Her kuruluşun ürün ve / veya hizmet olsun bir üretim işlevi vardır, bu nedenle rekabet avantajı elde etmek için bu işlevin en iyi şekilde yönetilmesi son derece önemlidir.
Üretim genel olarak gıda, giyecek veya otomobil gibi maddi malların üretilmesi gerçeğiyle ilişkili olsa da, üretim işlevi maddi olmayan maddi mallar veya hizmetler sunsa da, herhangi bir sosyo-ekonomik kuruluşta mevcuttur.
Üretim veya operasyonel fonksiyonun amacı, hammaddeleri ürünlere dönüştürmek veya bir hizmet yürütmek için yapılması gereken fiziksel operasyonlara sahiptir, bu nedenle üretim yönetimi araçların en ekonomik kullanımına (yerler, herhangi bir tür makine, makine ya da kaynak) (ürünlere, hizmetlere, hizmetlere) dönüştürmek amacıyla kişiler (operatörler, çalışanlar) tarafından kullanılabilir.
Üretim. Üretim, kaynakları nihai ürünlere dönüştürmenin bir sonucu olarak katma değer ile entegre maliyet arasındaki en büyük farkı elde etmek için kullanılan yönetim tekniklerinin incelenmesidir.
Kendimizi üretime alıştırmak için, bazı temel terimlerini bilmekten daha iyi olan şey:
- Hizmet: Bireyselleştirme ve son derece bozulabilir olmak üzere iki temel özelliğe sahip maddi olmayan mal Ürün: bir imalat sürecinden kaynaklanan somut mal 1 Kapasite: kullanırken zaman başına elde edilecek birim başına miktar olarak ifade ettiğimiz teorik değer Belirtilen kapasite: üretim sürecinin belirli bir süre boyunca geliştirdiği kapasitelerin ortalama değeri, daha pratik ve daha az teorik bir terim olarak kullanılır. kapasitesidir. Örneğin, bir süreç aşağıdaki üretimleri bir hafta içinde iade ettiyse: 10 saat / gün, 8 saat / gün, 7 saat / gün, 12 saat / gün, 11 saat / gün, 14 saat / gün ve 9 saat / gün; o zaman gösterilen yetenek:
Gösterilen kapasite = 10 + 8 + 7 + 12 + 11+ 14 +9 / 7 gün = 10.14 saat / gün
- Yük: Belirli bir anda bir işlem için gereken birim zaman başına ürün miktarı Aşırı yük: yük kapasiteden büyük olduğunda ve işlem istendiği gibi çalışmadığında ve ürün envanterleri göründüğünde. Kapasiteyi sınırlayan ve aşırı yüke neden olan Üretim süresi: bir veya daha fazla işlemi gerçekleştirmek için gereken süre. Bekleme, hazırlama, çalıştırma ve aktarma sürelerine bölünür.
- Bekleme süresi: ürünün işlemin başlamasına kadar geçen süre Hazırlık süresi: işlemi gerçekleştirecek kaynakları uygun şekilde bertaraf etmek için gereken süre Çalışma süresi: işlemi gerçekleştirmek için kaynakların tükettiği süre Transfer süresi: zaten bir operasyon geçirmiş olan bir miktar ürünü yeni bir operasyona taşımak
Değer katan bu zamanlardan sadece biri çalışma süresidir, yönetim diğerlerini en aza indirmenin bir yolunu bulmalıdır.
- * Üretken kapasite: üretim sürecinde mevcut olan esas olarak işgücü ve makine kaynaklarının miktarıdır. * Sürekli akış süreci: ürün akışının her zaman ürünün özellikleri tarafından belirlenen bir dizi işlemi takip ettiği süreç.. İçlerinde:
- Sürekli süreçler: hiç duraklama olmadan ve işletme ile işletme arasında geçiş olmadan üretim yapanlar genellikle tam standart ürünlerde kullanılır Seri işlemler: operasyonlar arasında bir geçişin olduğu ve makine veya elin uygulanmasını gerektirerek farklılaşan süreçler her işlemde farklı işler.
- Yığın akış süreçleri: bu süreçlerde aynı ailenin ürünleri arasındaki herhangi bir değişiklik, makinenin önceden hazırlanmasını gerektirir. Hazırlık, üretim hattının durdurulacağı bir süreyi içerir, bu da üretim yapılmayan üretim açısından çok sayıda birimin üretimi ile geri kazanılması ve böylece bu maliyeti daha fazla birim arasında dağıtması gereken değerli bir maliyet anlamına gelir. Alternatif akış süreçleri: partiler halinde üretilirler, ancak minimum miktarlarda, hatta birimlerde. Hazırlık sürelerinin maliyet-etkin olması için minimize edilmesi gerekmektedir Aralıklı akış süreçleri: sabit bir işlem sırasına sahip olmayan üretim süreçlerini,işlemlerin akışı işlenmiş ürün tarafından belirlenir ve bunun için özel bir makine değil, farklı görevleri yerine getirebilecek farklı makineler vardır Akış olmayan süreçler: işlemlerin ürünün etrafında düzenlendiği süreçler. Önceden tasarlanmış bir akış yoktur, bu nedenle özellikle tasarıma göre ürünler için yararlıdırlar.
