Çoğu kuruluş huzursuzdur. Pazarlar ve rakipler değişir, rekabet gücü artar ve bazı durumlarda sonuçlar yapısal veya konjonktürel sorunlardan kaynaklanıp kaynaklanmadığından çok açık olmadan daha da kötüleşir. Bu durumla karşı karşıya kalan organizasyonlar çözüm arayışındadır ve birçoğu lojistik alanında bulunabilir.
Her zamanki danışmanlık çalışmamızda, geleneksel olarak ürün / iş yeniliği veya rakiplerin eksikliği nedeniyle büyük marjlara sahip olan ve şu anda şunları söyleyen sektörler veya şirketler buluyoruz:
Bu makalede, basitleştirilecek ürün geliştirme ve süreçlerin bir kısmını sildiğimiz aşağıdaki şekil ile temsil edilen basitleştirilmiş lojistik zincirinin bir modelinden başlayacağız:
Ve modeli analiz etmek için, alanların her birinde aşağıdaki sorular sorulmalıdır:
Açıkçası, bu soruların öznel cevapları vardır, bu nedenle bu soru dizisini nesnel bir şekilde cevaplamaya izin veren bir dizi ölçülebilir parametre kullanmak önemlidir.
Başka bir deyişle, lojistik zincirinin her bir unsurunda yönetilebileceği, müşterilere değer katmayan her şeyi tanımlayıp ortadan kaldırabileceği bir dizi göstergeye ihtiyaç vardır.
Lojistik puan kartı kavramının strateji, stratejik hedefler ve şirketin kapsamlı puan kartı ile uyumlu bir dizi gösterge ve hedef olarak ortaya çıktığı andır.
Lojistik gösterge tablosu
Lojistik puan kartının inşası için, lojistik zincirinin önceden bölündüğü farklı alanların her biri için verimsizliklerin tanımlanmasına izin veren bir dizi ölçülebilir örnek açıklanmaktadır.
Bu ölçülebilir öğeler kümesi, sektörün ve şirketin profiline bağlı olarak her bir özel durum için özelleştirilmelidir, ancak bunlar bir lojistik puan kartının geliştirilmesi için ilk yaklaşım olarak hizmet edebilir.
Pratik amaçlar için, iki alanda bilgi ve deneyime sahip olmanın önemini vurgulamak çok önemlidir:
Her bir şirketin özel durumlarını dikkate alarak ve her bir göstergeyi belirli ihtiyaçlara göre tanımlayan göstergenin kesin tanımı.
Veri kaynaklarının net olmaması, bir puan kartı projesinde ciddi bir sorun olabileceğinden, veri kaynağının her gösterge için mükemmel bir şekilde doğrulanmasının önemi.
Tedarik / tedarikçiler
Tedarik alanı etkili ve verimli mi ve tedarikçilerle olan ilişkiler doğru mu? Bu soruyu cevaplamak için, tedarikçilerle olan ilişkide ve satın alma / malzeme yönetimindeki verimsizliklerin tespit edilmesine izin veren bir dizi gösterge vardır. Göstergelere örnek olarak aşağıdakiler tanımlanabilir:
Hammadde envanterinin rotasyonu. Bu ölçülebilir, satın alma ve üretim arasındaki yönetim ve koordinasyon verimsizliklerinin tespit edilmesini sağlar.
Hammaddelerin stok kırılması.
Tedarikçi hizmet kalitesi. Kritik unsurlara dayanarak her vaka için özel parametrelerle değerlendirilen tedarikçilerimizin kalitesini ölçer.
Tedarikçi teslimatlarına uyum. Tedarikçinin tarihlere uygunluğunu ve bu uygunluğun / uygunsuzluğun müşteri hizmetleri üzerindeki etkisini analiz etmek için kullanılır.
Satış fiyatı hammadde maliyeti. Hammaddelerle ilgili maliyetleri ve bunların şirketin cirosu üzerindeki etkilerini analiz etmek için kullanılır.
İmalat
Verimli ve etkin üretim yapıyor muyuz? İmalat şirketlerinde, hizmetteki maliyetlerin ve verimliliğin önemli bir kısmı bu alanda yoğunlaşmaktadır, bu yüzden doğru ölçüm ve kontrolü çok önemlidir. Göstergelere örnek olarak aşağıdakiler tanımlanabilir:
- Verimlilik seviyesi. Bu ölçülebilir, hem tesisin hem de farklı ekipmanın Kullanılabilirlik, Verimlilik ve kalite seviyeleri kontrol edilerek olası darboğazları tespit eder ve sorunlarını gösterir. Programa göre üretilmiştir. Üretilen birimlerde programlama kalitesi, sıra ve tür. Üretim programındaki değişiklikler, devam etmekte olan çok miktarda ürün ve çok sayıda lojistik verimsizliğe neden olmaktadır. Ürün ilk kez iyi. Bir işlemi ilk kez başarıyla tamamlayan ve sürecin geri kalanıyla tamamen ilgili olan birimlerin yüzdesi. Uygulama vakti.Ham maddenin boşaltılmasından bitmiş ürünün sevk edilmesine kadar geçen süredir. Açıkçası, bu ölçülebilir envanter seviyesinden de etkilenen müşteri hizmetleri ile doğru orantılıdır. Bu ölçülebilir değer azaltılırsa, stoklar azaltılabilir ve bu da daha az malzeme taşıma ve depolama haline gelir.
Devam eden Ürün (WIP - işleminde Çalışma).
Toplam maliyet (standart veya sapmalar). Üretilen ürünlerin toplam maliyeti.
Depolama, taşıma ve dağıtım
Üretim sonrası zinciri depolar, nakliye ve dağıtım açısından yeterince yönetiliyor mu? Bu soruyu cevaplamak için, bu alanlarda verimsizliklerin tespit edilmesine izin veren bir dizi gösterge vardır.
Bu önlemler, her bir özel durumda kullanılan dağıtım türüne bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir ve bulunabilecek farklı durumlar nedeniyle diğer göstergelerden daha değişken olacaktır.
Göstergelere örnek olarak aşağıdakiler tanımlanabilir:
- Satışların depo maliyeti. Bu ölçülebilir depo / depo yönetiminin maliyetini ve ciro üzerindeki etkisini gösterir Depo verimliliği kişi başına veya birim zamanda taşınan hacim olarak ölçülür ve depodaki kaynakların kullanımını ve karlılığını bilmemizi sağlar. Bitmiş ürün envanterinin rotasyonu. Bu ölçülebilir, dağıtım ve üretim alanlarının verimsiz bir koordinasyonunun tespit edilmesine olanak tanır: Faaliyete dayalı maliyetlerin yönetimini destekleyen ve örneğin minimum sipariş büyüklüğü gibi kararlar almak için kullanılan sipariş yönetimi maliyeti. gerçek ve teorik olarak, envanterle ilgili bilgilerin yönetim kalitesinin ölçülmesine olanak tanır.Aşırı stokların etkilerini değerlendirmenin bir unsuru olarak kayıp yüzdesi, ulaştırmada kalitenin değerlendirilmesi,Her özel davanın kritik parametrelerine göre değerlenir. Bu ölçülebilir, ekonomik açıdan doğru yönetimi bilmemizi sağlar. Ulaşım Maliyetine karşı bütçelenmiş dağıtım maliyeti (ekstra maliyet). Bu ölçülebilir, dağıtımın ekonomik bakış açısından doğru yönetimi bilmemizi sağlar.Müşteri teslimatlarına uyum (teslimat performansı), müşteri hizmetlerinin kalitesini analiz etmeye yarar.Bu ölçülebilir, dağıtımın ekonomik bakış açısından doğru yönetimi bilmemizi sağlar.Müşteri teslimatlarına uyum (teslimat performansı), müşteri hizmetlerinin kalitesini analiz etmeye yarar.Bu ölçülebilir, dağıtımın ekonomik bakış açısından doğru yönetimi bilmemizi sağlar.Müşteri teslimatlarına uyum (teslimat performansı), müşteri hizmetlerinin kalitesini analiz etmeye yarar.
Göstergeleri tanımladıktan sonra, her gösterge için hedeflerin ve / veya hedeflerin tanımı, yani her bir gösterge için ilişkili sayısal değerin tanımı ve tanım prosedürleri çok önemlidir - ve kesinlikle en karmaşık kısımdır., gözden geçirme, sorumluluk ve dağıtım.
Benzer şekilde, herhangi bir gösterge paneli projesinde, aynı sektördeki şirketler veya ilginç sonuçlar çıkarılabilen diğer sektörlerle bir kıyaslama çalışması yapmak ilginçtir.
Sonuç olarak, lojistik yönetimi içinde müşteriye katma değer sağlamayan süreçlerin yeterliliğini araştırmak ve böylece şirketi daha büyük bir rekabet edebilirlik durumuna sokmak için geniş bir marj olduğu söylenebilir.
Ancak bunun için, olası sorunları tanımlamaya ek olarak, açık bir iyileştirme hedefinin tanımlanmasına izin verecek olan lojistik gösterge tablosu gibi bir araca sahip olmak önemlidir.
