) Yönetim Yüksek Lisans Yönetimi Kalite Modülü.
