Ürün ve hizmetin tatmin edici kalitesi, tatmin edici kalite ve hizmet maliyetleri ile el ele gider. Önceki yıllarda daha dinamik bir kalite programı oluşturmanın önündeki en önemli engellerden biri, daha iyi kalite elde etmenin çok daha yüksek maliyet gerektirdiği yanlış bir düşünceydi. Endüstriyel deneyimdeki gerçeklerden başka hiçbir şey olamazdı.
Bir Endüstri Mühendisi ve Organizasyonu için üretim, mal veya hizmet üretimi için girdileri tüketmek veya dönüştürmektir. Üretim, eleman adı verilen bir dizi mal ve hizmet gerektiren bir dönüşüm sürecidir ve bunlar bir ürün veya hizmetin yapıldığı parçalardır.
vakıf-of-the-ekonomi-of-kalite-sistemleri-in-sanayi-mühendislik-upiicsa-ipnMaliyetler çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir:
- Hesap dönemlerine göre:
- cari maliyetler: atandıkları üretim döngüsü sırasında meydana gelen maliyetler (örneğin itici güç, ücretler). Beklenen masraflar: masrafları, ödemenin yapıldığı andan önceki masraflara dahil ederler (örneğin: periyodik sosyal masraflar). ertelenmiş maliyetler: ertelenmiş biçimde yapılan harcamalar (örneğin, sigorta, kira, amortisman, vb.).
- endüstriyel maliyetler ticari maliyetler finansal maliyetler
- doğrudan maliyetler: bir ürün veya iş emri üzerinde parasal etkisi kesin olarak tespit edilebilenler (hammadde, ücretler, vb.) dolaylı maliyetler: doğru bir şekilde atanamayanlar; bu nedenle bir oranlama esası (sigorta, madeni yağlar) gereklidir.
- değişken maliyetler: maliyet faktöründeki değişikliklere ilişkin toplam değişiklik. sabit maliyetler: Maliyet faktöründeki değişikliklere rağmen değişmezler. yarı sabit maliyetler
Maliyet faktörü: Maliyet nesnesine bağlı olarak maliyet tahsisi için dağıtım tabanı.
Birim veya ortalama maliyet: Toplam maliyetin birkaç birime bölünmesinden kaynaklanır.
Aşağıdaki tabloda daha önce geliştirilen maliyet sınıflandırması gösterilmektedir:
| Muhasebe dönemleri | Oynadıkları rol | Doğa | Ürün birimlerine tahsis şekli | Değişkenlik türü |
| 1 Cari masraflar
İtici güç ücret Maaşlar Vb. 2 Beklenen maliyetler Periyodik sosyal suçlamalar 3 Ertelenmiş maliyetler Sigorta kiralama Başlatma maliyetleri Amortisman |
1 Endüstriyel
A - Üretici Merkezleri Maliyet Merkezi A Maliyet Merkezi B Maliyet Merkezi C B - Servis merkezleri • Doğrudan Bakım Enerji santrali Kazan • Dolaylı Malzeme depoları laboratuvar yönetim Ticari 3 Finansal |
1 Malzemeler
Hammadde A Hammadde B Hammadde C 2 ücret 3 Fabrika ücretleri İtici güç Yağlar BEDELLERİ Amortisman Sigorta Maaşlar Sosyal suçlar. |
1 Doğrudan
Hammadde ücret BEDELLERİ 2 Dolaylı İtici güç Yağlar Amortisman Sigorta |
1 değişken
Sabit Semifixes |
- Üretimde Olan Ürünler: Eksik üretimdir; herhangi bir zamanda var olabilecek sadece kısmen bitmiş ürünlere dönüştürülen malzemeler. Maliyetler: ertelenen veya henüz gelir elde edilmesine uygulanmamış olan eşya, mülk veya hizmetlerin satın alma fiyatının bir kısmını temsil ederler. Giderler: Bunlar, belirli bir süre boyunca gelire karşı uygulanan maliyetlerdir. Zararlar: Şirketin, sermaye geri çekilmelerini içermeyen herhangi bir telafi edici değer alınmayan payındaki düşüşler.
İMALAT MALİYETİ
Üretim maliyetinin üç unsuru:
- Hammaddeler: Ürün, aksesuar ve ambalajlama sürecinde tüketilmesi gereken tüm fiziksel unsurlar. Bu, girdinin tüketiminin üretilen birim sayısı ile orantılı olarak ilişkili olması şartıyla.
- Doğrudan emek: Üretim sürecine katkıda bulunan operatörler tarafından yürütülen işin değeri. fabrika yükü: Bir merkezin hedeflerine ulaşmak için katlanması gereken tüm masraflar; İstisnai durumlar hariç, dolaylı tahsis edilen maliyetler, bu nedenle dağıtım esasları gerektirir.
Hammadde ve doğrudan işçilik toplamı en önemli maliyeti oluşturmaktadır.
Doğrudan işçilik ve fabrika yükünün kombinasyonu, hammaddelerin bitmiş ürünlere dönüştürülmesinin maliyeti olduğu için dönüşüm maliyetini oluşturur.
Maliyet muhasebesi döngüsü: Üretim maliyetlerinin akışı, hammaddelerin alındıkları, depolandıkları, harcandıkları ve nihai ürünlere dönüştürüldükleri zamanki fiziksel hareketlerini takip eder. Üretim maliyetlerinin akışı, gelir, satış maliyeti ve üretilen ürünlerin maliyetiyle sonuçlanır.
Maliyet sistemleri: Maliyet sistemi, farklı faaliyetlerin maliyetini hesaplamak için bir dizi prosedür ve tekniktir.
Sabit maliyetlerin tedavisine göre:
Emme maliyeti: Tüm üretim maliyetleri ürün maliyetine dahildir ve üretim dışı maliyetler hariçtir. Bu sistemin temel özelliği, ürün ile dönemin maliyetleri, yani üretim maliyetleri ile üretilmeyen maliyetler arasında yapılan ayrımdır.
Değişken maliyet: İmalat maliyetleri imal edilen ürünlere tahsis edilir. Bu sistem altındaki temel fark, sabit ve değişken maliyetler arasındaki farktır.Değişken maliyetler, bir ürünün imalatında doğrudan meydana gelen tek maliyetlerdir. Sabit maliyetler üretim veya satış yeteneğini temsil eder ve ürünlerin üretilip üretilmediği döneme bakılmaksızın icat edilmeyecektir. Toplam sabit üretim maliyetleri herhangi bir üretim hacminde sabit kalmaktadır. Toplam değişken maliyetler, üretimde meydana gelen değişikliklerle doğru orantılı olarak artmaktadır.
Kar miktarı ve sunumu her iki yönteme göre değişir. Değişken maliyet yöntemi kullanılırsa, değişken maliyetler satışlardan düşülmelidir, çünkü bunlar ürünler üretilmezse normalde oluşmayacak maliyetlerdir.
Maliyetlerin yoğunlaşma biçimine göre:
Sipariş başına maliyet: Özel müşteri taleplerine göre üretildiğinde kullanılır.
Süreçlere göre maliyetlendirme: Ürünler birbiri ile oldukça homojen olmasına rağmen, üretim tekrarlayan ve çeşitlendirildiğinde kullanılır.
Maliyetleme yöntemine göre:
Tarihsel veya sonuçta ortaya çıkan maliyet: Önce tüketilir ve sonra gerçek girdiler sayesinde maliyet belirlenir. Hem sipariş maliyetlerinde hem de işlem maliyetlerinde kullanılabilir.
Varsayılan maliyet: Maliyetler, tahmini tüketime göre hesaplanır. Bu önceden belirlenmiş maliyetler dahilinde 2 sistemi tanımlayabiliriz:
Tahmini maliyet veya bütçe: yalnızca siparişler üzerinde çalışırken geçerlidir. Bunlar, önceki deneyimlere göre belirlenen maliyetlerdir. Temel amacı satış fiyatlarını belirlemektir.
Standart maliyet: Proseslerle çalışma durumunda uygulanır. Standart maliyetler bilimsel olarak (operasyonel verimliliği ölçmek isteniyorsa) veya ampirik olabilir (hedefleri satış fiyatlarını belirlemekse). Her iki durumda da, varyasyonlar verimsizlik olarak kabul edilir ve kar ve zarar ile giderilir.
ÜRETİM MALİYETİ
Üretim, mal veya hizmet üretimi için girdileri tüketiyor veya dönüştürüyor. Üretim, eleman adı verilen bir dizi mal ve hizmet gerektiren bir dönüşüm sürecidir ve bunlar bir ürün veya hizmetin yapıldığı parçalardır:
- Doğrudan malzemeler Doğrudan işçilik Dolaylı üretim maliyetleri.
Bu öğelerin kaydı iki bölümden oluşur:
- Maliyetlerin unsurlara göre yoğunlaştırılması (hesaptan borçlanma) Elemanların süreçlere dahil edilmesi (kredi hesabı).
Yönetim, planlama ve kontrol başka bir işlev daha yapar: koordinasyon, özellikle aşağıdakilerle ilgilidir:
- Bileşen parçalarının sayısı ve kalitesi Envanter seviyeleri (fiziksel kaynaklar) veya bulunabilirlik (insan kaynakları) Tedarik veya tedarik ve sözleşme politikaları.
Maliyet şemaları.
- Ana maliyet: veya ilk maliyet, toplamdan oluşur: MALZEME + ÇALIŞMA Dönüşüm maliyeti: ÇALIŞMA + DOLAYLI İMALAT MALİYETLERİ Üretim maliyeti: MALZEME + ÇALIŞMA İMALATI.
| MAT. HALA KIZI | MOD | CIF | CD | ARAÇLAR | BONUS |
| Başbakan maliyeti | |||||
| Dönüşüm maliyeti | |||||
| Üretim maliyeti | |||||
| Toplam tutar | |||||
| Net fiyat | |||||
| Brüt fiyat |
Bir diğer önemli ayrım:
- Giderler: bir üretim ve satış sürecinin talep ettiği kalemler veya kavramlar. Karşılaştıkları sürenin negatif bir sonucu olarak değerlendirilir (aktifleştirilmeyen yönetim giderleri) Maliyetler: bir malın üretimi veya bir hizmetin sağlanmasıyla tüketilen kalemler veya kalemler. Satıştan elde edilen gelire kıyasla brüt kârı belirleyen olumsuz bir sonuç haline geldikleri satış dönemine kadar etkinleştirilebilirler.
Aktifleştirilebilir tahakkuklar bir maliyettir ve bu koşulu karşılamayanlar bir masraf oluşturur.
Bir malın maliyeti, varış yerine bağlı olarak uygun şekilde satılacak veya kullanılacak bir duruma getirilmelidir. Bu nedenle, malzeme ve doğrudan ve dolaylı tedariklere ek olarak, bunun için gerekli olan dış ve iç hizmetlerin maliyetinin tahsis edilebilir kısmını (örneğin: navlun, sigorta, satın alma fonksiyonunun maliyetleri, üretim sektörünün maliyetleri) içerir. hazırlanması, hazırlanması veya montajı için gereklidir. Dolaylı maliyetlerin tahsisi, satın alınan veya üretilen hizmetin niteliğini ve maliyetlerinin nasıl oluşturulduğunu göz önünde bulunduran makul temeller üzerinde gerçekleştirilmelidir. Bu tanım, integral veya soğurma maliyeti kavramının benimsenmesini gerektirir.
Uzun vadede, tüm maliyetler aynı hedefe sahiptir: negatif sonuç.
Fark, hizmet potansiyeli tüketildiği için sonuç olarak dayatıldıkları dönemde yatmaktadır.
Satış yoluyla bir gelir üretme kapasitesine sahip oldukları sürece bir varlıktırlar. Öte yandan giderler, tahakkuk ettikleri yıl içinde tüketilen kavramlar veya ödemelerdir ve sonuç olarak gelecekteki gelirleri üretme kapasitelerine sahip değildirler.
Maliyetler, giderler ve zararlar:
Maliyetler, ertelenen veya henüz gelirin gerçekleştirilmesine uygulanmayan (duran varlıklar ve stoklar) mal, mülk veya hizmetlerin satın alma fiyatının bir kısmını temsil eder.
Giderler, belirli bir süre için gelire karşı uygulanan maliyetlerdir (ofis ücretleri).
Kayıplar, sermaye geri çekilmeleri (bir tesisin kasırga veya yangınla tahrip edilmesi) dahil olmak üzere, şirketin herhangi bir telafi edici değeri alınmayan payındaki indirimlerdir.
Dönem kârı aşağıdaki formülden elde edilir:
Nerede, U = yardımcı program
V = satış
Cpr = ürün maliyetleri
Cpe = dönem maliyetleri
Ürün maliyetleri, üretilen kârlara tahsis edilen, stoklara yansıtılan ve ürünler satıldıktan sonra giderlere dönüştürülen fabrika maliyetleridir; o zamana kadar hesaplar envanterde tutulur ve gelir tablosunda değil bilançoda görünür.
Dönem maliyetleri veya giderleri, üretim sürecinin kendisine karşılık gelmez ve gerçekleştikleri her döneme yansıtılır.
Genel olarak, ürünlere tahsis edilen toplam maliyetlerin oranı ne kadar yüksek olursa, eşleştirme işlemi fayda ölçmek için o kadar doğru olacaktır. İmalat dışı maliyetlerin ürünlerden hariç tutulmasının nedenleri:
- İmalat dışı maliyetler, ürünlerle üretim maliyetleri kadar kolay tanımlanamaz.Üretim dışı maliyetler genellikle ürünler üretildikten ve envanter edildikten bir süre sonra ortaya çıkar. dönemden döneme nispeten sabit kalma eğilimindedir veya en azından fabrikanın değişen üretim düzeylerine göre dalgalanma göstermez. stok değerlerinde artış.
Ürünlerin maliyetini belirlemek, maliyet muhasebesinin üç hedefinden biridir.
Maliyet muhasebesi sisteminin yokluğunda, dönem boyunca katlanılan ürünlerin maliyetleri arasında hangi satışların satışa sunulacağını ve satılmayan stoklara uygulanacağını belirlemek için ilk ve nihai fiziksel envanterlerin dikkate alınması gerekir.
Maliyet sistemindeki önemli faktörler:
- Fiziksel bir envanter almak maliyetli ve zaman alıcıdır Fiziksel bir envanter yapsanız bile, ürünün maliyeti ile ilgili verilerin olmaması envanterlere değer vermek için maliyet tahminleri gerektirir. Bu durumlarda, nihai stokları tahmin etme tekniği genellikle satışlara uygulanan varsayılan brüt kar endeksi baz alınarak kullanılır. Bu tahmini brüt kar endeksinin kullanılması ciddi hesaplama hatalarına yol açabilir. Gerçek brüt kar, satış fiyatlarındaki dalgalanmalar ve satılan ürünlerin karışımındaki maliyetler nedeniyle tahmin edilenden farklı olabilir, yani, bazı ürünler şirket ortalamasından daha yüksek veya daha düşük bir brüt kar elde edebilir.
KARAR VERMEK İÇİN STANDART MALİYETLERİN İNCELENMESİ
Tahminler gibi bunlar da üretim işlemleri öncesinde hesaplanmaktadır.
Bir ürünün birim maliyetini, etkili yöntemlere ve sistemlere ve belirli bir faaliyet hacmine göre teknik bir şekilde belirlerler. Bunlar, gerçek performansı ölçmek için temel oluşturan bilimsel olarak önceden belirlenmiş maliyetlerdir. Standart muhasebe maliyetlerinin muhasebe sistemine dahil edilmesi gerekmez. Üretim maliyeti standartları genellikle resmi olarak maliyet hesaplarına entegre edilir. Bu meydana geldiğinde, sistemler standart maliyet muhasebesi sistemleri olarak bilinir.
Sert kalite prensipleri altında oluşturulur, objektif maliyetlerin rolünü yerine getirir, yöneticiyi tesisin bu hedef veya hedef maliyetlere uygunluk derecesi hakkında bilgilendirir.
Bu görev onu üretim verimliliği için bir ölçü birimi haline getiriyor.
Standart maliyetler, gerçek maliyetlerin tersidir. İkincisi, önceki dönemde ortaya çıkan tarihsel maliyetlerdir. Gerçek maliyet ile standart maliyet arasındaki farka varyans denir.
BÜTÇE SÜRECİNE KISA YORUM
Bütçe süreci hakkında konuşurken, planlama ve bütçeleme kavramları arasındaki farkları tespit etmek gerekir. Planlamada, şirketin uzun vadeli hedefleri ve planları kademeli olarak tanımlanmalı, bütçeleme ise işletme planının kısa vadede belirli bir süre için ekonomik değerlemesini ifade eder. Bu nedenle, aşağıdaki farklılaştırma noktaları hakkında yorum yapmak gerekir:
- Bütçeleme, gelir ve giderlerin doğru tahminlerinin yapılmasını içerir. Aksine, planlama ne gerekli ne de önemlidir.Bütçenin geliştirilmesi, planlama fonksiyonunun oluşturduğu planların geliştirilmesinden sorumlu farklı sorumluluk merkezlerinin tanımlanması anlamına gelir, bütçeye kıyasla planlama, Şirketin sahip olduğu mevcut kaynaklar.
Planlama ve bütçeleme fonksiyonları arasındaki temel farklar her ikisinin de amaçlarında bulunur. Planlamada amaç, şirket tarafından uzun vadede ulaşılacak hedeflerin yanı sıra kısa vadeli eylem planlarını tanımlamak, bütçeleme ise planların niceliğine odaklanmak, eylem planlarını koordine etmeye, değerlendirmeye ve kontrol etmeye odaklanmaktadır. uzun vadeli hedeflere ulaşmak için önceden planlanmıştır. Planlamayı başarmak için bir araçtır
Bir sonraki adım, operasyonel planın finansal sonuçlarının belirlendiği bütçenin hazırlanmasıdır. Bu operasyonel plan, ana eylem programlarının bir özetidir. Farklı programların her biri için aşağıdaki bilgileri içermelidir:
- Programın tanımı ve stratejik hedefle ilişkisi.Çeşitli faktörlerin işgücü maliyetleri de dahil olmak üzere kaynak gereksinimleri, Beklenen sonuçlar.Kararlı karar noktalarının karşılanması gereken tarihlerin takvimi..
Şirketin bütçe faaliyeti dahilinde çeşitli bütçeler hazırlanmaktadır: hazine, üretim, satış, yatırımlar, vb. Standart işletme maliyetlerinin incelenmesi ve sapmaların analizi açısından, ekonomik analizin bir unsuru olarak, üretim veya üretim bütçesinin incelenmesi ile ilgileniyoruz.
Üretim bütçesi hazırlanacak, program ve planlanan üretim hacmi belirlenecek, şirketin farklı merkezlerinin bütçeleri arasındaki ve özellikle satış ve üretim arasındaki karşılıklı bağımlılıktan bahsetmek gerekiyor. Satış programı onaylandıktan sonra, şirketin ürün ve stok yönetimi politikasına göre üretim programı oluşturulur.
Belirlenen değerleme, maliyet maliyetinin tamamı göz önünde bulundurularak, değişken maliyet kısmından oluşan malzeme maliyeti, doğrudan işçilik maliyeti ve dolaylı üretim maliyetlerinden oluşacak standart üretim maliyeti uygulanarak gerçekleştirilir. üretim miktarı ve üretilen miktardan bağımsız olarak sabit maliyetlerin bir bileşeni ile dalgalanır.
Standart maliyet sistemi, maliyetlerin, ürünlerin ve sonuçların değerlemesini elde etmek için bir Analitik Muhasebe tekniğidir. Bize bir şirket içinde kontrol ve planlama için gerekli bilgileri sağlayacaktır. Gerçek bir "posteriori" gerçekleri, "a priori" tahmini gerçeklerle karşılaştırmak ve üretilen farklı sapmaların ekonomik analizini yapmak ve bundan elde edilen gerekli önlemleri uygulamak için kullanılır.
STANDART MALİYET KAVRAMI VE AVANTAJLARI
Standart maliyetlerin temel özellikleri şu şekilde özetlenebilir:
- Bunlar daha önce istenen iş özelliklerine veya belirli bir dönemde ulaşılacak hedefler olarak kabul edilen değerlere dayanarak hesaplanan maliyetlerdir ve bunları faaliyetin gerçek durumu ile karşılaştırmamızı sağlayan referans değerleridir. Standart maliyetlerin hesaplanması süreci, geçmiş maliyetlerle tamamen aynıdır.
Standartlara dayalı bir ekonomik analizin uygulanması aşağıdaki avantajlara sahiptir:
- Tarihsel verilerin karşılaştırılacağı referans bir araç olup, fiyatların belirlenmesinde ve şirket içinde üretim politikalarının oluşturulmasında önemli bir yardımcıdır ve şirketin merkezi içinde sorumlulukların tanımını gerektirirler. Standartların fiili maliyetle karşılaştırılmasından kaynaklanan sapmalar, yönetimin yönetim kontrolü için kararlar almasına olanak tanır.
Standart maliyet, şirketin gelecekte taşıyacağı maliyetlerin beklenen değeridir. Aşağıdaki kavramlardan herhangi biri, belirli bir alıştırma için standart maliyet olarak kabul edilebilir:
- Önceki yıllara ait verilerden elde edilen maliyet Önceki yılın gerçek maliyeti Önceki yılların ortalama maliyeti.
Mali yıl bittiğinde ve gerçekleşen gerçek maliyetler hakkında bilgi sahibi olduktan sonra, bütçe ile gerçek arasındaki farkları veya sapmaları görmek için standart maliyetlerle karşılaştırılırlar. Sapmaların analizi şirkette karar almak için gereklidir. Bu sapmalar, standart maliyetlerin gerçek maliyetlerden daha yüksek olup olmamasına bağlı olarak pozitif veya negatif olabilir. Şirket, olumlu sapmaları artırmaya ve olumsuz olanların nedenlerini analiz etmeye ve ortadan kaldırmaya çalışacaktır.
Bir bütçe sürecinde çalışabileceğiniz standart maliyet sınıfları şunlardır:
- Optimum veya teorik standart maliyet: kaynakların en iyi kullanımını belirleyen maliyeti elde etmekle ilgilidir. Şirket tam kapasite ve maksimum faktör tüketimi verimliliği ile çalışmaktadır. Üretim sürecinin kesintisini dikkate almaz ve bu nedenle çok az kullanılan bir standarttır Tarihsel standart maliyet: bu standart, önceki dönemlere ait tarihsel maliyet verilerine dayanır.Normal standart maliyet: şirketin normal üretim ve dağıtım koşulları göz önünde bulundurulur. Geçmiş veriler normal koşulları tanımlamak için analiz edilir, ancak ulaşılabilir bir maliyet hedefini temsil etmesi için en normal üretim koşullarını içerme girişimleri yapılır.
Programlanan aktivite ve üretim seviyelerine bağlı olarak “SABİT BÜTÇE” denilen şeye yol açan tek bir standart oluşturulabilir. Daha önce de belirttiğimiz gibi, farklı faaliyet seviyelerini içeren bir bütçe hazırlanır, buna "ESNEK BÜTÇE" denir. Belirli durumlarda, sömürü döngüsünün bir veya birkaç aşaması için bir standart hazırlanır ve bu durumda, gerçekleştirilecek mali yıl için beklenen sonucu ölçecek olan "KÜRESEL İŞLETME BÜTÇESİ" elde edilir. Küresel işletme bütçesi, hazine ve yatırım bütçeleri ile koordine edilmelidir.
Standartları incelemek için maliyetlerin sabit ve değişken olarak sınıflandırılmasını ele alacağız. Bu maliyet sınıflarının her birinde doğrudan ve dolaylı maliyetler arasında ayrım yapacağız. Bu durumda hammadde maliyetleri, doğrudan işçilik maliyeti ve genel üretim maliyetleri arasında ayrım yapıyoruz. Bu maliyetler ürünlere dahil edilir ve standartların hesaplanmasını oluşturan maliyetlerdir. Yönetim ve satış maliyetleri genellikle ürünlere tahsis edilmez ve bu nedenle tahmin hesaplamalarını etkilemez.
SAPMALARIN HESABI VE ANALİZİ
Standart maliyetlerin çalışılmasındaki temel husus, sapmaların analizidir. Standart maliyetler ile geçmiş maliyetler arasındaki farkın karşılaştırılması sapmaların kaynağıdır. Bir sapmanın varlığı derhal nedenlerinin araştırılmasını ima eder ve bu nedenle şirketin gelecekteki kararların yönetimine temel oluşturacaktır.
Standart ve tarihi maliyetler karşılaştırılırken hesaplanabilecek sapmaların sayısı, bilgi ihtiyaçlarına ve şirket için mevcut olan araçlara bağlı olacaktır ve araştırmanın, değerlendirmenin ve düzeltmenin temelini oluşturur. farklılıklar. Bulabileceğimiz varyasyonlar üç tipte olabilir:
- Üretimde yer alan farklı faktörlerin performansı ve üretkenliğine bağlı olarak miktar sapmaları. Bunlara şirkete içsel bir doğa nedenleri neden olur.Şirketin çevre ile ilişkisini etkileyen fiyatlara ilişkin değerlendirmeler. Piyasa arz ve talep yasası ile bağlantılı dışsal nedenlerden türetilmiş olup, üretim araçlarının istihdam oranındaki değişimlerden kaynaklanan ve nedenleri dışsal veya iç kaynaklı olabilen sapmalar.
Üretime dahil olan farklı maliyet faktörlerinin her birinin küresel farklılıkları iki bileşenden oluşur: teknik bileşen, farklı üretim sürelerinden veya tüketilen miktarlardan ve ekonomik bileşenden veya piyasa fiyatlarından türetilir.
DOĞRUDAN MALİYETLERDEKİ SAPMALAR
Doğrudan standart maliyetlerin incelenmesi için, standardın hesaplandığı faaliyet düzeyleri içinde değişken olmasının yanı sıra basit maliyetler olarak karakterize edilen bu maliyetlerin, hammaddelerin ve işçiliğin niteliği göz önünde bulundurulmalıdır, yani, bir fiyat tarafından tüketilen bir miktarın çarpılmasıyla elde edilirler.
Bu, eksojen ve endojen sapmaya neden olabilecek faktörlerin, daha önce belirttiğimiz gibi doğrudan maliyetlere ayrılabileceğini ima eder. Ceteris paribus prensibini uygularsak, standart maliyetleri gerçek maliyetlerle karşılaştırırken iki tür sapma düşünülebilir:
- Ekonomik veya fiyat sapması. Direkt faktörün birim tüketiminin sabit olduğu varsayılarak, standart fiyat ile fiilen elde edilen üretimin efektif fiyatı arasındaki bir karşılaştırmadan kaynaklanmaktadır. Gerçekte elde edilen üretim için önceden belirlenmiş tüketim ile kesin bir standartta değer verilen faktörün etkin tüketimi arasındaki karşılaştırmayla ortaya çıkar.
Doğrudan maliyet standardı dahilinde, hammadde tüketiminde ve doğrudan işçilikte üretilen sapmaları incelemek gerekir.
3.1.1 Hammaddede sapma.
Hammadde doğrudan bir maliyettir ve bu nedenle iki tür sapmaya neden olur: teknik ve ekonomik. Her ikisinin de analitik çalışması için aşağıdaki terminolojiyi kullanacağız:
as: ürün başına tüketilen beklenen hammadde miktarı.
ar: ürün başına tüketilen gerçek hammaddenin birim miktarı.
pr: elde edilen gerçek üretim.
ps: standart üretim.
ir: faktörün gerçek birim fiyatı.
: faktörün standart birim fiyatı.
Teknik sapma: gerçekleştirilen ham madde için standart hammadde tüketimi ile aynı üretim için fiili tüketim arasındaki fark, hepsi hammaddenin standart maliyetiyle değerlendirilir.
Dt = (Gerçek üretim için standart tüketim - Gerçek üretimin gerçek tüketimi) * standart fiyat
Dt = * is = pr * * (ar olarak)
Ekonomik sapma: standart fiyat ile gerçekte satın alınan miktar üzerinden yapılan tüketim için etkin fiyat arasındaki farkı ölçer.
Hammadde, icra edilemez bir unsurdur, edinme anı ile üretim sürecine dahil edilme anı arasında, yani depolanmasının bir sonucu olarak bir zaman gecikmesi vardır. Bu sorun, biri satın alma sırasındaki sapmayı hesaplamak ve diğeri depolama sonucu ortaya çıkacak üretim sürecine uygulama sırasında ortaya çıkabilecek tedarik maliyetlerini hesaplamak için iki tür standart dikkate alınarak çözülür.
Bu nedenle, hammaddede sapmanın iki bileşeni vardır: malzemelerin satın alınmasından türetilen, yani hammaddelerin depoya girişi sırasında hesaplanan ekonomik sapma ve diğer yandan maliyetler arasındaki fark standart maliyetler ve söz konusu bölümün fiili maliyetleri, bu maliyetlerin dolaylı maliyetler olduğunu dikkate alarak, doğrudan maliyetlerden sapmalardan farklı bir muamele görmesi ve daha sonra analiz edeceğimiz.
Ekonomik sapma, satınalma ekonomik sapması artı arz bölümü sapmasının toplamı olacaktır.
Satın alma işleminden = Gerçek satın alma işleminin standart fiyatı - Gerçek satın alma işleminin gerçek fiyatı
Satın alma işleminin =
Bu nedenle hammaddede küresel sapma, ekonomik sapma ile teknik sapmanın toplamı olacaktır.
3.1.2 Doğrudan emeğin sapması.
Emek doğrudan bir maliyettir ve bu nedenle sapmalar hammadde için belirlenenlere benzerdir. Doğrudan işçilik maliyetindeki sapmaların genellikle iki kaynağı vardır:
- Standartlar belirlendiğinde veya çalışma sürelerinin daha fazla kullanılması beklendiğinden daha fazla veya daha az sayıda operatör Standartlarda belirtilenlerden daha yüksek veya daha düşük ücretler.
Hammadde için kullanılanla aynı terminolojiyi varsayarsak, analitik hesaplama benzer şekilde kurulur.
Ekonomik sapma: Bu sapmanın hesaplanması, standart birim fiyatlarda değerlenen gerçekte çalışılan saatlerin maliyeti ile gerçekte çalışılan saatlerin maliyetiyle, ancak gerçek işgücü birim fiyatlarında değerlenerek karşılaştırılır. Gerçekte elde edilen üretim için tüm hesaplamalar.
Başlangıç = (Gerçek tüketimin standart fiyatı - Gerçek tüketimin gerçek fiyatı) * Gerçek saat sayısı
Gönderen = pr *
ar, ürünü imal etmek için kullanılan saat sayısını, yani ürün birimi başına doğrudan işgücü tüketimini belirtir.
Teknik sapma: fiili olarak çalışılan saatlerin, standart maliyete göre, standart işçilik maliyetine göre, döneme ilişkin fiili üretimi elde etmek için çalışılan saatler ile karşılaştırılmasıyla elde edilir. Bu sapma emeğin az ya da çok üretkenliğini ölçecektir.
Dt = (Nº standart saat - Nº gerçek saat) * doğrudan emeğin standart fiyatı
Dt = *
Doğrudan emeğin küresel sapması, ekonomik bileşen ile teknik bileşenin toplamı olacaktır.
DOLAYLI MALİYETTE SAPMA.
Dolaylı maliyetler seti dahilinde, şirketin çalışma süresi boyunca karşıladığı geri kalan maliyetleri dahil ederiz. Karakteristik özellikleri nedeniyle, standart maliyetlerin tedavisi ve sapmaların analizi, dolaylı faktörlerin belirli özellikleri göz önüne alındığında ve özetlediğimiz doğrudan maliyetler için incelenenden farklıdır:
- Dolaylı maliyetler üründen doğrudan etkilenemeyeceğinden, tahsisi, çoğunlukla bölümler, departman, işlevler vb. Gibi bir maliyet toplama modeline göre yapmalıyız. Bunlar, çeşitli maliyet faktörlerinden oluşan maliyetlerdir.
Bu sapma kümesinin hesaplanması için belirli ek hesaplamalar yapmak gerekir:
- a) İthal katsayıları: bölümün veya maliyet merkezinin faaliyetini ölçen çalışma birimine dayanarak oluşturulmuştur. Ürün birimi başına düşen çalışma birimi sayısı olarak tanımlanabilirler. İki farklı impütasyon katsayısı tanımlanmıştır:
- Standart (gs): bölüm için öngörülen iş birimi sayısı ile öngörülen üretim arasındaki bölüm olarak tanımlanır. Gerçek (gr): bölümün gerçek iş birimi sayısı ile üretim arasındaki bölüm olarak tanımlanır. gerçek.
İmpütasyon katsayıları, doğrudan bir maliyetle birim tüketimine benzer bir kavramdır, çünkü her bir ürün birimi tarafından tüketilen fiziksel birim sayısını ölçer.
- b) Birim fiyatlar: İtfa katsayıları ile aynı şekilde elde edilir:
- Standart (is): her bölümün bütçesi ile bölümün planlanan çalışma birimi sayısı arasındaki bölüm Real (go): her bölümün gerçek maliyetleri ile bölümün gerçek iş birimi sayısı arasındaki bölüm.
Şirket, farklı bölümlerin veya maliyet merkezlerinin her biri için bir bütçe hazırladıktan sonra, itfa katsayıları birim tüketim olarak tanımlanmış ve farklı tüketimlerin birim fiyatları belirlenmiştir. Üç bileşene ayrılan dolaylı maliyetlerdeki sapmalar:
Miktarda veya verimlilikte sapma: Gerçekte elde edilen üretim için her bir bölümün veya maliyet merkezinin standart faaliyeti ile fiili faaliyeti arasındaki fark olarak tanımlanır, bu fark bölümün çalışma ünitesinin standart maliyetinde değerlenir.
Tüketimin maliyet merkezinin yerini aldığı dikkate alınarak, teknik sapmaya benzer bir kavramdır.
Dc = (gerçek üretim için standart aktivite - bu üretim için gerçek aktivite) * çalışma ünitesinin standart fiyatı.
Dc = *
Farkın ilk üyesi, fiilen yürütülen üretim için standart faaliyeti, yani fiilen elde edilen üretimi elde etmek için standarda göre yapılması gereken faaliyeti ölçer.
Bu sapma ile, üretim maliyetlerinin aşırı uygulanması ya da yetersiz uygulanması, gerçek üretimde kullanılan saatlerin verimliliği ile üretim standartlarına göre aynı üretimde kullanılması gerekenler arasındaki farktan dolayı ölçülür. Negatif bir sapma, üretken faktörlerin, yani gerçek olandan daha yüksek bir tüketimin kullanımındaki yetersizliği gösterir. Olumlu bir sapma, tahmin edilenden daha üstün bir verimliliği ifade eder ve miktarı bize standart fiyattan faktörlerin tasarrufunu ölçecektir.
Fiyat sapması: Bölümün iş biriminin standart fiyatı ile iş biriminin gerçek fiyatı karşılaştırılarak hesaplanır, hepsi de fiilen elde edilen üretim için bölümün gerçek aktivitesi dikkate alınır.
Dp = (iş biriminin standart fiyatı - iş biriminin gerçek fiyatı) * bölümün gerçek iş birimi sayısı.
Bu sapma, sırayla, ikiye ayrılabilir:
Bütçedeki sapma: Bölüm için belirlenen maliyet bütçesinin bölümün etkin maliyeti ile karşılaştırılmasıyla hesaplanır. Bölümün bütçesi ile reel fiyatlarla gerçek tüketim (reel faaliyet) arasındaki farktan elde edilir. Analizinin amacı, mali yılda belirlenen bütçenin karşılanıp karşılanmadığını incelemektir.
Dp = (bölüm için bütçelenen maliyetler - bölümün gerçek maliyetleri)
Dp = (ps * gs * is) - (pr * gr * ir)
Bu sapmanın amacı, üretimin etkilerini dikkate almadan bütçelenmiş olanlarla yapılan gerçek ödemeleri doğrulamaktır.
Kapasite veya faaliyetteki sapma: Gerçek ve beklenen faaliyet arasındaki fark, hepsi standart fiyatlarla değerlenir. Beklenen aktivitenin, fiili üretime değil, beklenen üretime standart aktivite uygulanarak hesaplanmasıyla verimlilik veya verimlilikteki sapmadan farklıdır.
Da = (hayır. Gerçek işlerin - hayır. Standart işlerin) * standart üretim fiyatları
Da = (pr * gr * is) - (ps * gs * is)
Çalışılan gerçek saatler ile kullanılması planlanan kapasite veya faaliyet saatleri arasındaki farktan dolayı sabit giderlerin fazla veya az uygulanmasını ölçer.
Dolaylı maliyetlerin sabit kısmı nedeniyle oluşur, çünkü hepsi tamamen değişken olsaydı, şirketin kapasitesi faaliyet seviyesine uyarlanabilir ve boş kaynak olmayacaktır. Bu nedenle, sabit maliyetlerin etkisini düzeltmek için, çeşitli bölümlerin veya maliyet merkezlerinin bir faaliyet oranı aracılığıyla dolaylı maliyetlerin sabit kısmının ayarlanmasını içeren esnek bütçe hipotezi ortaya konmuştur..
ESNEK BÜTÇEDE MALİYET
Sapmaların hesaplanmasında, maliyet düzeyinin, elde edilen fiili faaliyet düzeyine uyarlanmasından oluşan, hesaplamada, her bir faktör grubu için bütçelenmiş çalışma birimlerini kullanarak oluşan esnek bütçeleme tekniği kullanılabilir.
Dolaylı iş maliyetlerinin tamamı, biri sabit diğeri değişken olmak üzere iki bileşene sahiptir; etkinlik düzeyindeki değişiklikler, bunlar üzerinde çok farklı bir etkiye sahiptir. Dolaylı maliyetlerin sabit bileşeni, hesaplamaları iş gerçekliğine uyarlamak ve şirketin analizini kolaylaştırmak için yürütülen faaliyete göre düzeltilmelidir. Genel imalat maliyetlerinin bu özelliği, hesaplamanın biri değişken maliyetlerin davranışına ve diğeri sabit maliyetlerin emilim derecesine atıfta bulunarak iki bölüm halinde gerçekleştirilmesini gerektirir. Bu çalışma için gerçek ve bütçelenmiş aktivite düzeyleri arasında ilişki kurulması gerekmektedir.
Her faktörün aktivitesindeki sapma, fiili aktivite ile beklenen aktivite arasındaki fark olduğu için beklenen aktivitenin işgal derecesini ölçecektir. Esnek bütçe hipotezi uygulandığında, kullanılan standart fiyat, bölümün sabit maliyetleri ile bunun planlanan çalışma birimi sayısı bölünerek elde edilir.
İş biriminin sabit maliyeti aslında, söz konusu birimin, kullanılsın veya kullanılmasın bağımsız olarak devam eden tek maliyetidir; Hiçbir etkinlik olmadığından, değişken bileşen müdahale etmemelidir.
Ekonomik analiz açısından bakıldığında, bu bütçe sapması sadece hem bütçelenen hem de fiili maliyetler aynı faaliyet birimini ifade ediyorsa anlamlı olacaktır. Bu ancak dönemin etkili faaliyeti ile çalışma ünitesinin standart sabit maliyetinde öngörülen fark arasındaki değerin belirlenmesinden oluşan esnek bütçe hipotezi ile elde edilebilir.
İŞ ANALİZİNDEKİ SAPMALAR
Sapmalar sadece ekonomik analiz değil, aynı zamanda içsel sömürünün farklı evrelerinde de kontrol aracıdır.
Sapmaların etkili analizi üç aşamadan oluşur:
- Sunulan miktarın noktalama işaretindeki farkın yeri, nedeninin belirlenmesi ve sorumluluk sorumluluğu.
Analiz aşaması, düzeltme önlemlerinin uygulanmasından önce gerçekleştirilecek işlevdir. Etkili bir işlevi yerine getirmek için, üretilen sapmaların hacim, tespit edilen hatanın veya anormalliğin doğası, meydana geldiği üretim aşaması, üretim aşamasından sorumlu kişi, vb. Bu nedenle, kontrolü kullanmak için, kontrol eyleminin spesifik nesnesinin ne olması gerektiğini bilmek gerekir.
Maliyet ve sapmaların analizi, temel olarak maliyetlerin nedenlerini ve özellikle de anormal olayların nedenlerini araştırmak ve tanımlamaktır. Düzeltici önlem, amaçlanan hedefe ulaşmak için her duruma, her bir nedene uygun olmalıdır. Her sorun zamanında incelenmeli ve çözülmelidir ve sadece doğru uygulandığında etkilidir.
Standart sonuç ile beklenen sonuç arasındaki karşılaştırma, satıştan sorumlu ve satıştan sorumlu merkezlerde bir sapma olup olmadığını ve satış gelirlerinde bu sapmalara neden olan nedenleri ve bunları mali yıllarda tespit etme ve düzeltme araçlarını analiz etmemizi sağlar. ardışık. Bu karşılaştırma, kâr açısından satış bütçesinde uyumsuzluğu ifade eder.
Gerçek satış gelirine ilişkin sapmalar çeşitli nedenlerden kaynaklanabilir:
- çünkü satılan birimler beklendiği gibi, ancak beklenen birim satış fiyatından satılmadı, çünkü beklenen birim sayısı satılmadığından, beklenenden farklı satılan birimler ve birim satış fiyatı beklenenden farklı bir birim kombinasyonu olduğu için
Satın alma fiyatlarındaki sapmalar arz yönetimini analiz etmek için iyi bir önlemdir. Piyasadaki katı fiyatlar, siyasi nedenlerle öngörülemeyen artışlar, vb. Gibi bu sapmaları haklı çıkaran dışsal durumlar vardır; diğer durumlar şirketin mali durumundan veya zayıf tedarik yönetiminden elde edilen satın alımlardan sorumlu olanların münhasır nedenlerinden kaynaklanabilir.
Üretim ve dönüşüm süreçlerinde en önemli sapmalar nicel bir bakış açısıyla gerçekleşir ve bu nedenle dolaylı maliyetlerde hesaplanan sapmalardır. Bu sapmalar arasında aşağıdakileri vurgulayabiliriz:
- Ürünlere empoze edilen malzeme miktarlarındaki sapmalar (bütçelenenlerden daha yüksek gerçek tüketim), üretim ekipmanının işletimindeki eksikliklerden kaynaklanır; üretim çizelgeleme kusurlarında; Dönüşümün zamanındaki (teknik) sapmalar programlamanın reddedilmesi ve yanlış hizalanmasının bir sonucu olarak, üretken ekipmanın teknolojik durumunda veya düşük performansın bir sonucu olarak gerçekleşir. Dönüşümdeki ekonomik sapmalar maliyetlerin dış bileşenlerinden, fiyat değişimlerinden kaynaklanmaktadır.Yarı mamul ürünlerin stoklarındaki farklılıklar, üretildiği ve depolandığı dönüşüm merkezlerinin doğrudan sorumluluğudur.
TAHMİNİ, NORMAL, BÜTÇELİ VE STANDART MALİYETLER
Hammadde alımı sırasında tedarikçi tarafından faturalanan ve standartta öngörülen birim fiyatlar karşılaştırılarak belirlenir. Periyodik olarak, farklılıkları gösteren raporlar hazırlanır:
- Alış fiyatı (gerçek ve standart) Varyasyonlar (olumlu ve olumsuz)
Depodan malzeme istemek için farklı formlar kullanılır, bunlar:
- Standart talep, fazla talep, dolaylı malzeme talebi, depoya iade edilen malzeme notları.
Prosedür: standart talepler ile isminizin tam olarak belirtildiği gibi talep edilir ve bunlar doğrudan malzemelerdir. Dolaylı malzeme talepleri cif'in bir parçası haline gelir.
Bir sipariş maliyet sisteminde, hayati bilgi, her siparişte işçi operatörleri tarafından çalışılan zaman çizelgesinde yer almaktadır. Ayrıca, bunlar da bilinir:
- Siparişe atanan standart süre ve kategorisine ve eğitimine göre hesaplanan operatörün maaş seviyesi (standarttan ortaya çıkar) Maaş ve ücret programına göre işçiye ödenen maaş ve gerçek saatler (gerçek değerlerine ilişkin veriler).
İki veya üç varyasyonun yöntemiyle çalışabilirsiniz. Gerçek maliyet (gerçekte tüketilenler) standart maliyetin (her üretim biriminin çalışma süresi, her ikisi de standart maliyetiyle) çıkarılarak hesaplanır.
ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNDE İMALAT SİPARİŞLERİ MALİYETLERİ (MALİYET MUHASEBESİ)
Elemanların tüketimi her sipariş veya sipariş tarafından toplanır ve tanımlanır, bu da her sipariş veya siparişin maliyetini bilmeyi mümkün kılar.
Üretim faaliyeti türü:
Üretim, ürünlerin tekdüze olduğu ve üretim şeklinin tekrarlayan veya sürekli olduğu zamanlardan ziyade özel işlerden veya süreçlerden oluştuğunda özellikle uygundur. Ayrıca, bir ürünün üretilmesi için gereken süre nispeten uzun olduğunda ve satış fiyatı yakından üretim maliyetine bağlı olduğunda kullanılır. Ayrıca, üretim işlerle (cıvata ve somun) planlandığında çeşitli ürünler üreten şirketlerde de bulunur.
Kısacası, özel işler gerçekleştiren endüstrilerde, müşterilerin isteği üzerine, stok için, standart dışı tasarım ürünleri veya belirli spesifikasyonlar ile uygulanır. Örnekler: yazıcılar, mobilya mağazaları, mekanik veya genel tamir atölyeleri, ev aletleri, binalar, yol çalışmaları, cam giysiler, ayakkabılar vb.
Malzeme ve işçilik gibi belirli bir iş ile tanımlanabilecek maliyetler, tanımlanır tanımlanmaz doğrudan o işe yansıtılır. Belirli bir işle doğrudan ilgili olmayan maliyetler, tüm işlere orantılı olarak tayin edilir.
Çoğu imalat genel masrafı ikinci kategoriye girer, ancak makine kurulum süresi, fazla mesai bonusları ve mühendislik tasarımları gibi bazıları genellikle doğrudan uygulanabilir işlere yüklenir. Önceden belirlenmiş dolaylı maliyet oranları özellikle iş emirlerinin maliyetlendirilmesinde yararlıdır. Gerçek dolaylı maliyetler ay veya yıl sonuna kadar belirlenemediğinden, dolaylı maliyet oranları kullanılmazsa, işçilik maliyetleri tamamlandıktan hemen sonra bilinemez.
İş emirlerinin kaydı.
Üretim sabit bir orana sahip olmadığından, insan potansiyelinin ve makinelerinin en ekonomik kullanımını sağlamak için dikkatli bir planlama gerekmektedir. Üretim planlaması müşteri başına bir siparişin alınmasıyla başlar. Bu, fabrikaya üretim siparişi hazırlamak ve vermek için temel oluşturur. Üretim siparişi, fabrika için ürün özellikleri, üretim süresi, üretim yolu, kullanılacak makineler vb. İle ilgili bilgi ve talimatları içerir.
Maliyet bilançosu:
Kullanılan muhasebe belgesine, her bir iş için maliyet birikimini içeren, malzeme talepleri yapıldıkça ve el gerçekleştiğinden, ana maliyet kategorilerine ayrılan "iş maliyet tablosu" denir. işin, malzeme talep formlarındaki ilgili çalışmalar ve zaman bileti yazılır.
Her sipariş veya iş için talep edilen unsurların tüketimini ayrı ayrı özetleyin. Ayrıntılarıyla ilgili bilgiler aşağıdakilerden elde edilir:
- Malzeme talepleri Zaman çizelgeleri Dolaylı üretim maliyetlerinin kotaları
Malzemeler ve doğrudan işçilik, malzeme talepleri ve zaman çizelgeleri ile tanımlandığı şekilde her işe ücretlendirilir. Bunun yerine, dolaylı maliyetler dağıtım esaslarına göre uygulanır.
İş maliyet tablosu, işlem hesabındaki işe ilave bir yardımcıdır. Herhangi bir zamanda, bu hesaptaki bakiye, iş maliyeti sayfalarındaki toplam bakiyeye eşittir. Bir iş tamamlandığında, maliyet, maliyet tablosunda toplanır ve sipariş maliyetinin Bitmiş Ürünlere veya Satış Maliyetine aktarılması için temel olarak kullanılır.
Muhasebe.
Bu yöntemde, genellikle aşağıdaki adları alan farklı çalışma türleri gerçekleştirilir:
- Ürün: tamamen tesiste üretilen ürün. Montaj: Üretim parça montajından veya birkaç alt montajın birleşiminden oluşur. Alt montaj: iki veya daha fazla parçanın kombinasyonu. Bu durumda, genellikle her iki emir de aynı anda verilir. Bileşen parçaları: istendiğinde stok ve sonraki montaj veya montaj için üretilirler, yani iki veya daha fazla parçadan oluşurlar. Bileşen parçaları montaj parçalarına ayrı olarak verilir. Parçalar: zaten ürünün montajında kullanılan ayrıntılı malzemelerdir. İyileştirme siparişleri: Üretilen ve şirketin kendi kullanımı için yani aynı tesiste üretilen ürünlerden ekipman, tesis, alet vb.
ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNDE SÜREÇLERE GÖRE MALİYETLER (MALİYET MUHASEBESİ)
Proses üretim sistemini kullanan şirketlerde, stokta tutmak için nispeten standartlaştırılmış ürünler üretilir.
Seri üretim tekniklerine karşılık gelir.
İş ve mekanizasyon bölümü, sürekli ve bölümsel süreçlerin kullanımını genişletmiş ve süreç maliyet sistemini özetlemiştir.
Üretim süreçleri:
Süreç, şirketin belirli, uzmanlaşmış ve tekrar eden çalışmaların yapıldığı bir varlık veya bölümdür. Kullanılan bazı terimler şunlardır: bölümler, maliyet merkezleri, sorumluluk merkezi, işlev ve operasyon.
Çeşitli ürünlerin üretilmesi için herhangi bir işlem kullanılabilir. Ayrıca, herhangi bir ürün birkaç işlemde işlem gerektirebilir. Üretim planı, ürünün teknik özelliklerine ve süreç tasarımına bağlıdır.
Ürünün ve süreç tasarımının doğasına ek olarak, tesisin organizasyonu ve dağıtımı da süreçlerin birbirleriyle olan ilişkilerini (sıralı süreçler veya paralel süreçler olarak düzenlenip düzenlenmeyecekleri) belirler. Paralel süreçler birbirinden bağımsız olarak çalışır. Bu paralel işlemlerden birinin üretimi diğeri için hammadde veya girdi haline gelmez. Bir işlem başka bir işlemden çıktı aldığında, her iki işlem de sıralı bir dizi içindedir.
Gereksinimler:
Sürekli veya seri olarak çalışan ve ürünlerin benzer süreçler talep ettiği ve hammaddenin bitmiş ürün derecesine ulaşana kadar aşamalar halinde dönüştürüldüğü endüstrilerde uygulanır.
Çoğunlukla homojen olan eşyalar dolaylı olarak malzeme, işçilik ve üretim maliyetlerini tüketir; paralel veya ardışık işlemlerde ve birimlerin fiziksel olarak (litre, kilo, metre) ölçüldüğü.
Birim maliyet, bölümler veya süreçler tarafından bir dönemde tüketilen maliyetlerin toplamı ile içinde üretilen miktarlar arasındaki ortalama değer hesaplanarak hesaplanır.
Basit ve ucuz bir sistemdir, çünkü eleman başına bireysel çalışma veya belirli hesaplamalar yoktur.
Aşağıdaki durumlarda uygulanabilir:
- Bunlar standart veya homojen ürünler olup, yüksek üretim hacimleri vardır.
Her bir iş türü tarafından tüketilen maliyetleri bilmenin imkansızlığı, harcamaların kalemle birikmediği anlamına gelir, bu nedenle maliyet tablosu kullanılmaz.
Elemanlar departmanlara veya süreçlere yüklenir ve değerleri belirleyerek birinden diğerine aktarılır:
- Aktarılan ürünler, üretim envanterleri işleniyor.
Bu sistemde, süreçler arasında karşılıklı veya sıralı transfer yaygındır.
Süreç maliyet muhasebesi.
Bir yöneticinin sorumlu olduğu süreçler, departmanlar, fonksiyonlar veya maliyet merkezleri tarafından belirli bir süre (örneğin, bir ay) maliyetlerin birikimine vurgu yapılır.
Süreçler veya departmanlar ile ilgili doğrudan maliyetler, kontrol amaçları için önemli olan maliyetlerdir. Doğrudan ürünle ilgili maliyetler de süreçlerle doğrudan ilişkilidir. Bununla birlikte, ürün maliyetlendirme amaçları için, dolaylı olarak süreçlerle ilgili maliyetler, makul bir şekilde kendilerine tahsis edilir.
Her departman veya süreç için maliyetler biriktikten sonra yönetim için kontrol raporları ve bilgiler hazırlanır. Her departmanın veya süreç yöneticisinin sorumlu olduğu maliyetler, bazı performans ölçümleriyle (bütçe tahsisleri, standart maliyetler veya önceki dönemlerden elde edilen sonuçlar) karşılaştırılır.
Maliyet hesapları kontrol bilgisi elde edildikten sonra, bitmiş ürünlerin toplam üretim maliyetini belirlemek için üretim maliyetinin tüm unsurları süreç hesapları üzerinden "geçirilir". Devam eden işin açılış envanteri ve belirli bir süre boyunca işleme konulan üretim maliyetinin üç unsuru dikkate alınmalıdır.
Hesaplar için maliyet akışı, bir sürece kredi verilerek ve aktarılan öğelerin maliyeti için aşağıdaki işlemi (veya bitmiş ürünler) tahsil ederek yapılır. İşlem hesaplarındaki kalan bakiyeler, işlem envanterindeki işi oluşturur.
Ürünün birim maliyeti, üretilen veya işlenen ürünlerin birimlerinin üretilen veya işlenen ürünlerin maliyetine bölünmesiyle elde edilir. Bu birim maliyetler, ardışık işlem durumunda bir bölümden diğerine geçtikçe birikir, böylece bitmiş ürün gerçekleştirilen tüm işlemlerin kümülatif maliyetini taşır. Bu ürün maliyeti verileri daha sonra kamu hizmeti tespiti, stok maliyeti ve fiyatlandırma gibi idari karar verme için kullanılır.
Süreç envanterindeki iş:
İşlem içi çalışma envanterinin maliyetini belirlemedeki zorluğun bir kısmı, bitmemiş üretimin bir veya tüm üretim süreçlerinde ve süreçler arasında sıralı bir işlem düzenlemesinde bulunabilmesinden kaynaklanmaktadır. Daha uygun olması için, süreçler arasındaki stoklar, önceki süreçteki stoklar olarak değerlendirilir.
Üretilen ürünlerin maliyet tablosunda ve bilançoda kullanılacak toplam iş envanterini oluşturmak için farklı stoklar hesaplanmalı ve eklenmelidir.
Bir prosesteki bitmiş ve transfer edilen ürünlere veya devam eden işin nihai envanterini oluşturanlara üretim maliyetlerini tahsis etmek için, malzemelerin üretime nasıl eklendiğini bilmelisiniz. Genel olarak, malzemeler işleme aşamasının başlangıcında, sürekli olarak tüm işlem boyunca, belirli tamamlanma aşamalarında veya işlemin sonunda ürüne eklenebilir.
Genellikle doğrudan işçilik maliyetleri ve dolaylı imalat maliyetlerinin işleme yoluyla ürüne eşit olarak dağıtıldığı varsayılmaktadır.
Kaydı.
Üretim aşamasında, süreçte üretim departmanları olduğu için çok sayıda hesap kullanılır.
Bunların her biri, elemanların tüketimi için borçlandırılır ve bir sonraki veya bitmiş ürün deposuna aktarılan birimlerin maliyeti için borçlandırılır, çünkü durumun sonunda - süreç sonunda üretim envanterini dengesini temsil edebilir.
Birim maliyet.
Birim maliyet hesaplaması, diğerlerinin yanı sıra, diziyi takip eden beş aşamalı yöntemle gerçekleştirilir:
- İşlenmiş hesaplanabilir üretim Birim maliyet Ortalama birim maliyet Bitmiş üretim maliyeti İşlemdeki son stok maliyeti üretimi
Bu adımlar aşağıdaki kavramlarla bağlantılıdır:
- Yapılan maliyetler: üç unsur tarafından ve bir süre boyunca tüketilen maliyetler. İşlenmiş üretim: eşdeğer birimler cinsinden bir süreçteki üretim miktarı. Birim maliyetler: dönem maliyetleri ile hesaplanan işlenmiş üretim arasındaki oran. Hesaplanabilir işlenmiş üretim: eleman başına hesaplanan ve aşağıdaki formül kullanılarak:
Üretim bitti + Inv. Üretim Sonu Proc. - Inv. Ürün Başlangıcı Proc.
Her iki stok da eşdeğer üretim cinsinden ifade edilmiştir.
Eşdeğer üretim.
Elemanlar süreçlere aynı şekilde dahil edilmediğinden, ancak farklı zamanlarda ve miktarlarda yapıldığından, eşdeğer üretim kavramı ile aşılan birim maliyetin hesaplanmasında bir zorluk ortaya çıkar.
Eşdeğer çıktı, tüm dönem maliyetleri veya çabaları yalnızca sonlandırma birimlerine uygulanırsa tamamlanacak kalem sayısıdır. Başka bir deyişle: bir departmanda tamamen bitmiş ürünlere dayalı olarak yapılan işin ölçülmesi.
Hem başlangıçtaki hem de nihai olan üretimdeki ilerleme veya tamamlanma derecesi belirlenerek hesaplanır.
Tamamlanma veya ilerleme derecesinin hesaplanması, yöneticinin veya muhasebecinin görevi değil, fabrika mühendisinin sorumluluğundadır.
Proses hesaplarının stoklarının değerlemesi, eşdeğer üretim kavramı kullanılarak gerçekleştirilir.
Nihai maliyetlerin hesaplanması, üretim biçimine bağlıdır, çünkü birçok varyant vardır:
- İlk süreçte malzemelerin toplam katılması ile tek bir ürünün üretimi, tüm departmanlarda hammadde kullanılarak tek bir ürünün imalatı, her biri için ayrı malzemelerle veya her biri için ayrı malzemelerle tek bir ürünün imalatı. veya tüm departmanlarda.
Birim maliyet verilerinin önemi.
Envanter maliyetlendirmesi yapmak veya karı ölçmek istiyorsanız ürünün birim maliyetlerini bilmek önemlidir. Birim maliyet verileri, maliyet kontrolü ve karar verme için de yararlı olabilir. Bazı şirketler, birim başına gerçek brüt kârın standart brüt kârla karşılaştırıldığı, örneğin aylar, çeyrekler, vb. Gibi düzenli bir süre için raporlar hazırlar. Bu tür bilgiler fiyat işlemine yol açabilir veya dikkati potansiyel maliyet azaltma alanlarına odaklayabilir.
ÖZETLE:
Ekonomik büyüme ile kalite maliyeti arasındaki yeni ve yakın ilişki, kalite kontrol ve kalite ekonomisinin, şirketin stratejik planlamasının ana unsurlarından ikisi haline gelmesi ve ulusal ve uluslararası pazarlarda rekabetçi ekonomik güç. Kalite kontrol ve kalite maliyetleri, şirkete işletmeye önemli bir katma değer sağlayacak şekilde yönetilmelidir. Bu nedenle, kalite maliyetlerinin ölçülmesi ve kontrolü, şirket yönetiminin planlarında ve eylemlerinde genel bir kural olarak giderek daha fazla merkezi bir öneme sahip olacaktır - bazen zaman zaman durum olan özel bir durum olarak değil erken ve daha az talepkar.
KAYNAKLAR VE WEB LİNKLERİ:
| Endüstri Mühendisliği Yayınlanmış Çalışma (UPIICSA - IPN) |
| Çalışma Yöntemleri Mühendisliği |
| http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemet/ingdemet.shtml |
| İş Ölçüm Mühendisliği |
| http://www.monografias.com/trabajos12/medtrab/medtrab.shtml |
| Kalite Kontrol - Kökeni |
| http://www.monografias.com/trabajos11/primdep/primdep.shtml |
| Pazar araştırması |
| http://www.monografias.com/trabajos11/invmerc/invmerc.shtml |
| Yöntem Mühendisliği - Üretim Analizi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/andeprod/andeprod.shtml |
| Ölçüm Mühendisliği - Standart Zaman Uygulamaları |
| http://www.monografias.com/trabajos12/ingdemeti/ingdemeti.shtml |
| Kimya - Atom |
| http://www.monografias.com/trabajos12/atomo/atomo.shtml |
| Tesis Dağıtım ve Malzeme Yönetimi (UPIICSA) |
| http://www.monografias.com/trabajos12/distpla/distpla.shtml |
| Üniversite Fiziği - Klasik Mekanik |
| http://www.monografias.com/trabajos12/henerg/henerg.shtml |
| UPIICSA - Endüstri Mühendisliği |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hlaunid/hlaunid.shtml |
| Mekanik Testler (Tahribatlı Testler) |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pruemec/pruemec.shtml |
| Klasik Mekanik - Tek boyutlu hareket |
| http://www.monografias.com/trabajos12/moviunid/moviunid.shtml |
| Kalite Kontrol - Shewhart Kontrol Grafikleri |
| http://www.monografias.com/trabajos12/concalgra/concalgra.shtml |
| Kimya - UPIICSA Fizikokimya Kursu |
| http://www.monografias.com/trabajos12/fisico/fisico.shtml |
| Yöntem Mühendisliği - İş Örneklemesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/immuestr/immuestr.shtml |
| Biyoloji ve Endüstri Mühendisliği |
| http://www.monografias.com/trabajos12/biolo/biolo.shtml |
| Lineer Cebir - UPIICSA Sınavları |
| http://www.monografias.com/trabajos12/exal/exal.shtml |
| Elektrik Laboratuvar Uygulamaları (UPIICSA) |
| http://www.monografias.com/trabajos12/label/label.shtml |
| UP Kimya Laboratuvarı Uygulamaları |
| http://www.monografias.com/trabajos12/prala/prala.shtml |
| Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA) Fizik Sorunları |
| http://www.monografias.com/trabajos12/resni/resni.shtml |
| biokimya |
| http://www.monografias.com/trabajos12/bioqui/bioqui.shtml |
| Şirket Teorisi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/empre/empre.shtml |
| Etik kurallar |
| http://www.monografias.com/trabajos12/eticaplic/eticaplic.shtml |
| Yöntem Mühendisliği: Üretimin Sistematik Analizi 2 |
| http://www.monografias.com/trabajos12/igmanalis/igmanalis.shtml |
| Üniversite Fiziği - Salınımlar ve Harmonik Hareket |
| http://www.monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.shtml |
| Kimyasal Üretim - Plastik dünyası |
| http://www.monografias.com/trabajos13/plasti/plasti.shtml |
| Plastikler ve Uygulamalar - UPIICSA'da Vaka Çalışması |
| http://www.monografias.com/trabajos13/plapli/plapli.shtml |
| Üretim Planlama ve Kontrol (PCP - UPIICSA) |
| http://www.monografias.com/trabajos13/placo/placo.shtml |
| Yöneylem Araştırması - Doğrusal Programlama |
| http://www.monografias.com/trabajos13/upicsa/upicsa.shtml |
| Endüstriyel Tanıtım için Mevzuat ve Mekanizmalar |
| http://www.monografias.com/trabajos13/legislac/legislac.shtml |
| Yöneylem Araştırması - Simpleks Yöntemi |
| http://www.monografias.com/trabajos13/icerodos/icerodos.shtml |
| Tarih ve Felsefe'nin yayınlanmış çalışmaları |
| Bugünün Dünyasını Anlamak Ricardo Yépez Stork |
| http://www.monografias.com/trabajos12/entenmun/entenmun.shtml |
| Benlik Saygısının Gücü |
| http://www.monografias.com/trabajos12/elpoderde/elpoderde.shtml |
| 1928'den 1934'e kadar Meksika |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmentre/hmentre.shtml |
| Meksika Bağımsızlık Sahnesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmetapas/hmetapas.shtml |
| Vicente Fox |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmelecc/hmelecc.shtml |
| Meksika'da İnsan ve Kültür Profili |
| http://www.monografias.com/trabajos12/perfhom/perfhom.shtml |
| Dinler ve ahlak |
| http://www.monografias.com/trabajos12/mortest/mortest.shtml |
| Ahlaki - Salvifichi Doloris
www.monografias.com/trabajos12/morsalvi/morsalvi.shtml |
| General Manuel González hükümeti |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmmanuel/hmmanuel.shtml |
| José López Portillo |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmlopez/hmlopez.shtml |
| Kültür Müzesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmmuseo/hmmuseo.shtml |
| İnsan ve Robot: Uyum arayışında |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hommaq/hommaq.shtml |
| Meksika Tarihi - Reform Yasaları |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmleyes/hmleyes.shtml |
| Meksika Tarihi - Yeni İspanya'da Engizisyon |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hminqui/hminqui.shtml |
| Meksika Tarihi - Fransız Müdahalesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hminterv/hminterv.shtml |
| Meksika Tarihi - İlk Merkeziyetçi Hükümet |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmprimer/hmprimer.shtml |
| Meksika Tarihi - El Maximato |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmmaximt/hmmaximt.shtml |
| Meksika Tarihi - ABD ile Savaş |
| http://www.monografias.com/trabajos12/hmguerra/hmguerra.shtml |
| Meksika: Yeni Kültürü Evlat Edinmek? |
| http://www.monografias.com/trabajos12/nucul/nucul.shtml |
| Ranma Manga (sadece İngilizce) |
| http://www.monografias.com/trabajos12/ranma/ranma.shtml |
| Yüzyılın Sahtekarlığı |
| http://www.monografias.com/trabajos12/frasi/frasi.shtml |
| Jean Michelle Basquiat |
| http://www.monografias.com/trabajos12/bbasquiat/bbasquiat.shtml |
| Eğitimde Mizah Anlayışı |
| http://www.monografias.com/trabajos12/filyepes/filyepes.shtml |
| Mühendislik Öğretimi ve Özelleştirme |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedense/pedense.shtml |
| Öğrenme süreci |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedalpro/pedalpro.shtml |
| Giovanni Sartori, Homo videns |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pdaspec/pdaspec.shtml |
| Yaşam: Her şey operasyonları ile bilinir |
| http://www.monografias.com/trabajos12/lavida/lavida.shtml |
| Felsefe Nedir? |
| http://www.monografias.com/trabajos12/quefilo/quefilo.shtml |
| Hassas bilgi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedyantr/pedyantr.shtml |
| Yazarların ve okulların karşılaştırılması |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedidact/pedidact.shtml |
| Eğitim felsefesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedfilo/pedfilo.shtml |
| Bellek Psikopatolojisinin Analizi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/pedpsic/pedpsic.shtml |
| Şirket ve aile |
| http://www.monografias.com/trabajos12/teoempres/teoempres.shtml |
| Felsefi Antropoloji |
| http://www.monografias.com/trabajos12/wantrop/wantrop.shtml |
| Felsefenin Tanımı |
| http://www.monografias.com/trabajos12/wfiloso/wfiloso.shtml |
| Magna Didaktik Kitabının Gözden Geçirilmesi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/wpedag/wpedag.shtml |
| Bilimin sorunları ve sınırlarından önceki adam |
| http://www.monografias.com/trabajos12/quienes/quienes.shtml |
| Froebel kitabının gözden geçirilmesi. İnsanın eğitimi |
| http://www.monografias.com/trabajos12/introped/introped.shtml |
| Felsefi Antropoloji |
| http://www.monografias.com/trabajos12/antrofil/antrofil.shtml |
| Teknik hesaplama raporu |
| http://www.monografias.com/trabajos12/electil/electil.shtml |
| Hesaplama belleği |
| http://www.monografias.com/trabajos12/elplane/elplane.shtml |
